專(zhuān)利名稱(chēng)：：大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及大型轉(zhuǎn)爐的維修，特別是涉及一種大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法。技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐以經(jīng)濟(jì)實(shí)用及較高的濺渣護(hù)爐工藝，來(lái)提高爐齡延長(zhǎng)修爐爐役為特點(diǎn)的煉鋼工藝。氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼是在16ocrc以上的高溫中進(jìn)行，轉(zhuǎn)爐爐殼內(nèi)部必須砌筑一定厚度的耐火材料作為爐襯，爐襯主要由工作層、永久層和填充層三部分組成。通常根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐型的結(jié)構(gòu)將爐殼分為爐帽、爐身和爐底三部分；爐帽通常由鎂碳磚砌筑而成,不設(shè)永久層和填充層；爐身由工作層，永久層和填充層三部分組成構(gòu)成；爐底一般由工作層和永久層構(gòu)成,工作層由鎂碳磚筑而成，永久層由標(biāo)準(zhǔn)鎂磚砌筑而成。轉(zhuǎn)爐爐襯修砌的方式根據(jù)轉(zhuǎn)爐的爐型結(jié)構(gòu)不同，通常分為上修砌爐法和下修砌爐法。以前在我們國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的中小轉(zhuǎn)爐中，轉(zhuǎn)爐的爐襯的維護(hù)和修砌都采用下修法為主，這對(duì)轉(zhuǎn)爐的設(shè)計(jì)要求比較高，轉(zhuǎn)爐爐體需要在爐體的下部分段，又需要對(duì)轉(zhuǎn)爐的本體中段和下段設(shè)置連接裝置，因此，轉(zhuǎn)爐本體的設(shè)計(jì)就比較復(fù)雜轉(zhuǎn)爐的壽命也相對(duì)轉(zhuǎn)爐本體是整體式的壽命短。另外，還需要配置裝門(mén)的修爐車(chē)系統(tǒng)，投資比較大。綜合這兩種因素，這樣的設(shè)計(jì)對(duì)大型轉(zhuǎn)爐的修爐和轉(zhuǎn)爐的壽命以及投資都相對(duì)不利，同時(shí)隨著目前轉(zhuǎn)爐煉鋼濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，大型轉(zhuǎn)爐平均爐齡達(dá)到10181爐，中型轉(zhuǎn)爐平均爐齡為15298爐，小型轉(zhuǎn)爐爐齡也達(dá)到10316爐。因此，在大型轉(zhuǎn)爐的修爐系統(tǒng)中越來(lái)越多的采用上修的修砌爐方式。轉(zhuǎn)爐上修的方式一般有轉(zhuǎn)爐簡(jiǎn)易上修法，適應(yīng)中小轉(zhuǎn)爐，以80t200t馬鋼、漣鋼、武鋼的轉(zhuǎn)爐為其典型的代表；轉(zhuǎn)爐簡(jiǎn)易修爐塔上修法，適應(yīng)中小轉(zhuǎn)爐，以180t沙鋼的轉(zhuǎn)爐為其典型的代表；大型轉(zhuǎn)爐修爐塔上修法，適應(yīng)大型轉(zhuǎn)爐，以300t轉(zhuǎn)爐馬鋼為其典型的代表；國(guó)外大型轉(zhuǎn)爐的修爐方式，適應(yīng)大型轉(zhuǎn)爐，以武鋼三煉鋼250t轉(zhuǎn)爐和寶鋼300t轉(zhuǎn)爐為代表，其特點(diǎn)是高度自動(dòng)化和機(jī)械化，配以復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用非常大。上述幾種轉(zhuǎn)爐上修的方式，從煉鋼工藝的角度來(lái)看，以武鋼三煉鋼250t轉(zhuǎn)爐和寶鋼300t轉(zhuǎn)爐為代表的修爐系統(tǒng)是以高度自動(dòng)化和機(jī)械化，配以復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，因此設(shè)備費(fèi)用非常大，不大適合在我們國(guó)內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐采用濺渣護(hù)爐工藝來(lái)提高爐齡延長(zhǎng)修爐爐役為特點(diǎn)的煉鋼工藝。這幾種轉(zhuǎn)爐上修的方式，其比較結(jié)果可參見(jiàn)附表。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，該方法既能夠在較高的機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)，又能夠以較低的費(fèi)用滿(mǎn)足工藝的修爐要求。