專利名稱:圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬熱處理方法,特別是圓孔薄壁類工件滲碳淬火 方法。
背景技術(shù):
圓孔薄壁類工件,例如汽車用齒圏在進(jìn)行滲碳淬火過程中,由于熱 應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用,會產(chǎn)生不同程度的變形,這種變形往往造成工 件的報廢,解決變形問題成為一大難題。目前所用的方法, 一種是在淬 火后對工件重新修整, 一種是在淬火中用壓力機械強制定形,都存在操 作麻煩、增加成本、生產(chǎn)效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作容 易、成本低、效率高、使用效果好的圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將經(jīng)過機加工后的工件按常規(guī)方法滲碳,從 滲碳爐中取出后隨即在內(nèi)孔中裝入圓柱狀預(yù)脹模,該預(yù)脹模外徑加工成 比工件孔徑圖紙尺寸大0. 1~0. 25mm,然后將工件與預(yù)脹模一起按淬火 工藝要求單件快速垂直浸入淬火油中,出油后回火,冷卻后用液壓機平 穩(wěn)壓出工件中的預(yù)脹模,最后噴丸、檢驗、入庫。
上述預(yù)脹模加工之前,先用同樣的工件進(jìn)行單獨淬火,冷卻后測出 工件孔徑的收縮量,根據(jù)該收縮量確定該批工件所用預(yù)脹模的實際加工 尺寸;工件滲碳淬火后,每件進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)超差時及時整修或更換預(yù) 脹模;所述整修預(yù)脹模是將預(yù)脹模加熱至1100 120(TC時,在其內(nèi)孔中 壓入芯棒,冷卻后再精磨外圓至需要尺寸。
本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點
1、 操作簡單、工藝規(guī)范,針對不同尺寸和材質(zhì)的工件,通過變形 試驗,設(shè)定預(yù)脹模,使用效果好,生產(chǎn)效率高,能保證批量產(chǎn)品的質(zhì)量 要求。
2、 無需對工件重新修整,無需投入專用設(shè)備,生產(chǎn)成本低。
3、 預(yù)脹模磨損超差后,可進(jìn)行加熱脹形整修,反復(fù)使用,既保證
產(chǎn)品質(zhì)量,又降低成本。
4、 適用于汽車用齒圈、軸承套圏、收割機等各種機械的齒圈、襯 套等圓孔薄壁類工件的滲碳淬火處理,應(yīng)用范圍廣。
附圖為本發(fā)明中工件與預(yù)脹模相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參見附圖,工件1為奔馳車用齒圏,其內(nèi)、外徑圖紙尺寸為 D產(chǎn)227. 78+:.。46, D2=235r", d-262—:.。81,機加工后放入滲碳爐中按常規(guī)工藝 滲碳,從滲碳爐中取出后隨即在工件內(nèi)孔中裝入預(yù)脹模2,該預(yù)脹模的 外徑尺寸根據(jù)工件1在未裝預(yù)脹模時單獨淬火后孔徑的收縮量確定,加 工成d產(chǎn)227.95, d2=235. 20,預(yù)脹模內(nèi)孔4> =180,以上尺寸單位均為mm。 然后將工件與預(yù)脹模一起按淬火工藝要求單件快速垂直浸入淬火油中, 出油后回火,冷卻后用液壓機平穩(wěn)壓出預(yù)脹模,最后對工件噴丸處理, 檢驗入庫。采用本實施例方法對汽車用齒圏進(jìn)行滲碳淬火,產(chǎn)品合格率 達(dá)98%以上。
發(fā)現(xiàn)檢驗超差,及時整修預(yù)脹模,整修時將預(yù)脹模加熱至U2(TC, 在內(nèi)孔中壓入緊配合芯棒,冷卻后再精磨外圓至上述d,、 d2尺寸。
權(quán)利要求
1、一種圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法,將機加工后的工件進(jìn)行滲碳、淬火處理,其特征是是工件滲碳完畢,從滲碳爐中取出后隨即在內(nèi)孔中裝入圓柱狀預(yù)脹模,該預(yù)脹模外徑加工成比工件孔徑圖紙尺寸大0.1~0.25mm,然后將工件與預(yù)脹模一起按淬火工藝要求單件快速垂直浸入淬火油中,出油后回火,冷卻后用液壓機平穩(wěn)壓出工件中的預(yù)脹模,最后噴丸、檢驗、入庫。
2、 按權(quán)利要求1所述的圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法,其特征是 所述預(yù)脹模加工之前,先用同樣的工件進(jìn)行單獨淬火,冷卻后測出工件 孔徑的收縮量,根據(jù)該收縮量確定該批工件所用預(yù)脹模的實際加工尺寸。
3、 按權(quán)利要求1所述的圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法,其特征是工 件滲碳淬火后,每件進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)超差時及時整修或更換預(yù)脹模。
4、 按權(quán)利要求3所述的圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法,其特征是 所述整修預(yù)脹模是將預(yù)脹模加熱至1100 120(TC時,在其內(nèi)孔中壓入芯 棒,冷卻后再精磨外圓至需要尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種圓孔薄壁類工件滲碳淬火方法,將機加工好的工件常規(guī)滲碳后,從爐中取出隨即在內(nèi)孔中裝入圓柱狀預(yù)脹模,該預(yù)脹模外徑加工成比工件孔徑圖紙尺寸大0.1~0.25mm,然后將工件與預(yù)脹模一起按淬火工藝快速垂直浸入淬火油中,出油后回火,冷卻后用液壓機平穩(wěn)壓出預(yù)脹模,最后噴丸、檢驗、入庫。所述預(yù)脹模如磨損超差,可整修后重新使用。該方法適用于汽車用齒圈、軸承套圈等圓孔薄壁類工件滲碳淬火處理,能避免或減小工件變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且操作簡單、工藝規(guī)范,投入少,成本低,生產(chǎn)效率高。
文檔編號C21D9/08GK101168795SQ20071019068
公開日2008年4月30日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者葉俊紅, 張秋生 申請人:泰州市三精機械制造有限公司