專利名稱：一種澆鑄還原罐封頭的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種資鑄裝置，特別涉及一種用于澆鑄還原罐封頭 的裝置。
背景技術(shù)：
在金屬鎂生產(chǎn)過(guò)程中，其中一個(gè)重要的工序是還原過(guò)程，在還原過(guò)程的反應(yīng)中，利用Si把Mg從MgO中置換出來(lái)。該還原過(guò)程是在還原罐 中進(jìn)行的。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的還原罐的示意圖。如
圖1所示，設(shè)有封頭 1的還原罐的一端是封閉的，從封閉端到連接部位3都放置在還原爐中， 還原爐內(nèi)的溫度約為12001C，在還原過(guò)程中，冷端4被密封，并將還原 瞎抽真空。還原罐的罐體2和封頭1均由耐熱鋼材料制成，但是它們的 制備方法不同，罐體2是用離心澆鑄的方法制備，而封頭l利用重力鑄 造的方法制備，然后把二者焊接在一起。離心鑄造的方法是把熔化的鋼水澆到一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的模具里面，鋼 水由于離心力的作用，緊貼到模具上，隨著模具冷卻成型。由于模具自 轉(zhuǎn)的速度非常高，因此鋼水所受到的離心力非常大，所以罐體2的組織 非常致密。而封頭1由于利用重力鑄造，并且體積較小，因此其最終組 織疏松，甚至具有縮松、縮孔等缺陷。根據(jù)計(jì)算，在成型過(guò)程中，利用 離心鑄造的瞎體1材料所受的壓力是利用重力鑄造的封頭2材料所受壓 力的60倍左右，因此罐體材料的組織致密性要遠(yuǎn)高于封頭材料的組織。 在金屬鎂還原過(guò)程中，由于所使用的燃料中含有二諷化硫等有害氣 體與還原瞎材料中的鐵和鎳反應(yīng)，生成硫化鐵和硫化鎳等成分，并且該 反應(yīng)最先發(fā)生在晶界的部位，并且反應(yīng)產(chǎn)物的熔點(diǎn)低于10001C (還原爐
內(nèi)的溫度約12001C)，因此造成組織腐蝕剝落。與鏟體2相比，封頭l 的組織十分疏松，因此腐蝕速率要遠(yuǎn)高于罐體2。因此在使用過(guò)程中， 在皤體還完好的情況下，封頭首先腐蝕并造成漏氣，紫紓導(dǎo)致整個(gè)還原 鐮報(bào)廢。而權(quán)體的成木遠(yuǎn)高于封頭的成本，逍成極大的浪費(fèi)。道,發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題和不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種利 用離心澆鑄方法制備還原罐封頭的裝置，利用離心鑄造的方法制備還原 鏞封頭，提離還原罐封頭的組織致密性，提高其耐腐蝕性，增加了整個(gè) 還原權(quán)的使用壽命。本實(shí)用新型提供一種離心澆鑄還原鏞封頭的裝置。該裝置包括軸、 !^模具和上模具，其中該上模具放置在該下模具上，并且該上模具與該 下模具以可拆卸的方式連接在一起，該下模具與該軸固接在一起。根據(jù)所述的裝置，該下模具與該軸通過(guò)鍵連接配合在一起。根據(jù)所述的裝置，在該下模具和該軸之間可設(shè)有模具座，該模M 與該下模具以可拆卸的方式連接在一起，該模具座與該軸通過(guò)鍵連接配 合在一起。根據(jù)所述的裝置，通過(guò)蠊栓和壓板將該上模具、該下模具以及該模 具座連接在-起。根據(jù)所述的裝S，該軸插入在設(shè)有孔的支撐架中，并通過(guò)軸承與該 支撐架配合在一起。根據(jù)所述的裝置，在該軸與該支撐架之間可設(shè)有軸套，該軸套通過(guò) 軸承與該軸配合在一起。 根據(jù)所述的裝置，在該軸的下部安裝有皮帶輪，改皮帶輪通過(guò)鍵連 接與該軸配合在一起。本實(shí)用新型的澆鑄還原罐封頭的裝置具有如下'優(yōu)點(diǎn)(1) 大大提高還原罐封頭的組織致密性。(2) 澆鑄工藝簡(jiǎn)單。(3) 上下模具利用壓板連接，拆卸方便。(4) 大大提高還原罐封頭的耐腐蝕性，提髙還原權(quán)的使用壽命。附圉說(shuō)明
圖1是還原罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是根據(jù)木實(shí)用新型的澆鑄還原權(quán)封頭裝置的裝配圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖2所示，上模具5放置在下模具11上，它們通過(guò)壓板3和螺 栓4裝配在一起，但本實(shí)用新型不局限于壓板3和蠊栓4，也可以使用 其它可拆卸的方式將上模具5和下模具11裝配在--起。在上模具5的 上部設(shè)有用于澆鑄的澆鑄口 112。此外，il模具5和下模具11還分別設(shè) 有定位孔凸起和定位孔111.用于保證上模具和下模具的精確配合。下模具11町與軸9直接配合(例如，通過(guò)鍵連接)在一起，以使 軸9帶動(dòng)下模具11與h模具5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。