專利名稱：自由旋轉(zhuǎn)缸體清理臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄件清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種自由旋轉(zhuǎn)缸體 清理臺。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)缸體鑄件表面質(zhì)量的好壞，將直接影響產(chǎn)品的總裝和總裝后的外觀 質(zhì)量。飛邊大、澆冒口切割余量大、粘砂嚴(yán)重等，將影響切削加工的基準(zhǔn)定位，
增加切削量和工時(shí)，甚至直接影響切削加工的質(zhì)量；非加工面如尺寸偏差或表 面凸凹不平，將會造成裝配上的困難，甚至無法裝配。因而鑄件的清理、鏟磨， 是清理工部的一道重要程序。
由于目前沒有較好的清理設(shè)備，因而對發(fā)動機(jī)缸體內(nèi)部的清理，基本上采 用手工清理的方式，即將缸體鑄件放置在地面上，工人手工翻動清理。這種清 理方式不僅生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度高，占地面積大，不適應(yīng)生產(chǎn)線的需求，而 且對一些邊角部位不宜清理到，給后期的加工和裝配帶來不便。另外，采用手 工撬杠翻轉(zhuǎn)，還存在一定的安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種自由旋轉(zhuǎn)缸體清理臺。能有效減輕勞動強(qiáng)度， 提高生產(chǎn)效率，而且操作方便靈活，清理干凈徹底，避免了二次清理，使用安 全可靠，滿足了生產(chǎn)線的需求。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是其主要由支架、軸承座、定 位機(jī)構(gòu)、工裝板、氣缸組件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及夾緊機(jī)構(gòu)組成，用于固定支撐缸體的 工裝板分為兩塊，對稱設(shè)置，其上均設(shè)置有錐銷和定位銷，其中的一塊工裝板 固定在定位機(jī)構(gòu)上；另一塊工裝板固定在夾緊機(jī)構(gòu)上，夾緊機(jī)構(gòu)通過連接板與 氣缸組件連接。
本實(shí)用新型利用發(fā)動機(jī)缸體曲軸孔為半圓形敞孔這一特點(diǎn)，通過設(shè)置的工 裝板、支架、氣缸組件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及夾緊機(jī)構(gòu)，使其可以將需要清理的缸體夾
緊。設(shè)置的定位裝置可根據(jù)缸體的具體清理部位將其360。自由旋轉(zhuǎn)定位，改變 了過去手搬杠撬的工作方式，使勞動強(qiáng)度大大降低，清理效果和效率大為提高。 由于缸體在清理臺上的安裝高度是按人體舒適的操作高度設(shè)計(jì)的，工人在做清 理工作時(shí)不必再象過去那樣弓腰塌背，有效地改善了勞動條件。由于不同的缸 體有不同的曲軸半徑及凸輪軸半徑，曲軸和凸輪軸的相對位置也不同，為了使 其具有通用性能，設(shè)計(jì)了快換工裝板。根據(jù)各缸體曲軸和凸輪軸尺寸位置分別 制作不同的工裝板，使用時(shí)根據(jù)相應(yīng)的缸體類型快速拆換。通過設(shè)置的導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)可解決多種缸體的使用問題，適合多種缸數(shù)不同的缸體的更換。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、支架，2、開關(guān)組件，3、軸承座，4、定位機(jī)構(gòu)，5、錐銷，6、 定位銷，7、工裝板，8、氣缸組件，9、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，10、夾緊機(jī)構(gòu)，11、缸體。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下
如圖1所示本實(shí)施例主要由支架1、軸承座3、定位機(jī)構(gòu)4、工裝板7、
