專利名稱：自吸塵式打磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于金屬、非金屬表面處理的打磨設(shè)備，尤其涉及 一種應(yīng)用于汽車表面涂漆或補漆修理時需要進行打磨處理的自吸塵式打磨 機。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國汽車業(yè)的發(fā)展，機動車的數(shù)量大幅增長，給環(huán)境保護、 汽車維修與保養(yǎng)造成很大的壓力，同時也帶來一系列問題，諸如汽車在制造、 修理時油漆噴涂的工藝過程中，車身需要油漆打磨處理，此時便會產(chǎn)生大量 的粉塵對環(huán)境產(chǎn)生污染，特別打磨車身所產(chǎn)生的粉塵對人的身體健康會造成 極大的危害，所以市場上出現(xiàn)了各種自吸塵式打磨機以克服打磨過程中產(chǎn)生 的粉塵污染。現(xiàn)有的自吸塵式打磨機在吸收打磨所產(chǎn)生粉塵時往往采用類似家用吸塵 器的吸塵原理，即在打磨機中設(shè)有一電動機，電動機高速驅(qū)動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)， 使空氣高速排出，而風(fēng)機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風(fēng)機中的空氣，致 使打磨機內(nèi)部產(chǎn)生瞬時真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓差，在此壓差的作用下， 吸入打磨頭處含粉塵的空氣，再經(jīng)濾塵器過濾，排出清凈的空氣。采用電動 機進行吸塵的結(jié)構(gòu)之缺點在于其在運轉(zhuǎn)過程中可能會產(chǎn)生電火花，因此可能 在吸收鋁塵操作過程中引起鋁塵的爆炸，故存在潛在的危險，而且采用電動 機之自吸塵式打磨機外形尺寸較為龐大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪音大，在操作起來也 存在諸多不便。發(fā)明內(nèi)審本實用新型的目的是提供一種安全可靠、噪音小而且結(jié)構(gòu)緊湊簡單的自 吸塵式打磨機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型自吸塵式打磨機主要由打磨頭、氣源 管道、吸塵管道和集塵器構(gòu)成，氣源管道和吸塵管道分別與打磨頭相接，氣 源管道可外接高壓氣源，從打磨頭產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過吸塵管道而進入集塵器， 其特征在于在吸塵管道與集塵器之間設(shè)有一氣體噴射器，該氣體噴射器與 一高壓氣源相接，使得與氣體噴射器相連的吸塵管道內(nèi)壓強低于外部大氣壓。作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，可以在氣體噴射器與集塵器之間設(shè)一 氣體緩沖器，以緩沖從氣體噴射器中噴射出來的高壓氣體。作為該氣體緩沖 器的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，其可以由直徑大小不同的兩套筒組成，且在直徑較小的 套筒上設(shè)有若干孔洞。作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，氣體噴射器、氣體緩沖器與集塵器可 固定于一機柜上，機柜背部設(shè)有可將空氣排出的百葉窗；作為該機柜的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，機柜的底部設(shè)有若干滾輪，以方便整個裝置的移動和操作。 進一步地，作為本實用新型的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，上述氣源管道和氣體噴射器可以與同一高壓氣源相接。本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果由于本實用新型采用了可以產(chǎn)生負(fù)壓的氣體噴射器來 替代現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的電動機實現(xiàn)吸塵的目的，所以在運作過程中不會 產(chǎn)生電火花，也就消除了鋁塵環(huán)境下發(fā)生爆炸的危險，消除了原有的安全隱 患；此外，采用電動機使得整個裝置體積大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用本實用新型中的 氣體噴射器替代的話則會使得裝置的外形尺寸小巧許多，噪音相對大幅降低，結(jié)構(gòu)簡單而且容易操作，同時也就降低了生產(chǎn)和維護成本。

通過以下對本實用新型的實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解 本實用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。其中，附圖為 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型中氣體緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型中氣體噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實旌方式如圖1所示，本實用新型自吸塵式打磨機主要由打磨頭l、氣源管道2、
