專利名稱：大型壓力機缸體內(nèi)孔的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種為磨削工件旋轉(zhuǎn)面設(shè)計的機床或裝置，尤其是一種大型壓力機釭體內(nèi) 孔的磨削裝置。
技術(shù)背景大型壓力機fe體是液壓傳動的重要部件，其缸體內(nèi)孔加工精度的優(yōu)與劣直接關(guān)系到產(chǎn)品的 質(zhì)量和使用壽命，因此釭體內(nèi)孔鏜制后的精加工一直是大型壓力機虹體加工的重點。目前釭體內(nèi)孔的粗磨有兩種方式 一是采用砂輪磨削；另一種是采用砂帶磨削。其中砂輪磨削主要包括 由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸、固定fe體的工作臺以及實現(xiàn)te體和主軸之間的進(jìn)給運動的進(jìn)給機構(gòu)， 在主軸的端部經(jīng)卡盤或固定工具裝配有一支撐架，支撐架端部裝有磨頭，該磨頭是在磨頭體的 徑向上活動裝配有砂輪石，砂輪石與磨體之間裝有彈簧，帶有砂輪石的磨頭由支撐架支撐伸入 缸體內(nèi)孔，由電機、進(jìn)給機構(gòu)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)并實現(xiàn)軸向進(jìn)給而使磨頭在fe體內(nèi)孔中磨削內(nèi)表面。 這種砂輪磨削裝置的砂輪石緊壓在fe體內(nèi)孔表面上的壓力是由彈簧提供的，但在磨削過程中隨 著砂輪石的磨耗，彈簧的壓力減弱，存在達(dá)不到規(guī)定磨削要求的問題，即釭體內(nèi)孔的同軸度差、 表面光潔度低，并且磨削效率低。另外，彈簧是通過給定的撓曲形變才產(chǎn)生壓緊力，為了這種 撓曲形變，必須通過彈簧作用使直徑比工件內(nèi)孔大的裝配砂輪石沿徑向收縮，才能將磨頭裝入 釭體內(nèi)孔，因此存在必須使用專門導(dǎo)入裝置的問題。而砂帶磨削是一種普通應(yīng)用的機械加工方 法，其加工原理是利用走帶機構(gòu)產(chǎn)生砂帶運動，并將運動著的砂帶壓緊在fe體內(nèi)孔表面進(jìn)行磨 削。例如2006年6月14日公告的CN2787374Y的中國實用新型專利說明書就公開了一種"內(nèi) 孔砂帶磨削裝置"，該內(nèi)孔砂帶磨削裝置包括通過主軸與電機傳動連接的接觸輪和安裝在支撐 板的張緊輪，支撐板上還安裝有支撐輪，接觸輪、張緊輪和支撐輪之間軸線平行且其軸線呈三 角形排列，砂帶包繞在接觸輪、張緊輪和支撐輪上，電機端面連接有套簡，支撐板固定在套簡 上，主軸支撐在套簡內(nèi)，主軸與套簡之間設(shè)置有軸承，電機支座上安裝有連接件，通過連接件 可與立車、臥車等機床聯(lián)用。這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔砂帶磨削裝置在與立車、臥車等機床聯(lián)用時，由 于電機電源線的問題，內(nèi)孔砂帶磨削裝置與機床之間的位置只能是固定的，缸體由夾具固定， 并經(jīng)由電機、進(jìn)給機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)、軸向進(jìn)給的主軸帶動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與進(jìn)給，達(dá)到磨削缸體內(nèi)孔表 面的目的。但是大型壓力機釭體的外徑尺寸較大，存在夾具不易夾持固定fe體的不足。
