專利名稱：煉鋼爐球底中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼爐底結(jié)構(gòu)，具體地說是一種煉鋼爐球底 中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前我國煉鋼廠氧氣煉鋼轉(zhuǎn)爐一般采用環(huán)砌法球底(見附圖1)。 這種環(huán)砌法球底的優(yōu)點(diǎn)很多拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布合理，砌筑方便，使 用壽命長。但是在球底中央水平半徑500mm以內(nèi)的同心圓環(huán)砌磚部分 也有不合理之處。如典型的球底楔形磚(B二91.5 mm， C 二56 mm， D=178 mm)的中央水平半徑按I^BXD/(B-C)計(jì)算得459 mm，每環(huán)需32塊砌 成(見附圖1中的3環(huán)磚)。這種磚環(huán)的缺陷是
1. 磚環(huán)之間的砌縫(稱為環(huán)縫)過大(見附圖2中的A)，按 A=B(B-C)/4D計(jì)算得環(huán)縫達(dá)4. 565腿，超過GB50211-2004《工業(yè)爐砌 筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》轉(zhuǎn)爐煉鋼砌體磚縫厚度2mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使得 在耐火材料生產(chǎn)廠或在砌筑現(xiàn)場，須用手砂輪逐環(huán)逐塊研磨，不僅延 長砌爐工期，仍然達(dá)不到2nm環(huán)縫的技術(shù)要求。
2. 環(huán)縫數(shù)量多達(dá)186條(見附圖1中的1 4環(huán)磚)。環(huán)縫長達(dá)21m。
3. 球底中央水平半徑約500mm以內(nèi)磚的數(shù)量和形狀多，每個爐 子多達(dá)94塊4種磚形。而4種磚形差別很小，不能混用，肉眼很難 區(qū)分，既影響組裝速度又影響砌筑速度。
這些缺陷或多或少在使用中滲入鋼液，縮短轉(zhuǎn)爐使用壽命，或延 長砌爐工期。這是影響全環(huán)砌法球底進(jìn)一步推廣及延長其使用壽命的 關(guān)鍵技術(shù)問題。
為達(dá)到球底中央?yún)^(qū)砌磚2皿環(huán)縫的技術(shù)要求，也有采用十字加
環(huán)砌法球底(見附圖3)，即水平半徑約500,以內(nèi)釆用十字砌法， 同心圓外圍開始環(huán)砌法。但十字砌法與環(huán)砌法磚環(huán)之間同樣必須逐塊 研磨。因此發(fā)明一種新型煉鋼爐爐底結(jié)構(gòu)非常有益。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的就是針對現(xiàn)有煉鋼爐爐底結(jié)構(gòu)的缺陷，提 供一種煉鋼爐球底中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)，以彌補(bǔ)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括一個球形爐底，其 特征是爐底中央由方形磚組成一個正凹梯臺，在正凹梯臺周圍由弧 形磚圍合成一個凹形錐臺，凹形錐臺外再緊接與球底同圓心的環(huán)形砌 磚磚環(huán)。
所述爐底中央由九塊方形磚組成一個正凹梯臺，在正凹梯臺周圍 由十二塊弧形磚圍合成一個凹形錐臺；所述方形磚為上小下大的正梯 形體；所述的弧形磚有兩種，其中一種弧形磚的主視圖為梯形，左視 圖與右視圖為梯形并對稱，俯視圖和仰視圖為上小下大的形異面，后 視圖為梯形面；另一種弧形磚的主視圖為梯形，左視圖與右視圖梯形 不對稱，俯視圖和仰視圖為上小下大的扇形面。
本實(shí)用新型將達(dá)不到砌筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)縫不超過2mm)的原同心 圓環(huán)砌磚、即半徑500mm以內(nèi)的球底砌磚改為直形組合砌磚結(jié)構(gòu)，
這樣中央部分磚間接觸為平面接觸，因此可消除三角形環(huán)縫。完全有
保證達(dá)到不超過2mm砌縫的技術(shù)要求。中央部分外圈構(gòu)成圓弧，圓弧 外再緊接與球底同圓心環(huán)形砌磚磚環(huán)。由于半徑的增大，中央?yún)^(qū)外逐 環(huán)的環(huán)形磚環(huán)環(huán)縫可達(dá)到GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。本實(shí)用新型減小了施工難度和施工強(qiáng)度，延 長了煉鋼爐的使用壽命。

圖1現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)砌法結(jié)構(gòu)示意圖 圖2環(huán)縫理論厚度示意圖 圖3現(xiàn)有技術(shù)中十字加環(huán)砌法結(jié)構(gòu)示意圖 圖4本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5本實(shí)用新型弧形磚的磚形圖 圖6本實(shí)用新型另一種弧形磚的磚形圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如圖4所示，本實(shí)用新型包括一個球形爐底，爐底中央由九塊方 形磚l組成一個正凹梯臺，在正凹梯臺周圍由十二塊弧形磚2、 3和 4圍合成一個凹形錐臺，凹形錐臺外再緊接與球底同圓心的環(huán)形砌磚 磚環(huán)。
所述方形磚1為上小下大的正梯形體；所述的弧形磚有兩種，其 中一種弧形磚2的主視圖為梯形，左視圖與右視圖為梯形并對稱，俯 視圖和仰視圖為上小下大的形異面，后視圖為梯形面；另一種弧形磚3的主視圖為梯形，左視圖與右視圖梯形不對稱，俯視圖和仰視圖為 上小下大的扇形面?；⌒未u4與弧形磚3鏡像對稱。
權(quán)利要求1、一種煉鋼爐球底中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)，它包括一個球形爐底，其特征是爐底中央由方形磚組成一個正凹梯臺，在正凹梯臺周圍由弧形磚圍合成一個凹形錐臺，凹形錐臺外再緊接與球底同圓心的環(huán)形砌磚磚環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐球底中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)，其特征是所述爐底中央由九塊方形磚組成一個正凹梯臺，在正凹梯臺周 圍由十二塊弧形磚圍合成一個凹形錐臺。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鋼爐球底中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)，其特征是所述方形磚為上小下大的正梯形體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉鋼爐底結(jié)構(gòu)，具體地說是一種煉鋼爐球底中央?yún)^(qū)砌磚結(jié)構(gòu)。它包括一個球形爐底，其特征是爐底中央由方形磚組成一個正凹梯臺，在正凹梯臺周圍由弧形磚圍合成一個凹形錐臺，凹形錐臺外再緊接與球底同圓心的環(huán)形砌磚磚環(huán)。本實(shí)用新型將達(dá)不到砌筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)縫不超過2mm)的原同心圓環(huán)砌磚、即半徑500mm以內(nèi)的球底砌磚改為直形組合砌磚結(jié)構(gòu)，這樣中央部分磚間接觸為平面接觸，因此可消除三角形環(huán)縫。完全有保證達(dá)到不超過2mm砌縫的技術(shù)要求。本實(shí)用新型減小了施工難度和施工強(qiáng)度，延長了煉鋼爐的使用壽命。
文檔編號C21C5/48GK201065416SQ20072008527
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者雄 丁, 萬小平 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司