專利名稱：補(bǔ)正板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍍膜設(shè)備，尤其涉及鍍膜設(shè)備中的一種能夠方便、快速修正形狀的補(bǔ)正板。
背景技術(shù)：
補(bǔ)正板是鍍膜機(jī)里面的一個(gè)部件，其在鍍膜機(jī)中的作用為控制鍍膜機(jī)的鍍膜特性和鍍膜 產(chǎn)品的光學(xué)特性。
如圖l所示為鍍膜機(jī)示意圖，包括鍍膜源IO，補(bǔ)正板ll，傘具12，所述傘具12上設(shè)置有 多圈鍍膜基板13。所述鍍膜源10包括加熱器101和鍍膜藥材102，所述加熱器101將鍍膜藥材 102加至熱蒸汽狀態(tài)，所述蒸汽附著于鍍膜基板13上形成鍍膜層。鍍膜時(shí)為由于每一圈的基 板13與鍍膜藥材102的夾角有所不同，所以在鍍膜時(shí)的膜層厚度也會(huì)有所不同，為確保每個(gè) 位置的膜層厚度均相同，需在鍍膜機(jī)中加入補(bǔ)正板ll，補(bǔ)正板ll的作用即為補(bǔ)償因角度不同 而產(chǎn)生的鍍膜層厚度偏差。
現(xiàn)有的補(bǔ)正板制作過程為，首先假設(shè)鍍膜藥材在氣化后為直線傳遞至傘具，找出每一圈 的鍍膜基板與鍍膜藥材的相關(guān)位置連成一條直線后對(duì)應(yīng)到補(bǔ)正板的相對(duì)位置，每一圈鍍膜基 板找出基于不同補(bǔ)償量的2到3個(gè)點(diǎn)，再將所述點(diǎn)連接后計(jì)算距離、角度等相對(duì)位置關(guān)系，依 據(jù)所述補(bǔ)正板與所述鍍膜基板及鍍膜藥材的相對(duì)位置關(guān)系，先在電腦上繪制電子檔補(bǔ)正板圖 形，然后將電子檔的圖形繪制于補(bǔ)正板材上，最后將所述補(bǔ)正板材切割為所繪的形狀的補(bǔ)正 板。
補(bǔ)正板制作完成后， 一般還要鍍膜驗(yàn)證該補(bǔ)正板是否符合要求，如果一旦補(bǔ)正板不符合 要求，則還要重復(fù)之前的制作步驟，連線、計(jì)算、繪圖、切割然后再鍍膜驗(yàn)證，直到補(bǔ)正板 符合要求。
顯然，如此補(bǔ)正板的制作不但工序繁多、效率低下，而且要重復(fù)切割補(bǔ)正板材，無疑會(huì) 造成材料的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種補(bǔ)正板，其能夠方便、快速的修正自身形狀。 一種補(bǔ)正板，其包括 一個(gè)底板， 一個(gè)活動(dòng)葉片陣列， 一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)葉片陣列的 連接件陣列。所述底板上開設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)葉片陣列的導(dǎo)軌孔陣列。所述連接件陣列用于緊固連接所述活動(dòng)葉片陣列和底板，每一連接件的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)軌 孔，所述每一活動(dòng)葉片對(duì)應(yīng)與連接件的另一端相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述補(bǔ)正板活動(dòng)葉片與所述底板的連接為可滑動(dòng)連接，其可以在所述 底板上沿所述導(dǎo)軌孔運(yùn)動(dòng)，所以此補(bǔ)正板的形狀可以藉由所述活動(dòng)葉片的伸縮進(jìn)行修改，從 而省去了反復(fù)切割補(bǔ)正板材的繁雜費(fèi)時(shí)的制作工序，不但簡(jiǎn)化了制作過程，而且節(jié)省補(bǔ)正板 材料，降低了制作成本。


圖l是現(xiàn)有鍍膜機(jī)的示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例的補(bǔ)正板結(jié)構(gòu)圖3是本發(fā)明實(shí)施例的補(bǔ)正板的立體分解圖4是圖3所示補(bǔ)正板的主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作一具體介紹。
圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的補(bǔ)正板結(jié)構(gòu)圖，其包括一底板20， 一個(gè)活動(dòng)葉片30陣列，一 個(gè)連接件40陣列。所述每一活動(dòng)葉片30通過所述兩個(gè)連接件40設(shè)置在所述底板20上。當(dāng)然， 本實(shí)施例中每一活動(dòng)葉片30所對(duì)應(yīng)的連接件40數(shù)量并不局限于兩個(gè)。
本實(shí)施例中，所述活動(dòng)葉片30陣列呈兩列分布于所述底板20上，所述底板20上開設(shè)有一 個(gè)與所述活動(dòng)葉片30陣列相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌孔201陣列。本實(shí)施例中，活動(dòng)葉片30陣列及導(dǎo)軌孔 201陣列也可以為一列均勻分布于所述底板20上。
