專利名稱：風化木紋板材成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系關(guān)于 一種風化木紋板材成型機。
背景技術(shù)：
市面上已有業(yè)者利用木紋板材原有的深淺紋理脈色，判斷板材紋路各部的硬度，進 而對其進行加工處理，其制造流程系包括
浸泡加工將經(jīng)過切割且第 一次千燥加工后的板材單元浸泡在特殊浸泡液中二至三 天，而該特殊浸泡液系由15重量份的鹽酸與4重量份的草酸先予混合，再將12重量份 的草酸和2重量份的水混合，最后將二組合液以1:1的比例再混合而得；
噴烤加工經(jīng)浸泡又進行第二次千燥后的板材單元再以400 500。C的火焰進行噴烤， 使其表面形成焦黑層；
研磨加工將板材單位表面的焦黑層磨除。
據(jù)以，經(jīng)由以上流程，即可達到板材表面凹凸起伏的深淺效果。
然而，浸泡于鹽酸與草酸所混合的特殊浸泡液，此種強酸性質(zhì)浸泡液，在制作板材 的過程中，廢水需經(jīng)過復雜的處理過程方可排出，且極易造成土地或河水的污染；又， 強酸浸泡時已滲入板材中，對于日后使用于家具或地板等裝飾時，恐對人體健康造成不 良影響，潛藏極大的危險性。
另外，使用400 500。C的噴烤加工，使其表面形成焦黑層，如此過度高溫燒烤，并 不符合木材的燃燒條件，且作業(yè)時間難以控制，必須專人小心監(jiān)控，否則有板材過度焦 黑的風險；如此，不僅增添生產(chǎn)的成本，對于囤積有大量木材的廠房，仍有公共安全上
的虞慮。
再者，經(jīng)由切割、干燥、浸泡、再干燥、噴烤、研磨等一系列的制作方式，需費時 數(shù)日，且過程復雜并具有一定的危險性，因此最后產(chǎn)品的優(yōu)良率亦難以掌控，如此不僅 費時費力，更不符合制造成本的經(jīng)濟考慮，自難稱為理想的設(shè)計，實有必要加以一并解 決改善。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種風化木紋板材成型機，達到板材快速風化的效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種風化木紋板材成型機，系于成 型機的前端裝設(shè)有一控制面板及置物架，并于進料處裝置有一橫桿，橫桿上有一控制橫 桿高低的控制把手，又于成型機前后端設(shè)置緊急停止鈕，并于機體內(nèi)部設(shè)置包括
一輸送帶，與輸送帶馬達所組成，控制輸送帶轉(zhuǎn)動；
壓輪，設(shè)于輸送帶上方，呈彈性壓制狀態(tài)；
鋼刷輪，設(shè)于輸送帶上方，與壓輪對應(yīng)連結(jié)，于表面設(shè)有鋼性刷毛；
軟性刷輪，設(shè)于鋼刷輪組后方，與壓輪對應(yīng)連結(jié)，于表面設(shè)有軟性刷毛；
抽風裝置，裝置于機體上方。
該壓輪、鋼刷輪、軟性刷輪的數(shù)量為一個或數(shù)個。
抽風裝置的數(shù)量為一個或數(shù)個。
該控制面板設(shè)置于成型機的任一側(cè)。
該橫桿設(shè)置于成型機的任一側(cè)，或同時設(shè)置于成型機兩側(cè)邊。
該緊急控制鈕設(shè)置于成型機的任一側(cè)，或同時設(shè)置于成型機兩側(cè)邊。
本實用新型的有益技術(shù)效果如下
1、 利用鋼刷輪及軟性刷輪連續(xù)均勻的滾刷研磨，達到木紋板材快速呈現(xiàn)風化的深 淺效果，用以有效提升整體的制造效率；
2、 此研磨方式利用輸送帶將板材送入成型機內(nèi)，接著以壓輪將板材緊抵于輸送帶 上作一穩(wěn)固推進，除了簡化作業(yè)時間及流程，更降低人員操作控制的成本，為一極具商 業(yè)利用價值的裝置；另外，于每一刷輪邊，皆設(shè)有一抽風裝置，將研磨后產(chǎn)生的木屑， 透過抽風管統(tǒng)一集中推放，以保持工作環(huán)境的清潔；
