專利名稱：一種雙相不銹鋼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼。

背景技術：
幾十年來，國內(nèi)外使用最廣泛的不銹鋼是鎳鉻不銹鋼，其中用量最大的是奧氏體鎳鉻不銹鋼。自從20世紀30年代發(fā)現(xiàn)和應用雙相不銹鋼以來，以其良好的耐孔蝕和應力腐蝕開裂性能，在80年代開始得到科技界和工業(yè)界的重視而加速發(fā)展。至今已成為與鐵素體、奧氏體型不銹鋼并列的三大類不銹鋼之一。我國從20世紀70年代以來開始研究雙相不銹鋼，至今已有與國外相應的幾個牌號，為我國雙相不銹鋼的發(fā)展和應用開拓了道路。但是，這些雙相不銹鋼，都是鎳鉻不銹鋼。由于鎳和鉻元素的地礦藏量相對較少，制取成本昂貴。為此，科技人員根據(jù)與鎳、鋁與鉻元素原子結構和物理性能的相似性，以錳代鎳，以鋁代鉻已制成了一些鐵、錳、鋁合金和鐵-錳-鋁-鉻奧氏體不銹鋼。但是這些鐵-錳-鋁-鉻奧氏體不銹鋼，都有耐酸性差，晶粒粗大和柱狀晶發(fā)達的缺點，而影響了它們的使用性能和應用范圍。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)異以錳、鉻、鋁為主加元素的雙相不銹鋼。
本發(fā)明提供的雙相不銹鋼，它的化學成分及各成分含量(重量％)如下0-0.12％C、4.0-8.0％Mn、12.0-25.0％Cr、0.20-1.5％Al、0.5-3.0％Ni、0.4-3.0％Mo、0-1.0％Cu、0.2-2.5％Si、0.05-0.3％N、0.02-0.05％Re、≤0.03％S、≤0.035P、余Fe。
各成分優(yōu)選含量(重量％)為 0-0.06％C、5.0-8.0％Mn、16.0-22.0％Cr、0.2-1.2％Al、1.0-3.0％Ni、0.4-2.0％Mo、0-1.0％Cu、0.8-1.0％Si、0.05-0.2％N、0.02-0.04％Re、≤0.03％S、≤0.035％P、余Fe。
本發(fā)明的雙相不銹鋼具有以下優(yōu)點 1、具有較強的耐酸堿腐蝕性能。尤其在強堿(如NaOH)、氯堿(NH4Cl)、氧化性酸(如HNO3)、硫氰酸鈉及磷酸鹽等溶液中的抗應力腐蝕開裂性、耐全面腐蝕性、耐晶間腐蝕性以及在海水中的抗點蝕、空泡腐蝕性具有明顯的優(yōu)越性； 2、強度高、韌性好、耐腐蝕磨損性優(yōu)。屈服強度σs大于450Mpa，比常用奧氏體不銹鋼Ocr 18Ni9(304)、00Cr17Ni 12Mo2Ti(316L)高一倍以上。同時，也比00Cr18-Mo型和00Cr22-Mo型鎳鉻雙相不銹鋼更高。強度極限(σb)大于800Mpa，為常用鎳鉻奧氏體不銹鋼304、316L的1.5倍，也比00Cr18-Mo型和00Cr22-Mo型鎳鉻雙相不銹鋼高20％以上。沖擊韌惦(ak)≥120J，比上述鎳鉻不銹鋼均高20％以上。延伸率(δ5)≥25％，與00Cr22-Mo型鎳鉻雙相不銹鋼相當。優(yōu)良的綜合力學性能和耐蝕性，使本發(fā)明的雙相不銹鋼比鎳鉻雙相不銹鋼的耐腐蝕磨損能力高得多。在石油化工、鹽化工和磷化工領域使用中更顯示其優(yōu)越性。
3、本發(fā)明獨特的成分配方和合適的加工使其在室溫下具有鐵素體和奧氏體相各占35-65％的比例，晶粒細小，非金屬雜質(zhì)稀少，晶界凈化的組織，保證了上述優(yōu)越性能。
4、熔煉本發(fā)明不銹鋼的原材料采用普通廢鋼，工業(yè)電解錳，廢鋁電纜，低微碳鉻鐵，來源充足，價格低廉，成本比18-8鎳鉻不銹鋼和00Cr22-Mo型雙相不銹鋼降低20-50％。

具體實施例方式 實施例 本發(fā)明的雙相不銹鋼以廢鋼(08F)、工業(yè)電解錳、氮化鉻鐵、鉬鐵、廢鋁電纜和廢鎳鉻不銹鋼為原材料。其成分(重量％)為≤0.04％C、5.0-8.0％Mn、20.0-22.0％Cr、0.6-1.2Al、1.5％Ni、0.8-1.5％Mo、0.8-1.0％Cu、0.8-1.0％Si、0.05-0.1％N、0.02％Re、≤0.03％S、≤0.035％P、其余為Fe。按此成分將原材料與料供烤除濕后在中頻感應爐或電弧爐中熔煉后鑄錠。產(chǎn)品質(zhì)量要求高時，可進行AOD精煉或電渣重熔。固溶溫度為980-1080℃，適時保溫后空冷或水冷。本發(fā)明的雙相不銹鋼可根據(jù)需要進行鑄造或軋制成材，或在1150℃-850℃溫度范圍內(nèi)鍛造成坯。然后經(jīng)機械加工成零件。
本發(fā)明的鐵素體奧氏體雙相不銹鋼可廣泛應用于石油、化工、造船、建筑、車輛、造紙、印染、制藥、食品、民生用具等領域。
權利要求
1、一種雙相不銹鋼，其特征在于它的化學成分及各成分含量(重量％)如下0-0.12％C、4.0-8.0％Mn、12.0-25.0％Cr、0.20-1.5％Al、0.5-3.0％Ni、0.4-3.0％Mo、0-1.0％Cu、0.2-2.5％Si、0.05-0.3％N、0.02-0.05％Re、≤0.03％S、≤0.035P、余Fe。
2、按權利要求1所述的雙相不銹鋼，其特征在于各成分含量(重量％)為0-0.06％C、5.0-8.0％Mn、16.0-22.0％Cr、0.2-1.2％Al、1.0-3.0％Ni、0.4-2.0％Mo、0-1.0％Cu、0.8-1.0％Si、0.05-0.2％N、0.02-0.04％Re、≤0.03％S、≤0.035％P、余Fe。
全文摘要
本發(fā)明的雙相不銹鋼，它的化學成分及各成分含量(重量％)如下0-0.12％C、4.0-8.0％Mn、12.0-25.0％Cr、0.20-1.5％Al、0.5-3.0％Ni、0.4-3.0％Mo、0-1.0％Cu、0.2-2.5％Si、0.05-0.3％N、0.02-0.05％Re、≤0.03％S、≤0.035P、余Fe。這種雙相不銹鋼強度高、韌性好、耐腐蝕磨損性優(yōu)，尤其在強堿(如NaOH)、氯堿(NH4Cl)、氧化性酸(如HNO3)、硫氰酸鈉及磷酸鹽等溶液中的抗應力腐蝕開裂性、耐全面腐蝕性、耐晶間腐蝕性以及在海水中的抗點蝕、空泡腐蝕性具有明顯的優(yōu)越性，冷熱加工性良好、成本低。
文檔編號C22C38/58GK101429629SQ200710162049
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月10日 優(yōu)先權日2007年11月10日
發(fā)明者顧賢良, 張長林 申請人:顧賢良