氣缸組件8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9及夾緊機(jī)構(gòu)10構(gòu)成。用于固定支撐缸體ll的工裝板7 為兩塊，對稱設(shè)置，其上均分別設(shè)置有錐銷5和定位銷6，其中的一塊工裝板7 安裝在定位機(jī)構(gòu)4上，操作時(shí)搬動缸體旋轉(zhuǎn)至所需位置后，由定位機(jī)構(gòu)4定位。 另一塊工裝板7與氣缸組件8連接，氣缸組件8固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9上。夾緊機(jī) 構(gòu)10由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9支撐定位，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9安裝在支架1上。
工裝板上的錐銷5和定位銷6的大小和位置，是和發(fā)動機(jī)凸輪軸孔和曲軸 孔的大小和位置相對應(yīng)的。根據(jù)所需清理的發(fā)動機(jī)體的不同，可相應(yīng)制作出錐 銷5和定位銷6大小和位置不同的工裝板。工裝板通過螺釘分別固定在定位機(jī) 構(gòu)4和氣缸組件8上，便于快速更換。進(jìn)行缸體清理時(shí)，根據(jù)不同的缸體，通 過快速更換相應(yīng)的工裝板，即可達(dá)到不同的缸體在缸體清理臺上的安裝操作。
本實(shí)施例在使用時(shí)，開啟開關(guān)組件2，啟動氣缸8，使夾緊裝置10向前推 進(jìn)，直至對稱設(shè)置的工裝板7與缸體11接觸，并使錐銷5插入缸體11的凸輪軸 孔內(nèi)，定位銷6插入缸體11的凸曲軸孔內(nèi)，從而將缸體ll裝好并夾緊，即可進(jìn) 行清理工序。在清理過程中，如果需要翻轉(zhuǎn)缸體，只需先放開定位機(jī)構(gòu)，即可
使缸體旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到所需角度后，鎖定定位，將缸體固定在相應(yīng)的位置上即
可進(jìn)行清理。清理完成后，開啟開關(guān)組件2，啟動氣缸8，使夾緊裝置10向后 退，直至工裝板7上的錐銷5離開缸體，即可將缸體ll吊離缸體清理臺，完成 缸體ll的清理工序。
權(quán)利要求1、一種自由旋轉(zhuǎn)缸體清理臺，其特征在于其主要由支架(1)、軸承座(3)、定位機(jī)構(gòu)(4)、工裝板(7)、氣缸組件(8)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(9)及夾緊機(jī)構(gòu)(10)構(gòu)成，用于固定支撐缸體(11)的工裝板(7)為兩塊對稱設(shè)置，其上均設(shè)置有錐銷(5)和定位銷(6)，其中的一塊工裝板(7)固定在定位機(jī)構(gòu)(4)上；另一塊工裝板(7)固定在夾緊機(jī)構(gòu)(10)上，該夾緊機(jī)構(gòu)通過連接板與氣缸組件(8)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自由旋轉(zhuǎn)缸體清理臺，其特征在于所述的工裝 板(7)上錐銷(5)和定位銷(6〕的大小和位置，和發(fā)動機(jī)凸輪軸孔和曲軸孔的大小 和位置相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的自由旋轉(zhuǎn)缸體清理臺，主要由支架(1)、軸承座(3)、定位機(jī)構(gòu)(4)、工裝板(7)、氣缸組件(8)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(9)及夾緊機(jī)構(gòu)(10)構(gòu)成，用于固定支撐缸體(11)的工裝板為兩塊對稱設(shè)置，其上均設(shè)置有錐銷(5)和定位銷(6)，其中的一塊工裝板固定在定位機(jī)構(gòu)上；另一塊工裝板固定在夾緊機(jī)構(gòu)上，該夾緊機(jī)構(gòu)通過連接板與氣缸組件連接。本實(shí)用新型利用發(fā)動機(jī)缸體曲軸孔為半圓形敞孔這一特點(diǎn)，通過設(shè)置的工裝板、支架、氣缸組件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及夾緊機(jī)構(gòu)使其可以將需要清理的缸體夾緊。設(shè)置的定位裝置可根據(jù)缸體的具體清理部位將其360°自由旋轉(zhuǎn)定位，改變了工人過去手搬杠撬的工作方式，使勞動強(qiáng)度大大降低，清理效果和效率大為提高。
文檔編號B22D43/00GK201058375SQ20072009093
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者劉小龍, 洪 衛(wèi), 張志紅, 李百強(qiáng), 薛士芳, 穎 馬 申請人:中國汽車工業(yè)工程公司