請(qǐng)參閱圖3、圖4，所述活動(dòng)葉片30為與所述導(dǎo)軌孔201對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述每一活動(dòng)葉片上 開設(shè)有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌孔相應(yīng)的兩個(gè)通孔301。所述連接件40連接所述底板20及活動(dòng)葉片30，本 實(shí)施例中所述連接件40包括 一螺栓桿401， 一螺帽402，所述螺栓桿401通過所述通孔301及 與所述通孔301相對(duì)應(yīng)的所述底板20上的導(dǎo)軌孔201，于底板另一側(cè)與所述螺帽402結(jié)合。
所述連接件40的作用為緊固所述底板20與所述活動(dòng)葉片30，其具有兩種狀態(tài)，在松弛狀 態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)葉片30可于所述底板20上沿所述導(dǎo)軌孔201運(yùn)動(dòng)，緊固狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)葉 片30固定于所述底板20上。
當(dāng)然，本發(fā)明的連接件40并不限于本實(shí)施例所述的螺栓連接件，其連接方式也不限于本 實(shí)施例中所述的連接方式。例如，連接件40的螺栓桿401其一端可與活動(dòng)葉片30—體形成， 其另一端穿過底板20上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌孔201與螺帽402結(jié)合；所述連接件40也可以只有一個(gè)螺栓 桿，所述螺栓依次穿過導(dǎo)軌孔201及對(duì)應(yīng)活動(dòng)葉片30上的通孔301，此時(shí)，所述的通孔301為與所述螺栓相配合的螺孔，通過螺栓桿與螺孔的直接連接，省去了螺帽的使用。
本施實(shí)例所揭示的補(bǔ)正板因其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，可以利用所述活動(dòng)葉片30在所述底板20上 的滑動(dòng)來修正補(bǔ)正板的外形，在修正補(bǔ)正板的外形時(shí)只要確定出哪一個(gè)活動(dòng)葉片30需要運(yùn)動(dòng) ，及其調(diào)整方向和調(diào)整量，就可按照要求調(diào)整所述活動(dòng)葉片30。
由于傘具(圖未示)在鍍膜時(shí)是旋轉(zhuǎn)的，其在旋轉(zhuǎn)時(shí)鍍膜基板在補(bǔ)正板上的投影為弧形 軌跡，所以優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌孔201具有與每一圈鍍膜基板相一致的弧形結(jié)構(gòu)，此種設(shè)計(jì)較 直線導(dǎo)軌孔在活動(dòng)葉片30修正補(bǔ)正板形狀時(shí)具有準(zhǔn)確性。相應(yīng)的，所述活動(dòng)葉片30也具有與 導(dǎo)軌孔201相同且平行的弧形結(jié)構(gòu)。
所述的補(bǔ)正板，利用其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，補(bǔ)正板的形狀可以藉由所述活動(dòng)葉片30的伸縮進(jìn) 行修改。在制作補(bǔ)正板時(shí)在制作補(bǔ)正板時(shí)，于傳統(tǒng)的連線、計(jì)算、繪圖步驟之后，通過調(diào)整 所述活動(dòng)葉片30使所述補(bǔ)正板至所繪形狀，然后鍍膜驗(yàn)證所述補(bǔ)正板形狀是否符合要求，若 符合要求，則固定所述活動(dòng)葉片30，所述補(bǔ)正板即可投入生產(chǎn)使用，如果補(bǔ)正板形狀不符合 要求，則可以在重新連線、計(jì)算、繪圖之后確定需要調(diào)整的活動(dòng)葉片30及其調(diào)整方向和調(diào)整 量，調(diào)整活動(dòng)葉片30的位置使所述補(bǔ)正板至所繪形狀，如此重復(fù)上述步驟，直至補(bǔ)正板的形 狀符合要求。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的補(bǔ)正板在修正補(bǔ)正板形狀時(shí)，只需調(diào)整部分活動(dòng)葉片的相對(duì) 位置就可達(dá)到目的，省去了反復(fù)切割補(bǔ)正板材的繁雜費(fèi)時(shí)的制作工序，不但簡(jiǎn)化了制作過程 ，而且節(jié)省補(bǔ)正板材料，降低了制作成本。