專利名稱：同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，尤其是一 種用于隔離同中包異鋼種連澆的連接件自動(dòng)插入裝置，屬于金屬鑄造 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著冶金技術(shù)的發(fā)展，為了適應(yīng)市場(chǎng)需要，降低成本，連鑄生產(chǎn) 在提高單中包連澆爐數(shù)的同時(shí)，還必須滿足多品種、小批量的生產(chǎn)。
這就要求采用同中包異鋼種連澆的工藝。在此過(guò)程中，如果兩種成分 差異較大的鋼種進(jìn)行連澆，不同分交叉滲透，將造成混澆坯增多，給 企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。而且由于混澆坯頭尾成分不均，強(qiáng)度不一樣，也 會(huì)給熱軋廠的軋制帶來(lái)不便。
為防止成分的交叉滲透，通常采用前一爐澆完后，在結(jié)晶器內(nèi)的 鋼水中插入連接件(鋼板)的方法隔離兩爐不同鋼水。現(xiàn)有技術(shù)依靠 人工插入，不僅由于中包與結(jié)晶器間距離小，鋼水賊出很容易造成人 身傷害，影響安全生產(chǎn)，而且當(dāng)需要在結(jié)晶器寬面插入幾塊鋼板時(shí)， 同步性難以掌握，勞動(dòng)強(qiáng)度大，往往來(lái)不及在凝固前插好，封堵效果 差，容易導(dǎo)致后爐對(duì)前爐鋼水滲透嚴(yán)重，交接坯報(bào)廢量大。
為此，申請(qǐng)?zhí)枮?9205873. 2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于隔離異 鋼種連澆的鐵板自動(dòng)插入裝置，它包括安裝于水口兩側(cè)的一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng) 的回?cái)[架，回?cái)[架下部為可轉(zhuǎn)動(dòng)的脫卸鉤，脫卸鉤一側(cè)有脫卸鉤重錘， 在鐵板受到浮力的作用時(shí)自動(dòng)脫鉤，脫卸鉤下掛有可調(diào)節(jié)寬度的插入 鐵板組件。該裝置可利用中包的升降裝置方便快速的安裝堵鐵板，鐵 板插入后能自動(dòng)脫鉤。然而，該裝置不能適用于中包底部裝有水口快換機(jī)構(gòu)的連鑄設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:提供一種適用于中包底部裝有水口快換機(jī) 構(gòu)連鑄設(shè)備的同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，從而以安全、高效的 方式解決同中包異鋼種連澆中兩種鋼水交叉滲透產(chǎn)生混澆坯的問(wèn)題。 為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝 置包括兩邊翻邊形成滑槽的主鋼板、插裝在主鋼板中的副鋼板、位于 主鋼板上方的第 一和第二連桿，所述第一和第二連桿下端分別與主鋼 板固定連接，此外還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置主要由水平支撐板 和位于其一端的垂直導(dǎo)向板固連而成，所述支撐板的下表面中部固連 有可以插入連桿上端的套管，所述導(dǎo)向板的外側(cè)固連有基本水平的手 柄。
操作時(shí)，作為連接件的連桿上端插入導(dǎo)向裝置的支撐板的套管內(nèi) 相對(duì)固定，在中包下降的過(guò)程中，操作者借助手柄使導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向 板緊貼在中包底部水口快換機(jī)構(gòu)及盲板的側(cè)面，在中包的向下壓力的 作用下，連接件將帶著主、副鋼板進(jìn)入結(jié)晶器的指定位置。之后，固 定在鑄坯內(nèi)的連接件，隨鑄坯的繼續(xù)拉拔，將使導(dǎo)向裝置與盲板和快 換機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽分離。此時(shí)取下導(dǎo)向裝置，即可完成連接件與主、副鋼板 自動(dòng)插入結(jié)晶器的全過(guò)程。
以上過(guò)程合理利用了中包底部的快換機(jī)構(gòu)和盲板平面導(dǎo)向，其相 互之間的高度差可以通過(guò)連接件的連桿長(zhǎng)度補(bǔ)償，從而使主副鋼板作 為整體在同一平面在中包的向下作用下同時(shí)下降，完成自動(dòng)插入，為 實(shí)現(xiàn)同中包異鋼種連澆奠定基礎(chǔ)，解決了中包底部有快換機(jī)構(gòu)的板坯 連鑄機(jī)的同中包異鋼種連澆問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左^f見(jiàn)圖。圖3為圖1實(shí)施例的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。 圖5為圖1實(shí)施例剛插入時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置如圖l和圖2所示， 包括與導(dǎo)向裝置9接觸的連桿4,與連桿4連接的主鋼板1,與主鋼 板1連接的副鋼板2,構(gòu)成連接件14。圓弧槽形主鋼板1的兩邊翻邊 形成滑槽3，其中插裝副鋼板2，主鋼板上方固連有第一和第二連桿 4，兩連桿4下端分別與主鋼板1固定連接，兩連桿4的長(zhǎng)度之差等 于中包底部快換機(jī)構(gòu)和盲板的高度差，其上端分別插入兩套管6內(nèi)。兩套管6分別固定在兩導(dǎo)向裝置9上。導(dǎo)向裝置得具體結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，主要由水平支撐板8和 位于其一端的垂直導(dǎo)向板7固連而成。支撐板8的下表面中部固連開(kāi) 口向下且下端呈喇叭口狀的套管6 ， 一側(cè)邊制有增強(qiáng)剛性的朝下翻邊。 導(dǎo)向板7的外側(cè)固連有基本水平的手柄5。連鑄設(shè)備包括中包12,固連在中包12下的快換機(jī)構(gòu)兩導(dǎo)槽10 和盲板13,插入導(dǎo)槽內(nèi)的進(jìn)入式水口 11，中包快換油缸17,以及位 于中包下的結(jié)晶器15,結(jié)晶器內(nèi)盛有鋼水16。本實(shí)施例的關(guān)鍵在于在中包底部有水口快換機(jī)構(gòu)裝置的情況 下，借助導(dǎo)向裝置9把連接件14與盲板13和快換機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽10銜接 起來(lái)。