專利名稱：塞棒式定徑水口快換澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶煉設(shè)備，是一種專用于鋼鐵企業(yè)中連鑄生產(chǎn)中 的塞棒式定徑水口快換澆注裝置。
技術(shù)背景在鋼鐵企業(yè)煉鋼生產(chǎn)中使用的定徑水口快換裝置，雖然經(jīng)過十年 左右時間的改進有了較大的進步，但其不足還是較為突出連鑄生產(chǎn) 時澆注的鋼水速度需要采用下水口進行調(diào)整，否則不能使鑄機穩(wěn)定在 最佳拉速下工作。而這種調(diào)整不能實現(xiàn)多級無限調(diào)整，只適用于某一 段流量的調(diào)整，而且當(dāng)下水口尚未到使用壽命時，由于需要調(diào)整流量 則必須廢掉下水口，使生產(chǎn)成本相對提高。另外，目前各種結(jié)構(gòu)的定 徑水口快換裝置在使用中 一旦出現(xiàn)事故需切斷鋼流時，只能通過快換 機構(gòu)打入盲塊在澆注通道的末端切斷鋼流，這種切斷鋼流的方法，如 果是澆注通道的上水口出現(xiàn)問題，則很難切斷鋼流，或需要采取更復(fù) 雜的操作方法，這也是本領(lǐng)域一直研究需要解決的問題之一。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塞棒式定徑水口快換澆注裝置，它 主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，使其在連鑄生產(chǎn)時澆注鋼水的流量能
夠達到無限調(diào)整，并在需要切斷鋼流時能達到快速準(zhǔn)確、便于操作的 目的。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的塞棒式定徑水口 快換澆注裝置，包括磚座，磚座外壁與外包襯緊密配合，磚座下部內(nèi) 腔安裝上水口，上水口內(nèi)安裝水口芯，上水口與水口芯為一體，磚座 內(nèi)腔上部安裝圓錐型加長水口，圓錐型加長水口內(nèi)腔上部安裝鋯碗， 鋯碗上部安裝塞棒，上水口底端安裝下水口，下水口底部安裝浸入式 加長水口。浸入式加長水口上部內(nèi)腔是球面外壁是柱狀，下部是錐形 圓管。浸入式加長水口上部的球面內(nèi)壁安裝球面玻璃纖維墊。圓錐型 加長水口上部內(nèi)腔呈圓錐狀，下部內(nèi)腔是圓柱狀，在圓柱狀內(nèi)腔安裝 鋯芯。圓錐型加長水口上部圓錐狀內(nèi)腔安裝鋯碗，鋯碗的內(nèi)腔上部呈 敞開式圓錐狀，下部是圓柱狀。塞棒中部開設(shè)盲孔，盲孔壁上開設(shè)定 位通孔。
本實用新型的優(yōu)點在于解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，實現(xiàn)了在連鑄澆注生產(chǎn)時通過調(diào)整塞棒底端與鋯碗內(nèi)腔相配合的間隙達到控制澆注流量的目的，保證了鑄機能夠穩(wěn)定在一個最佳拉速下進行工作，提高了生產(chǎn)效率和澆注質(zhì)量。并在需要切斷鋼流時能夠做到快速準(zhǔn)確無誤，不會出現(xiàn)任何質(zhì)量問題及生產(chǎn)事故，并由于改進了浸入式 長水口與下水口之間的密封狀況，避免了空氣進入鋼水中，進一步提高了澆注產(chǎn)品的質(zhì)量等。

結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
對照附圖及實施例對本實用新型做進一步說明圖1中所示狀態(tài)是澆注生產(chǎn)時所用，塞棒1與鋯碗3內(nèi)腔之間配 合間隙根據(jù)需要調(diào)整，塞棒1的頂部與升降機構(gòu)連接，可以是機械結(jié) 構(gòu)，也可以是液壓結(jié)構(gòu)，升降機構(gòu)主要完成控制塞棒1上下移動的距 離。本實用新型所述的塞棒式定徑水口快換澆注裝置的結(jié)構(gòu)，包括磚座14，磚座14外壁與外包襯16緊密配合，磚座14下部內(nèi)腔安裝上 水口7，上水口7內(nèi)安裝水口芯6，上水口 7與水口芯6為一體，磚 座14內(nèi)腔上部安裝圓錐型加長水口 4，圓錐型加長水口 4內(nèi)腔上部 安裝鋯碗3，圓錐形加長水口 4可以與鋯碗3制成一體，也可以是分 體， 一體結(jié)構(gòu)和分體結(jié)構(gòu)的功能相同，只有制造方法不同。