專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管砂帶拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種鋼管砂帶拋光機(jī)，尤其是一種用于拋光彎管及異型 管的鋼管砂帶拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
砂帶拋光機(jī)是一種用于對(duì)工件進(jìn)行平面拋光、磨光的常用機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有 的砂帶拋光機(jī)通常包括一個(gè)機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，機(jī)架上安裝有主動(dòng) 輪、從動(dòng)輪和張緊輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪上套接有砂帶，工作時(shí)張緊輪 將砂帶張緊，砂帶隨著主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，上述砂帶工作面的背面與工作臺(tái) 的臺(tái)面相向設(shè)置，將需拋光的工件壓在工作臺(tái)處砂帶上，移動(dòng)的砂帶便可對(duì)工 件進(jìn)行拋光作業(yè)，砂帶工作寬度是根據(jù)工作臺(tái)的臺(tái)面長(zhǎng)度而定的，砂帶的工作 寬度應(yīng)小于工作臺(tái)的臺(tái)面寬度，因此，工件加工尺寸受砂帶的寬度限制，工件 的形狀也僅限于平面，對(duì)于管狀工件則難于加工，特別是對(duì)彎曲的鋼管及大小 不一的異型管則不能進(jìn)行拋光加工。 "
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可對(duì)管件、特別是彎曲的及異型 管鋼管進(jìn)行拋光、磨光加工處理的鋼管砂帶拋光機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光機(jī)技術(shù)方案是包括機(jī) 架、砂帶拋光系統(tǒng)、帶動(dòng)砂帶拋光系統(tǒng)的砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的砂帶拋光系統(tǒng) 包括砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪、砂帶張緊輪以及將砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪和 砂帶張緊輪全部套在其中的砂帶，所述的砂帶張緊輪設(shè)有能使砂帶張緊輪移動(dòng)的張緊裝置，還包括安裝在機(jī)架上的空心定軸、分別通過(guò)軸承套在空心定軸上 的皮帶輪組及大皮帶輪盤(pán)，還包括安裝在機(jī)架上、置于空心定軸的通孔前的鋼 管托板，所述的鋼管托板的高度位于空心定軸的通孔中心線以下、空心定軸的 通孔的最低點(diǎn)之上，待加工工件擱置于鋼管托板上，穿過(guò)空心定軸的通孔，所 述的砂帶拋光系統(tǒng)安裝在大皮帶輪盤(pán)的側(cè)面上，并且使處在砂帶主動(dòng)輪、砂帶 從動(dòng)輪之間的砂帶與待加工工件相干涉，還包括與砂帶主動(dòng)輪固定安裝在同一 轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪，所述的大皮帶輪盤(pán)將從動(dòng)輪與砂帶主動(dòng)輪分隔于兩側(cè)面上， 皮帶輪組帶動(dòng)從動(dòng)輪，還包括大動(dòng)力機(jī)構(gòu)，砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮帶輪組，大動(dòng) 力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大皮帶輪盤(pán)。
為了適應(yīng)加工各種管徑尺寸不同的待加工工件，本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方 案進(jìn)行改進(jìn)，所述的砂帶從動(dòng)輪配置有調(diào)距裝置，所述的調(diào)距裝置包括可供砂 帶從動(dòng)輪的定軸固定安裝的長(zhǎng)形孔，所述的砂帶從動(dòng)輪的定軸在長(zhǎng)形孔上通過(guò) 移動(dòng)可調(diào)節(jié)砂帶到待加工工件之間的距離。