吸塵管道3、集塵器4、氣體噴射器5、氣體緩沖器6和機柜7構(gòu)成。其中氣 源管道2和吸塵管道3分別與打磨頭1相接，氣源管道2可外接高壓氣源， 一般是與一空氣壓縮機連接，此高壓氣源為打磨頭l提供了打磨的動力，驅(qū) 使其進行打磨工作。在打磨時從打磨頭1處會產(chǎn)生大量的粉塵，該粉塵在一 個強大的吸引力下經(jīng)過吸塵管道3而進入集塵器4，這個吸引力就來自于在 吸塵管道3與集塵器4之間設(shè)有的氣體噴射器5:氣體噴射器5有三個端口， 其一與一高壓氣源相接， 一般也是與一空氣壓縮機相接，在此實施例中氣體 噴射器5和氣源管道2與來自于A端口處的同一高壓氣源相接，另外兩個端口 分別與吸塵管道3和氣體緩沖器6相連結(jié)，在氣體噴射器5的作用下，與氣 體噴射器5相連的吸塵管道內(nèi)壓強低于外部大氣壓，所以在打磨頭1處產(chǎn)生 的粉塵會在大氣壓的作用下進入吸塵管道3,并隨著從氣體噴射器5進來的 高壓氣體一同進入氣體緩沖器6。氣體緩沖器6的作用是對前面所產(chǎn)生的高 壓粉塵混合氣體減壓緩沖，以減小其對集塵器4的沖擊力。最后，由集塵器 4將所有粉塵收集于其中，完成整個打磨、吸塵和集塵的過程，集塵器4可 用一般的集塵袋，此集塵袋可阻擋一般打磨中產(chǎn)生的粉塵顆粒，同時可以讓 干凈的空氣通過集塵袋而散逸到外界。氣體噴射器5、氣體緩沖器6與集塵 器4固定在機柜7上，機柜7背部設(shè)有可將干凈空氣排出的百葉窗8，機柜7 的底部設(shè)有若干滾輪9，這樣就可以使得移動和操作整個裝置更加方便與自 由。如圖2所示，是本實用新型氣體緩沖器6的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，其由直徑大 小不同的兩鐵皮套筒10和11套接而成，在直徑較小的套筒10上設(shè)有若干圓 形孔洞(圖中未示出)，高壓粉塵混合氣體從B端口處進來后經(jīng)過此孔洞再 進入大套筒ll內(nèi)即可緩沖下來，最后由大套筒11上的接管12通入集塵器4中。如圖3所示，是本實用新型氣體噴射器5的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，其有A、 B、 C三個端口，其中A端口與高壓氣源相接，B端口與氣體緩沖器6相接，C端 口與吸塵管道3相接，氣體噴射器主要由金屬套管14和15密封固定連接于 金屬套管13上而成，其上部固定有一高壓氣體通入管16，可與高壓氣源相 接。在套管15伸入套管13的一端的末端設(shè)有一凸出的環(huán)狀斜面倒口 17，與 此相對應(yīng)的，在套管14伸入套管13的一端的末端設(shè)有一內(nèi)凹的環(huán)狀斜面倒
口 18，這兩個倒口 17和18形狀相互配合但并不接觸。高壓氣體從A處進入 并沿著高壓氣體通入管16運動，當(dāng)遇到斜面倒口 17后將改變運動方向，沿 著倒口 17的斜面進入套管14內(nèi)并向B端口方向運動而不會進入套管15內(nèi)， 倒口 18恰好與此改變方向的氣流運動方向相適應(yīng)，并使之沿著套管14向B 端口運動，倒口 18的斜度大小可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)套管14內(nèi)的氣壓， 在高壓氣體向B端口噴射運動的同時帶走了套管15內(nèi)的空氣，所以套管15 內(nèi)將產(chǎn)生負(fù)壓，同時與套管15的C端口相接的吸塵管道3 (圖中未示出)內(nèi) 的壓強也就低于外部大氣壓了。雖然本實用新型已依據(jù)本實用新型的較佳實施例在上文中加以說明，但 這并不表示本實用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，如氣體噴射器不采用實 施例中的結(jié)構(gòu)而采用其他結(jié)構(gòu)，只要被本實用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu) 均在保護范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地 發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，而這些等效的替代結(jié)構(gòu)亦是在本案要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自吸塵式打磨機，主要由打磨頭、氣源管道、吸塵管道和集塵器構(gòu)成，氣源管道和吸塵管道分別與打磨頭相接，氣源管道可外接高壓氣源，從打磨頭產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過吸塵管道而進入集塵器，其特征在于在所述吸塵管道與集塵器之間設(shè)有一氣體噴射器，所述氣體噴射器與一高壓氣源相接，使得與氣體噴射器相連的吸塵管道內(nèi)壓強低于外部大氣壓。
2. 如權(quán)利要求l所述的自吸塵式打磨機，其特征在于所述氣體噴射器與集 塵器之間設(shè)有氣體緩沖器。
3. 如權(quán)利要求2所述的自吸塵式打磨機，其特征在于所述氣體緩沖器由直 徑大小不同的兩套筒組成，且在直徑較小的套筒上設(shè)有若干孔洞。
4. 如權(quán)利要求2所述的自吸塵式打磨機，其特征在于所述氣體噴射器、氣 體緩沖器與集塵器固定于一機柜上，機柜背部設(shè)有可將空氣排出的百葉
5. 如權(quán)利要求4所述的自吸塵式打磨機，其特征在于所述機柜的底部設(shè)有 若干滾輪。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的自吸塵式打磨機，其特征在于所述氣 源管道和氣體噴射器與同一高壓氣源相接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于金屬、非金屬表面處理的自吸塵式打磨機，它主要由打磨頭、氣源管道、吸塵管道和集塵器構(gòu)成，在吸塵管道與集塵器之間設(shè)有一氣體噴射器，該氣體噴射器與一高壓氣源相接，使得與氣體噴射器相連的吸塵管道內(nèi)壓強低于外部大氣壓，所以從打磨頭產(chǎn)生的粉塵會經(jīng)過吸塵管道而進入集塵器。采用上述結(jié)構(gòu)的打磨機不僅可以消除電動機吸收鋁塵等情況下的安全隱患，而且裝置外形尺寸小、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊簡單。
文檔編號B24B41/00GK201042778SQ20072007049
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者梁雄鈞 申請人:梁雄鈞