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所 做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種補(bǔ)正板，其特征在于，包括一個(gè)底板，一個(gè)活動(dòng)葉片陣列，一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)葉片陣列的連接件陣列，所述底板上開設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)葉片陣列的導(dǎo)軌孔陣列，所述連接件陣列用于緊固連接所述活動(dòng)葉片陣列和底板，每一連接件的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)軌孔，所述每一活動(dòng)葉片對(duì)應(yīng)與連接件的另一端相連接。
2.如權(quán)利要求l所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述活動(dòng)葉片陣列呈兩 列或一列分布于所述底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述導(dǎo)軌孔形狀為弧形
4.如權(quán)利要求2所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述活動(dòng)葉片形狀為與 對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌孔相一致的弧形。
5.如權(quán)利要求l所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述連接件具有兩種狀 態(tài)，在松弛狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)葉片可于所述底板上沿所述導(dǎo)軌孔運(yùn)動(dòng)，緊固狀態(tài)時(shí)，所述活 動(dòng)葉片固定于所述底板上。
6.如權(quán)利要求l所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述每一連接件具有一 螺栓桿， 一螺帽，所述活動(dòng)葉片具有供所述螺栓桿穿過的通孔，所述螺栓桿依次穿過所述通 孔及所述底板上相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌孔后與所述螺帽相連接。
7.如權(quán)利要求l所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述每一連接件具有一 螺栓桿， 一螺帽，所述螺栓桿與對(duì)應(yīng)活動(dòng)葉片為一體成型，所述螺栓桿穿過底板上對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 軌孔后與螺帽相連接。
8.如權(quán)利要求l所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述每一連接件為一螺 栓桿，活動(dòng)葉片上開設(shè)有與所述螺栓桿相配合的螺孔，所述螺栓桿依次穿過導(dǎo)軌孔及對(duì)應(yīng)活 動(dòng)葉片對(duì)應(yīng)的螺孔且與所述螺孔螺接。
9.如權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的補(bǔ)正板，其特征在于所述每一活 動(dòng)葉片對(duì)應(yīng)于兩個(gè)連接件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種補(bǔ)正板，其包括一個(gè)底板，一個(gè)活動(dòng)葉片陣列，一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)葉片陣列的連接件陣列。所述底板上開設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)葉片陣列的導(dǎo)軌孔陣列。所述連接件陣列用于緊固連接所述活動(dòng)葉片陣列和底板，每一連接件的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)軌孔，所述每一活動(dòng)葉片對(duì)應(yīng)與連接件的另一端相連接。本發(fā)明的補(bǔ)正板能夠方便、快速的修正自身形狀，其可以提高補(bǔ)正板制作效率，降低制作成本。
文檔編號(hào)C23C14/24GK101407908SQ200710201958
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者左治韋, 詹博文 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司