作為對(duì)本實(shí)用新型的所述砂帶張緊輪的張緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述砂帶
張緊輪的張緊裝置包括在大皮帶輪盤(pán)的側(cè)面沿徑向方向設(shè)置的長(zhǎng)u型調(diào)節(jié)孔、
砂帶張緊輪的支承定軸、固定在大皮帶輪盤(pán)側(cè)面上的杠桿支承軸、中部套在支 承軸上的杠桿塊及鉤掛在杠桿塊一端的張緊拉簧，所述的張緊拉簧的另一端固 定在大皮帶輪盤(pán)的側(cè)面上，所述的支承定軸在與安裝砂帶張緊輪相對(duì)的一端是
方形軸頭，所述的支承定軸穿過(guò)長(zhǎng)u型調(diào)節(jié)孔，所述的杠桿塊中與鉤掛張緊拉
簧相反的一端套在支承定軸的方形軸頭上，還包括安裝于杠桿塊上的杠桿支承
螺釘，所述的杠桿支承螺釘設(shè)置在垂直于長(zhǎng)u型調(diào)節(jié)孔的方向、靠近方形軸頭
的一端，所述的杠桿支承螺釘從杠桿塊的外端部貫穿方形軸頭，固定在杠桿塊 上，支承定軸可以繞杠桿支承螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)。作為對(duì)所述的張緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括沿長(zhǎng)u型調(diào)節(jié)孔的方向、分
上、下分別安裝在所述的杠桿塊上的兩顆微調(diào)緊定螺釘，所述的微調(diào)緊定螺釘， 設(shè)置在方形軸頭上的最外端、并接觸到方形軸頭，所述的杠桿支承螺釘設(shè)置在 砂帶張緊輪與微調(diào)緊定螺釘之間。
所述的砂帶拋光系統(tǒng)有兩套，分別以大盤(pán)架輪的徑向線為參照對(duì)稱(chēng)安裝在 大盤(pán)架輪上
還包括安裝在大盤(pán)架輪上、與從動(dòng)輪同側(cè)的皮帶張緊輪，所述的皮帶張緊
輪套在偏心定軸上、與從動(dòng)輪上的傳動(dòng)皮帶相接觸
作為對(duì)本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括防塵罩。 作為對(duì)本實(shí)用新型的砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪及砂帶張緊輪的進(jìn)一步改進(jìn)，
所述的砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪及砂帶張緊輪的徑向外層分別緊套一層防滑橡膠層。
作為對(duì)本實(shí)用新型的砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪及砂帶張緊輪的防滑橡膠層 的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防滑橡膠層與砂帶接觸面呈齒形。
作為對(duì)本實(shí)用新型的砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪及砂帶張緊輪的防滑橡膠層 的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防滑橡膠層的齒形為斜齒。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案，使得 對(duì)長(zhǎng)管狀工件進(jìn)行拋光、磨光時(shí)，無(wú)須擴(kuò)大設(shè)備體積，只需將工件放置于鋼管 托板上，穿過(guò)空心定軸的通孔，通過(guò)將砂帶從動(dòng)輪的定軸在長(zhǎng)形孔上移動(dòng)，使 砂帶向待加工工件靠近，調(diào)節(jié)到使砂帶越過(guò)接觸到待加工工件的位置，調(diào)節(jié)砂 帶張緊輪的張緊裝置，砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮帶輪組，大動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大皮帶輪 盤(pán)，便可對(duì)工件進(jìn)行拋光作業(yè)，無(wú)須對(duì)工件夾緊，砂帶除了隨著自身運(yùn)動(dòng)對(duì)接 觸到的工件位置進(jìn)行拋光外，整個(gè)砂帶拋光系統(tǒng)還隨著大皮帶輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使砂帶繞著工件的周向進(jìn)行拋光，人工輔助工件不跟隨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，而且使工件沿 軸線方向前進(jìn)，從而達(dá)到了對(duì)管件的拋光目的，無(wú)須根據(jù)管件的長(zhǎng)度而增加工 作臺(tái)及砂帶的尺寸，造成設(shè)備體積龐大；同理對(duì)于彎管進(jìn)行加工時(shí)操作工人 將彎管工件水平擱置于鋼管托板上，穿過(guò)空心定軸的通孔時(shí)， 一邊順著彎管工 件的弧位水平轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊在空心定軸的通孔前進(jìn)，從而完成對(duì)彎管的拋光加工。