鋯碗3上 部安裝塞棒1，上水口 7底端安裝下水口 9，下水口 9底部安裝浸入 式加長水口 11。本實用新型所述的浸入式加長水口 11上部內(nèi)腔是球 面外壁是柱狀，下部是錐形圓管，浸入式加長水口 11上部的內(nèi)腔球 面狀便于與下水口 9相緊密配合，解決現(xiàn)有技術(shù)中空氣易進入鋼水中 的不足，為了進一步使密封更加嚴(yán)密，更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，浸入式 加長水口 ll上部的球面內(nèi)壁安裝球面玻璃纖維墊lO。為了進一步使 塞棒1能與鋯碗3更好的配合，并使圓錐型加長水口 4與鋯碗3更好 的配合，增加使用壽命，可使圓錐型加長水口4上部內(nèi)腔呈圓錐狀， 下部內(nèi)腔是圓柱狀，在圓柱狀內(nèi)腔安裝鋯芯5。本實用新型所述的在 圓錐型加長水口 4上部圓錐狀內(nèi)腔安裝鋯碗3，為了進一步使鋯碗3 能夠更好的與上水口 7及塞棒1配合，保證澆注質(zhì)量，鋯碗3的內(nèi)腔 上部呈敞開式圓錐狀，下部是圓柱狀。為了減輕塞棒l重量，便于升 降機構(gòu)操作，在塞棒1中部開設(shè)盲孔2，盲孔2壁上開設(shè)定位通孔22。 圖中8是保護層，12是下水口鋯芯，13是快換機構(gòu)，15是底座， 17是襯圈，18是包襯，19是襯層，20是支撐板，21是包襯。
權(quán)利要求1、 塞棒式定徑水口快換澆注裝置，包括磚座(14)，磚座(14) 外壁與外包襯(16)緊密配合，其特征在于磚座(14)下部內(nèi)腔安 裝上水口 (7)，上水口 (7)內(nèi)安裝水口芯(6)，上水口 (7)與水口 芯(6)為一體，磚座(14)內(nèi)腔上部安裝圓錐型加長水口 (4)，圓 錐型加長水口 (4)內(nèi)腔上部安裝鋯碗(3)，鋯碗(3)上部安裝塞棒(1)，上水口 (7)底端安裝下水口 (9)，下水口 (9)底部安裝浸入 式加長水口 (11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞棒式定徑水口快換澆注裝置，其特 征在于浸入式加長水口 (11)上部內(nèi)腔是球面外壁是柱狀，下部是 錐形圓管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塞棒式定徑水口快換澆注裝置，其特 征在于浸入式加長水口 (11)上部的球面內(nèi)壁安裝球面玻璃纖維墊(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞棒式定徑水口快換澆注裝置，其特 征在于圓錐型加長水口 (4)上部內(nèi)腔呈圓錐狀，下部內(nèi)腔是圓柱 狀，在圓柱狀內(nèi)腔安裝鋯芯(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的塞棒式定徑水口快換澆注裝置， 其特征在于圓錐型加長水口 (4)上部圓錐狀內(nèi)腔安裝鋯碗(3)， 鋯碗(3)的內(nèi)腔上部呈敞開式圓錐狀，下部是圓柱狀。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞棒式定徑水口快換澆注裝置，其特 征在于塞棒(1)中部開設(shè)盲孔(2),盲孔(2)壁上開設(shè)定位通孔(22)。
專利摘要本實用新型提供了一種塞棒式定徑水口快換澆注裝置，包括磚座，磚座外壁與外包襯緊密配合，磚座下部內(nèi)腔安裝上水口，上水口內(nèi)安裝水口芯，上水口與水口芯為一體，磚座內(nèi)腔上部安裝圓錐型加長水口，圓錐型加長水口內(nèi)腔上部安裝鋯碗，鋯碗上部安裝塞棒，上水口底端安裝下水口，下水口底部安裝浸入式加長水口。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，實現(xiàn)了在連鑄澆注生產(chǎn)時通過調(diào)整塞棒底端與鋯碗內(nèi)腔相配合的間隙達到控制澆注流量的目的，保證了鑄機能夠穩(wěn)定在一個最佳拉速下進行工作，提高了生產(chǎn)效率和澆注質(zhì)量。
文檔編號B22D41/50GK201020531SQ20072001985
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者苑希平, 巍 靳 申請人:濟南麥哈勃冶金技術(shù)開發(fā)有限公司