發(fā)明內(nèi)容為了克月艮現(xiàn)有技術(shù)中砂輪磨削存在釭體內(nèi)孔的同軸度差、表面光潔度低，磨削效率低；砂 帶磨削與機床聯(lián)用時，夾具不易夾持固定釭體的不足,本實用新型提供一種可與機床聯(lián)用的大型 壓力機釭體內(nèi)孔的磨削裝置，該大型壓力機缸體內(nèi)孔的磨削裝置不僅結(jié)構(gòu)合理、安裝操作簡便、 運行可靠，而且加工的工件精度高、加工效率高。本實用新型解決技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種大型壓力機釭體內(nèi)孔的磨削裝置，包 括通過傳動軸與磨頭電機傳動連接的接觸輪、安裝在支撐板上的張緊輪，砂帶包繞在接觸輪、 張緊輪上，磨頭電機端面連接有套簡，支撐板固定在套簡上，傳動軸由軸承支撐在套簡內(nèi)，電 機支座上安裝有連接件，特點是磨頭電機經(jīng)電機支座上的連接件固定聯(lián)接在磨頭支撐桿安裝端 上，磨頭支撐桿的聯(lián)接端固定聯(lián)接有一旋轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤的外圓周邊上固定設(shè)有絕緣套，絕緣 套上徑向分別開有三道滑槽，滑槽中分別嵌裝有導(dǎo)電滑環(huán)，與導(dǎo)電滑環(huán)電連接的導(dǎo)電線分別與 磨頭電機的電源輸入線電連接，分別與導(dǎo)電滑環(huán)電接觸的炭刷經(jīng)絕緣軸安裝在炭刷支架上，炭 刷分別經(jīng)導(dǎo)線與電源線電連接。本實用新型可與機床聯(lián)用，旋轉(zhuǎn)盤可由聯(lián)用機床的主軸帶動旋 轉(zhuǎn)，釭體固定于工作臺上并由工作臺帶動進(jìn)給，磨頭電機經(jīng)傳動軸帶動接觸輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動 包繞在接觸輪、張緊輪上的砂帶轉(zhuǎn)動，精磨fe體內(nèi)孔表面。所述的與導(dǎo)電滑環(huán)電連接的導(dǎo)電線自磨頭支撐桿聯(lián)接端穿經(jīng)磨頭支撐桿內(nèi)部由磨頭支撐桿 聯(lián)接端輸出。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理簡單，安裝操作方便，運行平穩(wěn)可靠，加工出的工件 精度高，加工效率高。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。 圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中的I處放大圖。圖中l(wèi).磨頭電機，2.套簡，3.支 ， 4.傳動軸，5.接觸輪，6.砂帶，7.張緊輪，8.電機 支座，9.連接件，IO.釭體，ll.工作臺，12.磨頭支撐桿，ll絕緣套，14.滑槽，15.導(dǎo)電滑環(huán), 16.旋轉(zhuǎn)盤，17.機床主軸，18.主軸箱體，19.機床電機，20.炭刷支架，21.絕緣軸，22.導(dǎo)線， 23.炭刷，24.導(dǎo)電線。
具體實施方式
圖1給出了本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，一種大型壓力機釭體內(nèi)孔的磨削裝置， 包括通過傳動軸(4)與磨頭電機(1)傳動連接的接觸輪(5)、安裝在支撐板(3)上的張緊輪 (7 )，砂帶(6 )包繞在接觸輪(5 )、張緊輪(7 )上，在磨頭電機(1)端面連接有套簡(2 )， 支撐板(3)固定在套簡(2)上，傳動軸(4)由軸承支撐在套簡(2)內(nèi)，磨頭電機(1)經(jīng)電 機支座(8)上安裝有連接件(9)固定聯(lián)接在磨頭支撐桿(12)的安裝端上，磨頭支撐桿(12) 的聯(lián)接端固定聯(lián)接有一旋轉(zhuǎn)盤(16)。如圖1、圖2所示，在旋轉(zhuǎn)盤(16)的外圓周邊上固定設(shè)有絕緣套(13),絕緣套(13)徑 向上分別開有三道滑槽(14)，滑槽(14)中分別嵌裝有導(dǎo)電滑環(huán)(15),與導(dǎo)電滑環(huán)(15)電 連接的導(dǎo)電線(24)分別與磨頭電機(1)的電源輸入線電連接，分別與導(dǎo)電滑環(huán)(15)電接觸 的炭刷(23)經(jīng)絕緣軸(21)安裝在炭刷支架(20)上，炭刷(23)可分別經(jīng)導(dǎo)線(22)與電 源線電連接。