圖1是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)的后視圖； 圖3是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)的右視圖； 圖4是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)的工作原理圖5是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)中砂帶張緊輪的張緊裝置局部放大圖； 圖6是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)砂帶張緊輪的張緊裝置俯視圖; 圖7是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)A局部放大圖； 圖8是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)砂帶拋光系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方向圖； 圖9是本實(shí)用新型中砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪、砂帶張緊輪的放大圖； 圖IO是本實(shí)用新型鋼管砂帶拋光機(jī)有鋼管托板的工作原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光機(jī)作更詳細(xì)的說(shuō)明。 由圖l、圖2、圖3、圖4、圖7、圖10所示，本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光 機(jī)包括包括機(jī)架6、砂帶拋光系統(tǒng)、帶動(dòng)砂帶拋光系統(tǒng)的砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)l，所述 的砂帶拋光系統(tǒng)包括砂帶主動(dòng)輪3、砂帶從動(dòng)輪32、砂帶張緊輪31以及將砂帶 主動(dòng)輪3、砂帶從動(dòng)輪32和砂帶張緊輪31全部套在其中的砂帶7，所述的砂帶 張緊輪31設(shè)有能使砂帶張緊輪31移動(dòng)的張緊裝置311，其特征在于還包括安裝在機(jī)架6上的空心定軸9、分別通過(guò)軸承套在空心定軸9上的皮帶輪組91及 大皮帶輪盤(pán)2，還包括水平放置于空心定軸9的通孔4前的鋼管托板8，所述的 鋼管托板8位于空心定軸9的通孔4中心線以下，使所述的鋼管托板8到空心 定軸9的通孔4中心線的距離與待加工工件10的半徑相等，待加工工件10擱 置于鋼管托板8上，穿過(guò)空心定軸9的通孔4，所述的砂帶拋光系統(tǒng)安裝在大皮 帶輪盤(pán)2的側(cè)面上，并且使處在砂帶主動(dòng)輪3、砂帶從動(dòng)輪32之間的砂帶7與 待加工工件10相干涉，還包括與砂帶主動(dòng)輪3固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸301上的從 動(dòng)輪302，所述的大皮帶輪盤(pán)2將從動(dòng)輪302與砂帶主動(dòng)輪3分隔于兩側(cè)面上， 皮帶輪組91帶動(dòng)從動(dòng)輪302，還包括大動(dòng)力機(jī)構(gòu)5，砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)皮帶 輪組91，大動(dòng)力機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)大皮帶輪盤(pán)2。
由圖1所示，為了使本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光機(jī)能夠?qū)Σ煌睆降匿摴?進(jìn)行拋光加工，所述的砂帶從動(dòng)輪32配置有調(diào)距裝置，所述的調(diào)距裝置包括可 供砂帶從動(dòng)輪32的定軸固定安裝的長(zhǎng)形孔321，所述的砂帶從動(dòng)輪的定軸在長(zhǎng) 形孔321上通過(guò)移動(dòng)可調(diào)節(jié)砂帶到待加工工件10之間的距離。