3、 藉由進料口所裝設(shè)的置物架及檔桿，可避免人員操作或物品掉落至輸送帶，造 成受傷或成型機損壞的危險，若遇緊急狀況時，則可按下緊急停止鈕，使成型機立即停 止作業(yè)，因此增進人員及機具的安全性；
4、 透過滾刷研磨作業(yè)，可針對板材的特性，將其正反面紋理脈色皆經(jīng)由成型機快 速處理，避免板材表面張力失去平衡，而影響整體的美觀；又，操作者可依需求調(diào)整刷 輪的轉(zhuǎn)動速度，據(jù)以控制板材風化紋理深淺的程度。


圖1系本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2系本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖3系本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4系本實用新型的板材輸送動作示意圖。
圖5系本實用新型的板材風化效果示意圖一。
圖6系本實用新型的板材風化效果示意圖二。
具體實施方式
有關(guān)于本實用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效達成方面，謹配合較佳實施例圖示 再予舉例進 一 步具體說明于后
首先，請先參閱圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的安全裝置 于結(jié)構(gòu)設(shè)計上，主要包括一個橫桿11橫置于成型機10輸入板材的進料處與輸送帶21 的上方，藉由把手12的控制可以調(diào)整橫桿11與輸送帶21兩者間的距離，避免操作人員 因為放入板材40時，衣物或手臂不甚巻入成型機10所造成的危險，另外又于控制面板 13上裝設(shè)一置物架18，據(jù)^避免工具物品掉落至輸送帶21上，而造成成型機IO損壞的 虞慮；此外，控制面板13上設(shè)有一個緊急停止按鈕14，其作用是有任何危險的情形發(fā) 生時，可立即讓成型機10停止運作，用以因應(yīng)操作不當或突發(fā)意外發(fā)生的緊急停止功用； 又，成型機10的前方設(shè)置有左側(cè)門15與右側(cè)門16,方便操作人員維修時可以打開成型 機19檢驗，同時也可保護成型機IO運作時不會有外物進入機器內(nèi)，進而造成機器受損， 且兩門皆設(shè)有透明窗戶17，當成型機IO運作時操作人員可觀看內(nèi)部的運作是否正常。
再者，請繼續(xù)參閱圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，成型機10的另外一側(cè)也裝置有 緊急停止按鈕14與一個透明窗戶23,當操作中察覺任何意外狀況發(fā)生時，可以馬上停 下機器的運作，防止機器受損，此外，輸送帶21藉由輸送帶馬達22的帶動可以使其自 動運轉(zhuǎn)，方便操作人員將板材40送入成型機10內(nèi)。
又，請參閱圖3本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，此裝置主要由壓輪31、 鋼刷輪32與軟性刷輪33所組成，該壓輪31與成型機IO連結(jié)處上設(shè)有壓縮彈簧34,當 板材40由輸送帶21送入成型機10時，藉由壓縮彈簧34使壓輪31緊抵住板材40，令 板材40緊貼住輸送帶，使板材40表面形成一個平整不翹曲的狀態(tài)，而鋼刷輪32主要為 滾刷研磨板材40上的凹凸紋路，藉以輕易刷除板材40上較脆弱的木質(zhì)部而自然呈現(xiàn)出 立體紋路，最后再經(jīng)由軟性刷輪33將板材上的木屑清除，反之，板材40的另外一面也
是運用相同的制程方式，達到一快速且完整的制作過程；另外，#:作者可依需求調(diào)整刷
輪的轉(zhuǎn)動速度，據(jù)以控制板材40風化紋理深淺的程度。