為了防止與導(dǎo)電滑環(huán)(15 )電連接的導(dǎo)電線(24 )在旋轉(zhuǎn)工作過程中與釭體內(nèi)孔表面產(chǎn)生接 觸摩擦，而降低絕緣強度，該導(dǎo)電線(24)可自磨頭支撐桿(12)聯(lián)接端穿經(jīng)磨頭支撐桿(12) 內(nèi)部由磨頭支撐桿(12)聯(lián)接端輸出。也可由其他固定物(如膠帶、固定繩索等)固定在磨頭 支撐桿。本實施例優(yōu)選釆用將導(dǎo)電線(24)可自磨頭支撐桿(12)聯(lián)接端穿經(jīng)磨頭支撐桿(12) 內(nèi)部由磨頭支撐桿(12)聯(lián)接端輸出。本實用新型在使用過程時可與機床聯(lián)用。如圖l中所示，即將旋轉(zhuǎn)盤(16)與機床主軸(17) 聯(lián)接，并由機床電機(19)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動并帶動旋轉(zhuǎn)盤(16)旋轉(zhuǎn)，炭刷支架(20)固定安裝 在主軸箱體(18)上，缸體(10)固定于工作臺(11)上并由工作臺(11)帶動進(jìn)給，磨頭支 撐桿(12)支撐著磨頭電機、套簡(2)、支 (3)、傳動軸(4)、接觸輪(5)、張緊輪(7) 及包繞在接觸輪(5 )、張緊輪(7 )上的砂帶(6 )伸入fe體(10 )的內(nèi)孔，由磨頭電機(1 )經(jīng) 傳動軸(4 )帶動接觸輪(5 )旋轉(zhuǎn)，從而帶動包繞在接觸輪(5 )、張緊輪(7 )上的砂帶(6 ) 轉(zhuǎn)動并緊壓fe體內(nèi)表表面，精磨fe體內(nèi)孔表面。
權(quán)利要求1、 一種大型壓力機缸體內(nèi)孔的磨削裝置，包括通過傳動軸與磨頭電機傳動連接的接觸輪、 安裝在支撐板上的張緊輪，砂帶包繞在接觸輪、張緊輪上，磨頭電機端面連接有套簡，支撐板 固定在套簡上，傳動軸由軸承支撐在套簡內(nèi)，電機支座上安裝有連接件，其特征在于磨頭電 機經(jīng)電機支座上的連接件固定聯(lián)接在磨頭支撐桿安裝端上,磨頭支撐桿的聯(lián)接端固定聯(lián)接有一 旋轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤的外圓周邊上固定設(shè)有絕緣套，絕緣套上徑向分別開有三道滑槽，滑槽中分 別嵌裝有導(dǎo)電滑環(huán)，與導(dǎo)電滑環(huán)電連接的導(dǎo)電線分別與磨頭電機的電源輸入線電連接，分別與 導(dǎo)電滑環(huán)電接觸的炭刷經(jīng)絕緣軸安裝在炭刷支架上，炭刷分別經(jīng)導(dǎo)線與電源線電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型壓力機fe體內(nèi)孔的磨削裝置，其特征在于所述的與 導(dǎo)電滑環(huán)電連接的導(dǎo)電線自磨頭支撐桿聯(lián)接端穿經(jīng)磨頭支撐桿內(nèi)部由磨頭支撐桿聯(lián)接端輸出。
專利摘要本實用新型涉及一種大型壓力機缸體內(nèi)孔的磨削裝置，包括經(jīng)傳動軸與磨頭電機傳動連接的接觸輪、安裝在支撐板上的張緊輪，砂帶包繞在接觸輪、張緊輪上，磨頭電機端面連接有套筒，支撐板固定在套筒上，傳動軸由軸承支撐在套筒內(nèi)，特點是磨頭電機經(jīng)連接件固定在支撐桿一端，支撐桿的聯(lián)接端設(shè)有外帶絕緣套的旋轉(zhuǎn)盤，絕緣套上徑向開有滑槽，滑槽中分別嵌裝有導(dǎo)電滑環(huán)，導(dǎo)電滑環(huán)經(jīng)導(dǎo)電線分別與磨頭電機的電源輸入線電連接，與導(dǎo)電滑環(huán)電接觸的炭刷經(jīng)絕緣軸安裝在炭刷支架上，炭刷分別經(jīng)導(dǎo)線與電源線電連接。本實用新型與機床聯(lián)用，具有操作方便，運行可靠，加工精度高的優(yōu)點，適合大孔徑內(nèi)孔的磨削。
文檔編號B24B21/18GK201020649SQ20072001875
公開日2008年2月13日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者白少波, 郭述洪 申請人:榮成鍛壓機床有限公司