由圖5~圖6所示，所述的張緊裝置311包括在大皮帶輪盤(pán)2的側(cè)面沿徑向 方向設(shè)置的長(zhǎng)U型調(diào)節(jié)孔3117、砂帶張緊輪31的支承定軸3114、固定在大皮 帶輪盤(pán)2側(cè)面上的杠桿支承軸3113、中部套在杠桿支承軸3113上的杠桿塊3112 及鉤掛在杠桿塊3112 —端的張緊拉簧3115，所述的張緊拉簧3115的另一端固 定在大皮帶輪盤(pán)2的側(cè)面上，所述的支承定軸3114在與安裝砂帶張緊輪31相 對(duì)的一端是方形軸頭31141，所述的支承定軸3114穿過(guò)長(zhǎng)U型調(diào)節(jié)孔3117，所 述的杠桿塊3112中與鉤掛張緊拉簧(3115)相反的一端套在支承定軸3114的方 形軸頭31141上，還包括安裝于杠桿塊3112上的杠桿支承螺釘3118，所述的杠 桿支承螺釘3118設(shè)置在垂直于長(zhǎng)U型調(diào)節(jié)孔3117的方向、靠近方形軸頭31141的一端，所述的杠桿支承螺釘3118從杠桿塊3112的外端部貫穿方形軸頭31141， 固定在杠桿塊3112上，支承定軸3114可以繞杠桿支承螺釘3118轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的 張緊拉簧3115在砂帶張緊輪31的支承定軸3114預(yù)先施加張緊力，使支承定軸 3114有向大皮帶輪盤(pán)2徑向外移動(dòng)的力，從而使套在砂帶張緊輪31上的砂帶7 受到張緊。
由圖5 圖6所示，作為對(duì)張緊裝置311的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括沿長(zhǎng)U型調(diào) 節(jié)孔3117的方向、分上、下分別安裝在所述的杠桿塊3112上的兩顆微調(diào)緊定 螺釘3U6，所述的微調(diào)緊定螺釘3116，設(shè)置在方形軸頭31141上的最外端、并 接觸到方形軸頭31141,所述的杠桿支承螺釘3118設(shè)置在砂帶張緊輪31與微調(diào) 緊定螺釘3116之間，使用時(shí)，將安裝在上面的微調(diào)緊定螺釘3116旋緊，安裝 在上面的微調(diào)緊定螺釘3116旋松，支承定軸3114在杠桿支承螺釘3118上旋轉(zhuǎn)， 靠近砂帶張緊輪31 —端的支承定軸3114向上稍旋偏水平位置，使砂帶張緊輪 31處于上端向大皮帶輪盤(pán)2傾斜的狀態(tài)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中在砂帶張緊輪31使砂帶 7向大皮帶輪盤(pán)2偏移，大皮帶輪盤(pán)2兼起到擋邊的作用。.
由圖l、圖2、圖3、圖8所示，作為對(duì)本實(shí)用'新型的鋼管砂帶拋光機(jī)的進(jìn) 一步改進(jìn)，所述的砂帶拋光系統(tǒng)有兩套，分別以大皮帶輪盤(pán)2的徑向線為參照 對(duì)稱(chēng)安裝在大皮帶輪盤(pán)2上，當(dāng)對(duì)工件10進(jìn)行拋光加工時(shí)，使加工效率得到提 高，而且整個(gè)大皮帶輪盤(pán)2上的受力對(duì)稱(chēng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，兩套砂帶拋光系統(tǒng)上 的砂帶7在工件10上的作用力方向相反。
由圖2所示，還包括安裝在大皮帶輪盤(pán)2上、與從動(dòng)輪30同側(cè)的皮帶張緊 輪303，所述的皮帶張緊輪303套在偏心定軸上、與從動(dòng)輪30上的傳動(dòng)皮帶相 接觸，通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心定軸與從動(dòng)輪30上的傳動(dòng)皮帶的相對(duì)位置，使皮帶張緊輪 303對(duì)從動(dòng)輪30上的傳動(dòng)皮帶起張緊作用。由圖1所示，作為對(duì)本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括
防塵罩62。
由圖7所示，作為對(duì)張緊裝置311的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的砂帶主動(dòng)輪3、砂 帶從動(dòng)輪32及砂帶張緊輪31的徑向外層分別緊套一層防滑橡膠層312，防止砂 帶7在各個(gè)輪上打滑。
由圖9所示，，作為對(duì)防滑橡膠層312的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防滑橡膠層312 與砂帶7接觸面呈齒形。
