專利名稱：機(jī)體空腔冷芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域,特別是一種鑄造柴油機(jī)機(jī)體時(shí)使用的機(jī)體空腔 冷芯。
技術(shù)背景冷芯盒工藝是將原砂與冷芯盒樹脂混合后吹入芯盒，然后吹入氣體固化 劑，砂即在常溫下快速固化，凈化殘余的固化劑后，即可出芯。與殼芯和熱 芯盒工藝相比，有如下優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高、沒有芯盒受熱變形問題、砂芯精 度高、沒有過硬問題、容易制作壁厚差異大的砂芯。以往的使用冷芯盒工藝 制作的冷芯都為一體實(shí)心的，生產(chǎn)時(shí)需要大量的原砂等原材料，造成成本偏 高，限制了它的推廣應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是(1)提高柴油機(jī)機(jī)體的產(chǎn)品質(zhì)量，減少鑄造缺陷 和提高機(jī)體的輪廓尺寸精度以及表面質(zhì)量(2)降低清理工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工 作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵(3)減少原砂的用量，盡量少用天然資源，并在澆注潰散后再 重復(fù)應(yīng)用于造型砂，大幅降低造型砂新砂的加入量，降低噸耗成本(4)大幅 減少廢砂的廢棄和排放，滿足環(huán)保更高的要求。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的所采用的技術(shù)方案是 一種機(jī)體空腔冷芯，包括 相互閉合的上芯和下芯，上芯和\或下芯的分型面內(nèi)側(cè)設(shè)置空腔。為了最大程度的減少原砂的消耗，減少固化氣體的使用，在保證強(qiáng)度的 前提下，所述的內(nèi)部空腔形狀配合機(jī)體空腔冷芯的外部輪廓形狀，盡可能挖空。為了防止?jié)茶T時(shí)，澆鑄的鐵液從結(jié)合面滲入內(nèi)部空腔，同時(shí)做為上下芯 的組裝定位，在上芯和下芯的結(jié)合面設(shè)置相互配合的凹凸止口。具體的，上芯和下芯上的空腔具有相同的輪廓，止口設(shè)置于結(jié)合面的內(nèi)上芯和下芯閉合后在內(nèi)部形成芯腔，在上芯上設(shè)置排氣孔，使內(nèi)部芯腔 排氣充分。為防止強(qiáng)度不夠可以在空腔內(nèi)布置大小和數(shù)量不一的加強(qiáng)筋。 具體的，上芯和下芯在兩芯中間水平分型。本實(shí)用新型的有益效果是與整體抽芯和實(shí)芯冷芯相比，盡可能的減少 了原砂的消耗，降低了成本，可促使冷芯盒工藝在機(jī)體制芯領(lǐng)域的大范圍使 用，并更加環(huán)保。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖1是本實(shí)用新型的上芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的下芯的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的組裝后的俯視圖。 圖4是本實(shí)用新型的A-A剖面圖。圖中l(wèi).上芯，2.下芯，3.空腔，4.結(jié)合面，5.止口， 6.排氣孔，7.加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3、 4所示的一種機(jī)體空腔冷芯，包括可以相互閉合的上芯l 和下芯2，上芯1和下芯2的分型面內(nèi)側(cè)設(shè)置空腔3，空腔3配合機(jī)體空腔冷 芯的外部輪廓，做到上芯1和下芯2的壁厚基本一致，上芯1和下芯2上的 空腔3具有相同的輪廓，止口5設(shè)置于結(jié)合面4的內(nèi)側(cè)。上芯1和下芯2閉 合后在內(nèi)部形成芯腔，上芯1上設(shè)置排氣孔6，將芯腔的內(nèi)部空間與外界貫
通。并根據(jù)冷芯的強(qiáng)度和大小在上芯1和下芯2的空腔3內(nèi)設(shè)計(jì)不同數(shù)量、 大小的加強(qiáng)筋7?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)點(diǎn)在于冷芯中具有空腔3,其他結(jié)構(gòu)并不局限 于本具體實(shí)施例，如本實(shí)用新型的止口 5也可以設(shè)置在結(jié)合面4的中間位置。
權(quán)利要求1、一種機(jī)體空腔冷芯，其特征是包括相互閉合的上芯(1)和下芯(2)，上芯(1)和\或下芯(2)的分型面內(nèi)側(cè)設(shè)置空腔(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，特別是一種鑄造柴油機(jī)機(jī)體時(shí)使用的機(jī)體空腔冷芯。包括相互閉合的上芯和下芯，上芯和\或下芯的分型面內(nèi)側(cè)設(shè)置空腔。與實(shí)心冷砂芯相比，盡可能的減少了原砂的消耗，降低成本，減少了砂芯固化用化工氣體的排放，更加環(huán)保。
文檔編號(hào)B22C9/10GK201015788SQ20072003567
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者朱亞道, 殷漢民, 石劍舫 申請(qǐng)人:江蘇常動(dòng)機(jī)械有限公司