再者，請參閱圖4本實用新型的板材輸送動作示意圖，由圖可知，于每一刷輪邊， 皆設(shè)有一抽風裝置37,并連接數(shù)個抽風管35,藉由抽風馬達36的帶動，可將輸送帶21 或板材40上的木屑吸除，避免因為木屑卡住鋼刷輪32或是軟性刷輪33上，而降低板材 40上立體紋路的效果，且透過抽風管35將木屑統(tǒng)一集中推放，進而保持工作環(huán)境的清潔。
請繼續(xù)參閱圖5、圖6本實用新型的板材風化效果示意圖，由圖可知，板材40的制 作過程中，若只針對板材40單面進行滾刷作業(yè)，則會造成板材40表面張力失去平衡， 產(chǎn)生彎曲變形的狀況，故應(yīng)對另一面也進行紋路刷制的工作，藉由鋼刷輪32的刷制，使 板材40正反表面呈現(xiàn)出相對應(yīng)的立體紋路溝槽41,并保持一平整的狀態(tài)。
綜上所述，本實用新型的風化木紋板材成型機，主要系利用輸送帶將板材送入成型 機內(nèi)，再利用壓輪將板材緊抵于輸送帶上，穩(wěn)固板材作業(yè)的推進，接著以鋼刷輪進行立 體紋路的刷制程序，再以軟性刷輪將板材上的木屑掃除，最后由抽風裝置將板材上的木 屑或是輸送帶上的木屑吸除，據(jù)以提供一快速制作與實用性極佳的裝置，除了增加業(yè)者 制造的速度，也提升消費者的購買意愿，整體而言，具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價值與實用性。
權(quán)利要求1、一種風化木紋板材成型機，系于成型機的前端裝設(shè)有一控制面板及置物架，并于進料處裝置有一橫桿，橫桿上有一控制橫桿高低的控制把手，又于成型機前后端設(shè)置緊急停止鈕，其特征在于，于機體內(nèi)部設(shè)置包括一輸送帶，與輸送帶馬達所組成，控制輸送帶轉(zhuǎn)動；壓輪，設(shè)于輸送帶上方，呈彈性壓制狀態(tài)；鋼刷輪，設(shè)于輸送帶上方，與壓輪對應(yīng)連結(jié)，于表面設(shè)有鋼性刷毛；軟性刷輪，設(shè)于鋼刷輪組后方，與壓輪對應(yīng)連結(jié)，于表面設(shè)有軟性刷毛；抽風裝置，裝置于機體上方。
2、 如權(quán)利要求1所述的風化木紋板材成型機，其特征在于，該壓輪、鋼刷輪、軟性 刷輪的數(shù)量為一個或數(shù)個。
3、 如權(quán)利要求1所述的風化木紋板材成型機，其特征在于，抽風裝置的數(shù)量為一個 或數(shù)個。
4、 如權(quán)利要求1所述的風化木紋板材成型機，其特征在于，該控制面板設(shè)置于成型 才幾的任一側(cè)。
5、 如權(quán)利要求1所述的風化木紋板材成型機，其特征在于，該橫桿設(shè)置于成型機的 任一側(cè)，或同時設(shè)置于成型機兩側(cè)邊。
6、 如權(quán)利要求1所述的風化木紋板材成型機，其特征在于，該緊急控制鈕設(shè)置于成 型機的任一側(cè)，或同時設(shè)置于成型機兩側(cè)邊。
專利摘要本實用新型系提供一種風化木紋板材成型機，系指藉由連續(xù)滾刷研磨的作業(yè)方式，針對各種板材表面的凹凸結(jié)構(gòu)及紋理脈色，達到風化效果的快速呈現(xiàn)；其結(jié)構(gòu)設(shè)計上，主要是于成型機內(nèi)裝置有數(shù)鋼刷輪及軟性刷輪，并配合壓輪及輸送帶的穩(wěn)固推進，使板材作業(yè)時平整不翹曲，而經(jīng)過連續(xù)均勻的滾刷研磨，呈現(xiàn)不同于原本平滑表面的高低脈絡(luò)及深淺肌理的天然風化效果，再藉由裝置于進料處的擋桿及置物架，確保成型機運作及人員的安全性，據(jù)以達到快速作業(yè)及穩(wěn)定控制的風化板材成型裝置。
文檔編號B24B7/28GK201058405SQ200720071599
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者楊建輝 申請人:楊建輝