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是先將修爐塔系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐中心線正上方固定，再將修爐塔本體吊至轉(zhuǎn)爐修砌工作位，并在修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接固定；然后將維修工人和材料通過(guò)修爐塔的吊籠運(yùn)到轉(zhuǎn)爐爐體中，展開(kāi)可收縮式工作平臺(tái)，并將材料和工具放到工作平臺(tái)上，工人借助工作平臺(tái)進(jìn)行砌爐，并將砌爐廢棄物通過(guò)吊籠運(yùn)出；在轉(zhuǎn)爐爐襯修砌完成后，將可收縮式工作平臺(tái)還原，從修爐塔臺(tái)車(chē)上拆下修爐塔本體，并將修爐塔本體從轉(zhuǎn)爐修砌工作位吊至存放位，再用定位臺(tái)車(chē)將修爐塔系統(tǒng)從工作位回到待機(jī)位，即完成全部修砌爐襯的工作。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下主要的優(yōu)點(diǎn)其一.本發(fā)明提供的方法能夠滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理、可靠的原則。其二.本發(fā)明提供的修爐塔系統(tǒng)，具有設(shè)備性能穩(wěn)定、作業(yè)安全、運(yùn)行可靠、操作靈活以及高的砌爐效率。其三.本發(fā)明提供的修爐塔系統(tǒng)，既能夠在較高的機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)，又能夠以較低的費(fèi)用滿(mǎn)足工藝的修爐要求。同時(shí)，修爐系統(tǒng)的設(shè)備組成是非常簡(jiǎn)單的，加工和制造簡(jiǎn)單成本適中，零部件的通用性非常好。以簡(jiǎn)單的組合來(lái)完成整個(gè)修爐工藝要求的功能。圖1是本發(fā)明設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明以修復(fù)300t轉(zhuǎn)爐爐襯為例，其上修修砌方法包括以下步驟第l步先將轉(zhuǎn)爐爐口上面安裝有移動(dòng)煙罩和煙罩罩裙的煙罩移動(dòng)臺(tái)車(chē)開(kāi)出，移至待機(jī)位，然后將修爐塔系統(tǒng)用定位臺(tái)車(chē)開(kāi)到工作位即轉(zhuǎn)爐中心線正上方定位固定；第2步由氧槍維修專(zhuān)用吊車(chē)將修爐塔本體從存放位吊至轉(zhuǎn)爐修砌工作位，并在修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接固定；第3步在煙罩移動(dòng)臺(tái)車(chē)平臺(tái)上的操作工人，通過(guò)修爐塔臺(tái)車(chē)的上層平臺(tái)爬梯下到修爐塔臺(tái)車(chē)下層平臺(tái)；在轉(zhuǎn)爐爐口標(biāo)高的平臺(tái)上通過(guò)運(yùn)耐火磚的叉車(chē)將砌磚用工具、耐火磚箱等砌爐用材料和工具裝到平臺(tái)固定段輸送機(jī)上，人工將這些材料和工具送到修爐塔臺(tái)車(chē)的下層平臺(tái)輸送機(jī)上；人和材料由下層平臺(tái)和下層平臺(tái)輸送機(jī)進(jìn)入到修爐塔的吊籠中；第4步通過(guò)修爐塔系統(tǒng)中的吊籠及升降電動(dòng)葫戸將人和材料運(yùn)到轉(zhuǎn)爐爐體中，展開(kāi)可收縮式工作平臺(tái)，將材料和工具放到工作平臺(tái)上，工人借助工作平臺(tái)進(jìn)行砌爐，并將砌爐廢棄物通過(guò)吊籠運(yùn)出；第5步在轉(zhuǎn)爐爐襯修砌完成后，將可收縮式工作平臺(tái)還原，將修爐塔本體從修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接處解除連接，將修爐塔本體從轉(zhuǎn)爐修砌工作位吊至存放位，修爐塔系統(tǒng)用定位臺(tái)車(chē)從工作位回到待機(jī)位，即完成全部修砌爐襯的工作。本發(fā)明提供的上述方法，也可以用于180T至250T或300T以上轉(zhuǎn)爐爐襯的修復(fù)。本發(fā)明提供的大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，其需要的設(shè)備本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理、可靠的原則，分為包括移動(dòng)臺(tái)車(chē)裝配l、修爐塔裝配2、修爐塔工作站裝配3、修爐塔吊籠裝配4、固定段輸送機(jī)5和工作臺(tái)提升裝置裝配6等部分(見(jiàn)圖l)。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明方法需要的設(shè)備作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明。一.移動(dòng)臺(tái)車(chē)裝配用途臺(tái)車(chē)通過(guò)傳動(dòng)裝置移到工作位即轉(zhuǎn)爐中心線正上方，并通過(guò)定位裝置定位固定，在車(chē)上完成修爐塔的連接和固定。組成主要由修爐塔移動(dòng)臺(tái)車(chē)車(chē)架、主動(dòng)輪裝配、主動(dòng)輪裝配、被動(dòng)輪裝配、移動(dòng)臺(tái)車(chē)輸送機(jī)及移動(dòng)臺(tái)車(chē)手動(dòng)閘裝配等零部件組成。