專利名稱：一種熱處理出料冷卻料框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種熱處理出料冷卻料框。
背景技術(shù)：
在可傾滾筒式電阻回轉(zhuǎn)爐等各種熱處理設(shè)備對工件進行熱處理(主要是對 工件進行氣體滲碳、碳氮共滲和光潔淬火等熱處理工作)后，工件均需倒入油槽 式或水槽式淬火池中進行冷卻淬火。工件直接落入淬火池中冷卻淬火后除不易 將工件取出外因工件下落時過于集中成一堆而影響冷卻淬火質(zhì)量，使一部分工 件達不到冷卻淬火硬度。解決這一問題的方法主要是在油槽式或水槽式淬火池 中放置一能移動的出料冷卻料框。目前熱處理出料冷卻料框雖解決了工件易隨 框取出的問題但對工件下落時過于集中成一堆而影響冷卻淬火質(zhì)量的問題仍沒 有解決，使工件大部分冷卻淬火質(zhì)量較好，但中間有部分工件冷卻淬火質(zhì)量達 不到要求，即達不到規(guī)定的硬度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種工件下落時不集中成一堆而是分散下落并且 使下落工件在大量均勻的液流沖擊下被冷卻淬火的一種熱處理出料冷卻料框。 經(jīng)本熱處理出料冷卻料框冷卻淬火處理的所有工件都能成為軟硬一致的高產(chǎn)品 質(zhì)量工件。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種熱處理出料冷卻料框，它包括有吊鉤、橫 桿、料框本體和出料擋板。料框本體中上部有一橫桿，吊鉤下部和橫桿相連接。 料框本體下半部為一漏斗，出料擋板沒置在漏斗的下部。其特點是橫桿兩邊設(shè)
置有二塊向下傾斜的擋板。其向下的傾斜角度a為10-45°。在料框本體外面設(shè) 置有水泵，該水泵的出水口正對料框本體下半部中心位置處。
本實用新型的工作原理是本熱處理出料冷卻料框浸泡在淬火池中。當工
件從可傾滾筒式電阻回轉(zhuǎn)爐等各種熱處理設(shè)備倒入淬火池時，進入液體中的工 件立即被出料冷卻料框的擋板擋住并從擋板四邊向下進入料框中部。這種結(jié)構(gòu) 使工件進入淬火池后立即被擋板分散開并被均勻地接觸冷卻淬火液，這樣能大 大提高各個工件冷卻淬火的質(zhì)量。各工件從擋板上下落時水泵己開動，各工件 從擋板上下來后立即受到水泵打出的冷卻液體的液流沖擊，使各工件在大量均 勻的液流沖擊下被冷卻淬火。這樣就確保能高質(zhì)量地完成各工件的冷卻淬火， 使各工件成為軟硬一致的高產(chǎn)品質(zhì)量工件。冷卻淬火完成后通過吊鉤將料框吊 起并移出淬火池外，然后打開出料擋板就能將工件下落到下面存放工件的地方。
本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計了一種工件下落時不集中成一堆而是分散下落并 且使下落工件在大量均勻的液流沖擊下被冷卻淬火的一種熱處理出料冷卻料 框。經(jīng)本熱處理出料冷卻料框冷卻淬火處理的所有工件都能成為軟硬一致的高 產(chǎn)品質(zhì)量工件。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖中1、吊鉤，2、橫桿，3、傾斜角度a， 4、擋板，5、料框本體，6、 漏斗，7、出水口， 8、水泵，9、出料擋板。
具體實施方式
如圖l、圖2所示 一種熱處理出料冷卻料框，它包括有吊鉤l、橫桿2、 料框本體5和出料擋板9。料框本體5中上部有一橫桿2，吊鉤1下部和橫桿2 相連接。料框本體5下半部為一漏斗6，出料擋板9沒置在漏斗6的下部。其 特點是橫桿2兩邊設(shè)置有二塊向下傾斜的擋板4，其向下的傾斜角度a 3為15°。 在料框本體5外面設(shè)置有水泵8，該水泵8的出水口 7正對料框本體5下半部 中心位置處。
權(quán)利要求1. 一種熱處理出料冷卻料框，它包括有吊鉤、橫桿、料框本體和出料擋板，料框本體中上部有一橫桿，吊鉤下部和橫桿相連接，料框本體下半部為一漏斗，出料擋板沒置在漏斗的下部；其特征在于橫桿兩邊設(shè)置有二塊向下傾斜的擋板，在料框本體外面設(shè)置有水泵，該水泵的出水口正對料框本體下半部中心位置處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理出料冷卻料框，其特征在于二塊擋板向下的傾斜角度a為10-45°。
專利摘要本實用新型是一種熱處理出料冷卻料框，它包括有吊鉤、橫桿、料框本體和出料擋板。料框本體中上部有一橫桿，吊鉤下部和橫桿相連接。料框本體下半部為一漏斗，出料擋板沒置在漏斗的下部。其特點是橫桿兩邊設(shè)置有二塊向下傾斜的擋板，其向下的傾斜角度a為10-45°。在料框本體外面設(shè)置有水泵，該水泵的出水口正對料框本體下半部中心位置處。本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計了一種工件下落時不集中成一堆而是分散下落并且使下落工件在大量均勻的液流沖擊下被冷卻淬火的一種熱處理出料冷卻料框。經(jīng)本熱處理出料冷卻料框處理的所有工件都能成為軟硬一致的高產(chǎn)品質(zhì)量工件。
文檔編號C21D1/62GK201077854SQ20072004143
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者蔣阿生 申請人:溧陽市超強鏈條制造有限公司