其作用有三l.保證鋼板在結(jié)晶器中心垂直插入；2.借助中包 的下降力量把鋼板壓入結(jié)晶器內(nèi)；3.鋼板自動(dòng)插入動(dòng)作完成后能自由取下導(dǎo)向裝置。連接件14下方的主鋼板1滑槽3主要用于和相鄰的 附鋼板2的連接，并通過(guò)副鋼板2在滑槽內(nèi)的移動(dòng)調(diào)節(jié)，形成各種不 同的遮蓋寬度，以滿足鑄機(jī)生產(chǎn)的各種斷面尺寸需求。導(dǎo)向裝置9的套管6用于插入連桿4,并限定連接件14的插入 方向。兩導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向板7分別可以緊貼盲板13以及快換機(jī)構(gòu)導(dǎo) 槽10的側(cè)壁，用以穩(wěn)定導(dǎo)向裝置的壓下方向；兩支撐^反8可以分別 緊貼盲板13和快換機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽10的下表面，是中包12把下降壓力傳 送給連接件14的傳導(dǎo)途徑。連鑄生產(chǎn)中，當(dāng)中包鋼水液面到達(dá)規(guī)定高度時(shí)，快降至規(guī)定值， 隨即停機(jī)，進(jìn)行升包操作。中包升到位后，需要快速把連接件按圖5 所示放入結(jié)晶器。首先，導(dǎo)向板固定在連接件上，中包、大包同時(shí)下 降。在中包下降的過(guò)程中，操作者借助手柄控制，把導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向 板緊貼在快換機(jī)構(gòu)和盲板的側(cè)面，在中包的向下壓力作用下，連接件 帶動(dòng)主、副鋼板進(jìn)入結(jié)晶器的指定位置。固定在鑄坯內(nèi)的連接件隨鑄 坯的繼續(xù)拉拔，使導(dǎo)向裝置與盲板和快換機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽分離(參見(jiàn)圖5)， 此時(shí)取下導(dǎo)向裝置，即完成自動(dòng)插入連接件的全過(guò)程。與上述現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?9205873.2中國(guó)專利公開(kāi)的《用于隔離異 鋼種連澆的鐵板自動(dòng)插入裝置》相比，該專利的技術(shù)方案中，中包底 部沒(méi)有快換機(jī)構(gòu)，因此可以在中包底部水口兩側(cè)安裝一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)的回 擺架，用來(lái)連接連接件，實(shí)現(xiàn)連接件自動(dòng)插入。中包底部有快換機(jī)構(gòu)的連鑄設(shè)備底部凹凸不平，零部件較多，因 此無(wú)法采用上述現(xiàn)有自動(dòng)插入裝置，而本實(shí)施例巧妙借助中包底部快 換機(jī)構(gòu)和盲板的定位導(dǎo)向，利用導(dǎo)向板使快換機(jī)構(gòu)、盲板和連接件相互銜接，可以在中包的下壓作用下同時(shí)下降，從而完成連接件帶動(dòng)主 副鋼板自動(dòng)插入結(jié)晶器，實(shí)現(xiàn)同中包異鋼種連澆。
權(quán)利要求1、一種同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，包括兩邊翻邊形成滑槽的主鋼板、插裝在主鋼板中的副鋼板、位于主鋼板上方的第一和第二連桿，所述第一和第二連桿下端分別與主鋼板固定連接，其特征在于還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置主要由水平支撐板和位于其一端的垂直導(dǎo)向板固連而成，所述支撐板的下表面中部固連有可以插入連桿上端的套管，所述導(dǎo)向板的外側(cè)固連有基本水平的手柄。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，其特 征在于所述第一和第二兩連桿長(zhǎng)度之差等于中包底部快換機(jī)構(gòu)和盲 板的高度差。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，其特 征在于組裝后，兩導(dǎo)向裝置的套管分別插入兩連接件的連桿，所述 兩導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向板分別緊貼中包底部的盲板和快換機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽的側(cè) 壁，所述兩導(dǎo)向裝置的支撐板分別緊貼所述盲板和快換機(jī)構(gòu)導(dǎo)槽的下 表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，其特 征在于所述支撐板的一側(cè)邊制有朝下翻邊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，其特 征在于所述套管的下端呈喇叭口狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種同中包異鋼種連澆自動(dòng)插入裝置，屬于金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括兩邊翻邊形成滑槽的主鋼板、插裝在主鋼板中的副鋼板、位于主鋼板上方的第一和第二連桿，第一和第二連桿下端分別與主鋼板固定連接，此外還包括導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置主要由水平支撐板和位于其一端的垂直導(dǎo)向板固連而成，支撐板的下表面中部固連有可以插入連桿上端的套管，導(dǎo)向板的外側(cè)固連有基本水平的手柄。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)同中包異鋼種連澆奠定基礎(chǔ)，解決了中包底部有快換機(jī)構(gòu)的板坯連鑄機(jī)的同中包異鋼種連澆問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D41/00GK201127992SQ20072004190
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者勇 張, 磊 梁, 王鴻盛 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司