由圖6、圖9所示，作為對(duì)防滑橡膠層312的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防滑橡膠 層312的齒形為斜齒。
本實(shí)用新型操作時(shí)有兩種實(shí)施方式，如圖4，首先通過(guò)升降裝置81調(diào)節(jié)鋼 管托板8位置的高度，使所述的鋼管托板8到空心定軸9的通孔4中心線的距 離與待加工工件10的半徑相等，，將待加工工件10擱置于鋼管托板8上，從左 邊穿過(guò)空心定軸9的通孔4時(shí)，當(dāng)待加工工件10是彎管時(shí)， 一邊順著彎管工件 IO的弧位水平轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊在空心定軸9的通孔4前進(jìn)，從右邊出，從而完成對(duì) 彎管的拋光加工。
如圖8，第二種是鋼管托板8位置的高度與待加工工件10的直徑相配套， 對(duì)某一直徑的待加工工件10，只需將鋼管托板8放在空心定軸9的通孔4的旁 邊，工人將彎管工件水平擱置于鋼管托板8上，從右邊穿過(guò)空心定軸9的通孔4 時(shí)， 一邊順著彎管工件IO的弧位水平轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊在空心定軸9的通孔4前進(jìn)， 從左邊出，從而完成對(duì)彎管的拋光加工。
權(quán)利要求1.一種鋼管砂帶拋光機(jī)，包括機(jī)架(6)、砂帶拋光系統(tǒng)、帶動(dòng)砂帶拋光系統(tǒng)的砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)(1)，所述的砂帶拋光系統(tǒng)包括砂帶主動(dòng)輪(3)、砂帶從動(dòng)輪(32)、砂帶張緊輪(31)以及將砂帶主動(dòng)輪(3)、砂帶從動(dòng)輪(32)和砂帶張緊輪(31)全部套在其中的砂帶(7)，所述的砂帶張緊輪(31)設(shè)有能使砂帶張緊輪(31)移動(dòng)的張緊裝置(311)，其特征在于還包括安裝在機(jī)架(6)上的空心定軸(9)、分別通過(guò)軸承套在空心定軸(9)上的皮帶輪組(91)及大皮帶輪盤(pán)(2)，還包括水平放置于空心定軸(9)的通孔(4)前的鋼管托板(8)，所述的鋼管托板(8)位于空心定軸(9)的通孔(4)中心線以下，待加工工件(10)擱置于鋼管托板(8)上，穿過(guò)空心定軸(9)的通孔(4)，所述的砂帶拋光系統(tǒng)安裝在大皮帶輪盤(pán)(2)的側(cè)面上，并且使處在砂帶主動(dòng)輪(3)、砂帶從動(dòng)輪(32)之間的砂帶(7)與待加工工件(10)相干涉，還包括與砂帶主動(dòng)輪(3)固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸(301)上的從動(dòng)輪(302)，所述的大皮帶輪盤(pán)(2)將從動(dòng)輪(302)與砂帶主動(dòng)輪(3)分隔于兩側(cè)面上，皮帶輪組(91)帶動(dòng)從動(dòng)輪(302)，還包括大動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)，砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)(1)帶動(dòng)皮帶輪組(91)，大動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)帶動(dòng)大皮帶輪盤(pán)(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于所述的砂帶從動(dòng)輪(32)配置有調(diào)距裝置，所述的調(diào)距裝置包括可供砂帶從動(dòng)輪(32)的定 軸固定安裝的長(zhǎng)形孔(321)，所述的砂帶從動(dòng)輪的定軸在長(zhǎng)形孔(321) 上通過(guò)移動(dòng)可調(diào)節(jié)砂帶到待加工工件(10)之間的距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于所述的張緊裝置(311)包括在大皮帶輪盤(pán)(2)的側(cè)面沿徑向方向設(shè)置的長(zhǎng)U型調(diào)節(jié)孔(3117)、砂帶張緊輪(31)的支承定軸(3114)、固定在大皮帶輪盤(pán)(2) 側(cè)面上的杠桿支承軸(3113)、中部套在杠桿支承軸(3113)上的杠桿塊(3112)及鉤掛在杠桿塊(3112) —端的張緊拉簧(3115)，所述的張緊拉 