但是為了安裝方便，以及防 止下模具受到損壞吋更換方便，如圖2所示，在下模具11與軸9之間 可設(shè)有模具座2?？捎蓧喊?和蠊栓4將上模具5、下模具ll以及模具 座2裝配在一起。模具座2與軸9固接(例如，通過(guò)鍵連接配合)在— 起，以使軸9帶動(dòng)模具座2、下模具11和上模具5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了使軸9穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，將軸9放入到設(shè)有孔的支掙架1中，支攛架 1與軸9之間通過(guò)難'動(dòng)軸承10配合在—起?？蛇x地，除了滾動(dòng)軸承IO之外，支撣架1和軸9之間還可以議有壓力軸承6，用f承受軸9以及 軸9上附屬物的重量。此外，優(yōu)選地，在支撣架l和軸9之間還可以設(shè)有軸套7。在這種 情況下，軸套7與支拌架1由不同的材料制成，制成軸套7的材料比支 撐架l的性能更好a因此，比支掉架1與軸9之間不存在軸套7時(shí)，整 個(gè)支撐架1均需耍用性能更好的材料制成的情況，節(jié)約了制造成本。軸 套7的上、下部分可用壓蓋13和蠊栓12密封。另外，在軸9的下部安裝有皮帶輪8，皮帶輪8可外接一些電機(jī)之 類的裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)下模具11和上模具5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn) 行離心澆鑄。如下首先啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，使軸9旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘全:600 轉(zhuǎn)/分鐘，從而帶動(dòng)i:模具5和下模具11 一起轉(zhuǎn)動(dòng)；然后將熔化的金腐 液從上模具5的澆鑄口 112澆入到模具屮，當(dāng)金厲液澆入到模具澆鑄U 的三分之二處時(shí)，停止?jié)茶T在停止?jié)茶T之后，軸9繼續(xù)旋轉(zhuǎn)5至15 分鐘，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)蠊栓4和壓板3,取出成型的還原鏟封頭 將還原罐封頭放置到保溫爐中進(jìn)行自然隨爐冷卻；冷卻到室溫時(shí)，將還 原權(quán)封頭取出，加工倒角，然后與還原罐罐體焊接在一起。組織更加致密、強(qiáng)度高、抗腐蝕性強(qiáng)、提髙了還原罐的使用壽命:
權(quán)利要求1、 一種澆鑄還原罐封頭的裝置，其特征在于，該裝置包括軸、 下模具和上模具，該上模具放置在該下模具上，并且該上模具與該下模 具以可拆卸的方式連接在一起，該下模具與該軸固接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄還原罐封頭的裝置，其特征在于， 該下模具與該軸通過(guò)鍵連接配合在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄還原罐封頭的裝置，其特征在于， 在該下模具和該軸Z間設(shè)有模具座，該模具座與該下模具以可拆卸的方 式連接在一起，該模具座與該軸通過(guò)鍵連接配合在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3 J^的澆鑄還原鐮封頭的裝置，其特征在于， 通過(guò)螺拴和壓板將該上模具、該下模具以及該模具座連接在一起
5、 裉據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄還原罐封頭的裝置，其特征在于， 該軸插入在設(shè)有孔的支標(biāo)架中，并通過(guò)輸承與該支撐架配合在一起。
6、 根據(jù)權(quán)利耍求5所述的澆鑄還原罐封頭的裝置，其特征在于， 在該軸與該支撐架之間可設(shè)有軸套，該軸套通過(guò)軸承與該軸配合在一 起。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的澆鑄還原罐封頭的裝置，其特征在于， 在該軸的下部安裝有皮帶輪，該皮帶輪通過(guò)鍵連接與該軸配合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆鑄還原罐封頭的裝置，該裝置包括軸、下模具和上模具，其中該上模具放置在該下模具上，并且該上模具與該下模具以可拆卸的方式連接在一起，該下模具與該軸固接在一起。使用本實(shí)用新型的澆鑄還原罐封頭的裝置制備的還原罐封頭，組織致密、強(qiáng)度高、抗腐蝕性強(qiáng)、提高了還原罐的使用壽命。
文檔編號(hào)B22D13/00GK201020521SQ200720001150
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者張志新, 河 徐, 秦玉國(guó), 趙彥學(xué), 趙言輝, 黃銀善 申請(qǐng)人:維恩克材料技術(shù)(北京)有限公司;維恩克(鶴壁)鎂基材料有限公司