傳動(dòng)系統(tǒng)采用行星擺線針輪減速機(jī)+鏈輪組成。特點(diǎn)臺(tái)車(chē)由H型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)可靠。布置和移動(dòng)煙罩臺(tái)車(chē)共用軌道。二.固定段輸送機(jī)用途用來(lái)輸送修爐工具和磚箱。組成主要由輸送機(jī)輥、固定段輸送機(jī)支架、固定段輸送機(jī)臺(tái)架、軸承等零部件組成，無(wú)動(dòng)力系統(tǒng)。特點(diǎn)鋼板和鋼管焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)可靠。布置轉(zhuǎn)爐爐口上部平臺(tái)。三.修爐塔裝配用途實(shí)現(xiàn)工作平臺(tái)沿修爐塔塔身立柱升降，滿(mǎn)足不同砌爐工位的砌爐要求，吊籠在塔身立柱中央升降，運(yùn)輸砌爐材料和工具。組成修爐塔上部、修爐塔下部、修爐塔輸送機(jī)裝配等零部件組成。特點(diǎn)鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。布置整體布置在修爐塔移動(dòng)臺(tái)車(chē)車(chē)架上。四.修爐塔工作站裝配用途將砌爐材料和工具放到工作平臺(tái)上，工作平臺(tái)借助提升巻揚(yáng)機(jī)構(gòu)沿塔身立柱升降，展開(kāi)可收縮式工作平臺(tái)，工人借助工作平臺(tái)便可開(kāi)始砌爐，并將砌爐廢棄物圖號(hào)吊籠運(yùn)出。工作平臺(tái)可根據(jù)爐形修砌情況自由伸縮，以滿(mǎn)足不同高度斷面尺寸不同時(shí)，能正常進(jìn)行施工的要求。工作平臺(tái)設(shè)有極限行程開(kāi)關(guān)，實(shí)行自動(dòng)控制與保護(hù)?？梢宰杂赏７旁谛枰奈恢?，便于工人砌爐作業(yè)。組成修爐塔工作臺(tái)裝配、工作臺(tái)展開(kāi)支撐架裝配、工作臺(tái)展開(kāi)支撐板裝配、工作臺(tái)展開(kāi)板支撐梁、裝配工作臺(tái)輸送機(jī)、裝配工作臺(tái)展開(kāi)板裝配、修爐塔工作臺(tái)安全欄桿裝配、修爐塔工作臺(tái)鎖定裝置裝配、手拉葫戸等零部件組成。特點(diǎn)工作臺(tái)展幵容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。布置通過(guò)提升巻揚(yáng)機(jī)機(jī)構(gòu)沿修爐塔本體上下移動(dòng)。五.修爐塔吊籠裝配用途用于將人和砌爐材料通過(guò)吊籠進(jìn)入到修爐塔工作臺(tái)上。并能夠降到爐底，便于工人在修爐塔工作臺(tái)無(wú)法到達(dá)的爐底砌爐。組成主要由修爐塔吊籠、修爐塔吊籠導(dǎo)向輪裝配、修爐塔吊籠安全門(mén)裝配、部件組成。特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制作，簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。布置通過(guò)修爐塔上的電動(dòng)葫蘆安裝修爐塔塔體內(nèi)部。六.工作臺(tái)提升裝置裝配用途通過(guò)布置在修爐塔移動(dòng)臺(tái)車(chē)本體平臺(tái)上的巻揚(yáng)系統(tǒng)和電動(dòng)葫蘆為修爐塔工作平臺(tái)和吊籠通過(guò)沿修爐塔本體上下移動(dòng)的動(dòng)力。組成主要由工作臺(tái)提升裝置框架、工作臺(tái)提升裝置框架平臺(tái)及欄桿、工作臺(tái)提升裝置鋼絲繩布置、吊籠提升葫蘆布置、提升巻揚(yáng)系統(tǒng)布置等零部件組成。布置安裝在修爐塔移動(dòng)臺(tái)車(chē)平臺(tái)上。特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制作，簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。七.修爐塔提升行程開(kāi)關(guān)布置(圖中未視)用途用來(lái)確定修爐塔的定位要求，起到安全保護(hù)作用。組成主要由行程開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)支架和撞塊等組成。布置安裝在修爐塔本體上。通過(guò)上述簡(jiǎn)介，我們可以看到這是一種非常簡(jiǎn)單而且有效的修爐形式，特別適合于對(duì)修爐系統(tǒng)的配置要求不高，同時(shí)又要求有一定的機(jī)械化操作能力的生產(chǎn)工藝布置。