簧(3115)的另一端固定在大皮帶輪盤(pán)(2)的側(cè)面上，所述的支承定軸(3114)在與安裝砂帶張緊輪(31)相對(duì)的一端是方形軸頭(31141)，所 述的支承定軸(3114)穿過(guò)長(zhǎng)U型調(diào)節(jié)孔(3117)，所述的杠桿塊(3112) 中與鉤掛張緊拉簧(3115)相反的一端套在支承定軸(3114)的方形軸頭(31141)上，還包括安裝于杠桿塊(3112)上的杠桿支承螺釘(3118)， 所述的杠桿支承螺釘(3118)設(shè)置在垂直于長(zhǎng)U型調(diào)節(jié)孔(3117)的方向、 靠近方形軸頭(31141)的一端，所述的杠桿支承螺釘(3118)從杠桿塊(3112)的外端部貫穿方形軸頭(31141)，固定在杠桿塊(3112)上，支 承定軸(3114)可以繞杠桿支承螺釘(3118)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于還包括沿長(zhǎng)U型調(diào) 節(jié)孔(3117)的方向、分上、下分別安裝在所述的杠桿塊(3112)上的兩 顆微調(diào)緊定螺釘(3116)，所述的微調(diào)緊定螺釘(3116)，設(shè)置在方形軸頭(31141)上的最外端、并接觸到方形軸頭(31141)，所述的杠桿支承螺 釘(3U8)設(shè)置在砂帶張緊輪(31)與微調(diào)緊定螺釘(3116)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于所述的砂帶拋光系 統(tǒng)有兩套，分別以大皮帶輪盤(pán)(2)的徑向線為參照對(duì)稱(chēng)安裝在大皮帶輪 盤(pán)(2)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于還包括安裝在大皮 帶輪盤(pán)(2)上、與從動(dòng)輪(30)同側(cè)的皮帶張緊輪(303)，所述的皮帶 張緊輪(303)套在偏心定軸上、與從動(dòng)輪(30)上的傳動(dòng)皮帶相接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于還包括防塵罩(62)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于所述的砂帶主動(dòng)輪(3)、砂帶從動(dòng)輪(32)及砂帶張緊輪(31)的徑向外層分別緊套一層防 滑橡膠層(312)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于所述的防滑橡膠層(312)與砂帶(7)接觸面呈齒形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼管砂帶拋光機(jī)，其特征在于所述的防滑橡膠層(312)的齒形為斜齒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的鋼管砂帶拋光機(jī)，涉及到一種包括機(jī)架、砂帶拋光系統(tǒng)、帶動(dòng)砂帶拋光系統(tǒng)的砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的砂帶拋光系統(tǒng)包括砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪、砂帶張緊輪以及將砂帶主動(dòng)輪、砂帶從動(dòng)輪和砂帶張緊輪全部套在其中的砂帶，還包括安裝在機(jī)架上的空心定軸、分別通過(guò)軸承套在空心定軸上的皮帶輪組及大皮帶輪盤(pán)，待加工工件擱置于鋼管托板上，穿過(guò)空心定軸的通孔，砂帶拋光系統(tǒng)安裝在大皮帶輪盤(pán)的側(cè)面上，還包括與砂帶主動(dòng)輪固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪，所述的大皮帶輪盤(pán)將從動(dòng)輪與砂帶主動(dòng)輪分隔于兩側(cè)面上，皮帶輪組帶動(dòng)從動(dòng)輪，砂帶動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮帶輪組，大動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)大皮帶輪盤(pán)。本實(shí)用新型用于對(duì)管件、特別是彎曲的及異型管鋼管進(jìn)行拋光、磨光加工處理。
文檔編號(hào)B24B21/18GK201136118SQ200720056759
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者陳永杰 申請(qǐng)人:陳永杰