附表幾種轉(zhuǎn)爐上修方式的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，其特征是先將修爐塔系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐中心線正上方固定，再將修爐塔本體吊至轉(zhuǎn)爐修砌工作位，并在修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接固定；然后將維修工人和材料通過(guò)修爐塔的吊籠運(yùn)到轉(zhuǎn)爐爐體中，展開(kāi)可收縮式工作平臺(tái)，并將材料和工具放到工作平臺(tái)上，工人借助工作平臺(tái)進(jìn)行砌爐，并將砌爐廢棄物通過(guò)吊籠運(yùn)出；在轉(zhuǎn)爐爐襯修砌完成后，將可收縮式工作平臺(tái)還原，從修爐塔臺(tái)車(chē)上拆下修爐塔本體，并將修爐塔本體從轉(zhuǎn)爐修砌工作位吊至存放位，再用定位臺(tái)車(chē)將修爐塔系統(tǒng)從工作位回到待機(jī)位，即完成全部修砌爐襯的工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，其特征是具體采用包括以下步驟的方法第l步先將轉(zhuǎn)爐爐口上面安裝有移動(dòng)煙罩和煙罩罩裙的煙罩移動(dòng)臺(tái)車(chē)開(kāi)出，移至待機(jī)位，然后將修爐塔系統(tǒng)用定位臺(tái)車(chē)開(kāi)到工作位即轉(zhuǎn)爐中心線正上方定位固定；第2步由氧槍維修專(zhuān)用吊車(chē)將修爐塔本體從存放位吊至轉(zhuǎn)爐修砌工作位，并在修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接固定；第3步在煙罩移動(dòng)臺(tái)車(chē)平臺(tái)上的操作工人，通過(guò)修爐塔臺(tái)車(chē)的上層平臺(tái)爬梯下到修爐塔臺(tái)車(chē)下層平臺(tái)；在轉(zhuǎn)爐爐口標(biāo)高的平臺(tái)上通過(guò)運(yùn)耐火磚的叉車(chē)將砌磚用工具、耐火磚箱等砌爐用材料和工具裝到平臺(tái)固定段輸送機(jī)上，人工將這些材料和工具送到修爐塔臺(tái)車(chē)的下層平臺(tái)輸送機(jī)上；人和材料由下層平臺(tái)和下層平臺(tái)輸送機(jī)進(jìn)入到修爐塔的吊籠中；第4歩通過(guò)修爐塔系統(tǒng)中的吊籠及升降電動(dòng)葫蘆將人和材料運(yùn)到轉(zhuǎn)爐爐體中，展開(kāi)可收縮式工作平臺(tái)，將材料和工具放到工作平臺(tái)上，工人借助工作平臺(tái)進(jìn)行砌爐，并將砌爐廢棄物通過(guò)吊籠運(yùn)出；第5步在轉(zhuǎn)爐爐襯修砌完成后，將可收縮式工作平臺(tái)還原，將修爐塔本體從修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接處解除連接，將修爐塔本體從轉(zhuǎn)爐修砌工作位吊至存放位，修爐塔系統(tǒng)用定位臺(tái)車(chē)從工作位回到待機(jī)位，即完成全部修砌爐襯的工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，其特征在于所述大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法用于180T至250T轉(zhuǎn)爐爐襯的修復(fù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，其特征在于所述大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法用于300T或300T以上轉(zhuǎn)爐爐襯的修復(fù)。全文摘要本發(fā)明涉及一種大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌方法，其具體是先將修爐塔系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐中心線正上方固定，再將修爐塔本體吊至轉(zhuǎn)爐修砌工作位，并在修爐塔臺(tái)車(chē)上定位連接固定；然后將維修工人和材料通過(guò)修爐塔的吊籠運(yùn)到轉(zhuǎn)爐爐體中，展開(kāi)可收縮式工作平臺(tái)，并將材料和工具放到工作平臺(tái)上，工人借助工作平臺(tái)進(jìn)行砌爐，并將砌爐廢棄物通過(guò)吊籠運(yùn)出；在轉(zhuǎn)爐爐襯修砌完成后，將可收縮式工作平臺(tái)還原，從修爐塔臺(tái)車(chē)上拆下修爐塔本體，并將修爐塔本體從轉(zhuǎn)爐修砌工作位吊至存放位，再用定位臺(tái)車(chē)將修爐塔系統(tǒng)從工作位回到待機(jī)位，即完成全部修砌爐襯的工作。本方法滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理、可靠的原則，可以用于180T至250T或300T以上轉(zhuǎn)爐爐襯的修復(fù)。文檔編號(hào)C21C5/44GK101215616SQ20071016906公開(kāi)日2008年7月9日申請(qǐng)日期2007年12月27日優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日發(fā)明者文張,斌杜,胡雪萍,蔡文禧,陳建輝申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司