專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球墨鑄鐵鑄造裝置，尤其是涉及一種鐵水脫硫、球化 同步進(jìn)行裝置。二. 背景技術(shù)硫是鐵水中主要有害元素之一，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鑄件相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)含硫量小于0. 020%甚至小于0. 015%的超低硫且優(yōu)質(zhì)球化 的鑄件需求量不斷增加，因此，鑄件生產(chǎn)過(guò)程中去除硫的任務(wù)越來(lái)越艱巨。眾 所周知，硫主要來(lái)源于煉鋼主原料——鐵水，高爐鐵水一般含硫量在0. 025%至 0.070%之間。為了生產(chǎn)低硫鋼或超低硫鋼，對(duì)澆注鐵水進(jìn)行脫硫、球化預(yù)處理 是必由之路。目前，國(guó)內(nèi)、外廣泛采用的鐵水脫硫方法是噴吹法，采用該法脫 硫，選擇鎂基脫硫劑，雖然可將鐵水中的硫脫的很低，如寶鋼應(yīng)用鎂脫硫后， 能將鐵水硫降至lOPPm，為超低硫鋼的冶煉創(chuàng)造了有利條件，但是，噴吹法脫硫 需建專(zhuān)用廠(chǎng)房、投資大、操作環(huán)境差、關(guān)鍵設(shè)備要進(jìn)口。根據(jù)國(guó)內(nèi)已建鐵水脫 硫站的情況，建一個(gè)年處理能力100萬(wàn)噸的鐵水脫硫站需投資2000——3000萬(wàn) 元人民幣，其價(jià)格昂貴， 一般企業(yè)難以承受。三. 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐵水 脫硫、球化同步進(jìn)行裝置。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所釆取的技術(shù)方案是一種鐵水脫硫、球化同歩進(jìn)行裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、扒渣機(jī)構(gòu)、 高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、鐵水包和鈍化鎂粒倉(cāng)，在鐵水包的一側(cè)設(shè)置有高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有扒渣機(jī)構(gòu)，所述鈍化鎂粒倉(cāng)通過(guò)閥門(mén)和管道與高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)的吹氣 管道連接，吹氣管道的尾端設(shè)置有噴吹噴槍?zhuān)鰢姶祰姌屔烊氲借F水包中。所述噴吹噴槍的上端通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與吹氣管道的尾端連接，所述噴吹噴槍 的下端位于鐵水包的2/3處。所述的除塵機(jī)構(gòu)、扒渣機(jī)構(gòu)、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、鈍化鎂粒倉(cāng)和噴吹噴槍分別 通過(guò)線(xiàn)路和控制機(jī)構(gòu)相連接。該裝置的工作步驟為1、開(kāi)啟除塵機(jī)構(gòu)；2、將鐵水充放到小型鐵水包內(nèi)；3、開(kāi)啟高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)； 4、將噴吹噴槍通過(guò)升降機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)插入到鐵水包的2/3處；5、開(kāi)啟鈍化鎂料 倉(cāng)；6、噴吹進(jìn)行脫硫、球化化學(xué)反應(yīng)；7、關(guān)閉鈍化鎂料倉(cāng)；8、提升噴吹噴 槍?zhuān)?、關(guān)閉高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)；10、開(kāi)啟扒渣機(jī)構(gòu)進(jìn)行扒渣處理；11、澆注成型 出球墨鑄鐵成品。本實(shí)用新型的積極有益效果是1. 采用本實(shí)用新型的鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置，不需建專(zhuān)用廠(chǎng)房，不 需要增添新的設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，且無(wú)污染、無(wú)塵，可以明顯改善操作環(huán)境；可 以解放煉鐵，凈化鐵液，優(yōu)化球墨鑄鐵鐵件的內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量，市場(chǎng)前景好，推 廣意義大，具有十分重要的社會(huì)意義。2. 采用本實(shí)用新型的鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置，它以鈍化鎂粒做脫硫 劑，大大減少了脫硫劑的加入量，降低脫硫成本；鐵液脫硫和球化可同時(shí)進(jìn)行， 原鐵液的含量允許達(dá)到0.2%,而無(wú)需預(yù)先脫硫；處理后殘余硫量低(0.008以 下)；鎂的吸收率高；在處理過(guò)程中能可靠地增碳或添加其他合金元素；以鈍化 鎂粒做成脫硫劑不會(huì)增加鐵液中含硅量，從而能更加準(zhǔn)確、靈活的控制鐵液中 的含硅量，使得鐵水成分穩(wěn)定且避免浪費(fèi)；處理過(guò)程鐵液溫度損失小，生產(chǎn)效率高，球化一罐鐵水球化時(shí)間5min左右。3.采用本實(shí)用新型的鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置，脫硫、球化一噸鐵水 需要鈍化鎂粒1.8公斤，而采用常規(guī)的喂絲球化工藝則需消耗10公斤左右，鈍 化鎂粒按22000元/噸計(jì)，包潔線(xiàn)按9600元/噸計(jì)，球化鐵成本可以控制在50 元以下，較其它工藝每噸鐵可以降低成本54.40元，僅此一項(xiàng)，按年產(chǎn)20萬(wàn) 噸計(jì)，可以直接節(jié)約成本20萬(wàn)元X54. 40元二1088萬(wàn)元。四.
圖1為本實(shí)用新型鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。五.具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例參見(jiàn)圖l， 一種鐵水脫硫、球化同歩進(jìn)行裝置，包括控制機(jī)構(gòu)l、 除塵機(jī)構(gòu)2、扒渣機(jī)構(gòu)3、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)ll、鐵水包4和鈍化鎂粒倉(cāng)10，在鐵水包4的一側(cè)設(shè)置有高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)11)，另一側(cè)設(shè)置有扒渣機(jī)構(gòu)3，所述鈍化鎂粒 倉(cāng)10通過(guò)閥門(mén)8和管道9與高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)11的吹氣管道7連接，吹氣管道7 的尾端設(shè)置有噴吹噴槍5，所述噴吹噴槍5伸入到鐵水包4中；所述噴吹噴槍5 的上端通過(guò)升降機(jī)構(gòu)6與吹氣管道7的尾端連接，所述噴吹噴槍5的下端位于 鐵水包4的2/3處；所述的除塵機(jī)構(gòu)2、扒渣機(jī)構(gòu)3、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)1K鈍化鎂 粒倉(cāng)10和噴吹噴槍5分別通過(guò)線(xiàn)路和控制機(jī)構(gòu)1相連接。該裝置的工作步驟為開(kāi)啟除塵機(jī)構(gòu)2;將鐵水充放到小型鐵水包4內(nèi)；開(kāi) 啟高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)11;將噴吹噴槍5通過(guò)升降機(jī)構(gòu)6的調(diào)節(jié)插入到鐵水包4的2/3 處；開(kāi)啟鈍化鎂料倉(cāng)10;噴吹進(jìn)行脫硫、球化化學(xué)反應(yīng)；關(guān)閉鈍化鎂料倉(cāng)10; 提升噴吹噴槍5;關(guān)閉高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)11;開(kāi)啟扒渣機(jī)構(gòu)3進(jìn)行扒渣處理；澆注 成型出球墨鑄鐵成品。
權(quán)利要求1.一種鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置，包括控制機(jī)構(gòu)(1)、除塵機(jī)構(gòu)(2)、扒渣機(jī)構(gòu)(3)、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)(11)、鐵水包(4)和鈍化鎂粒倉(cāng)(10)，在鐵水包(4)的一側(cè)設(shè)置有高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)(11)，另一側(cè)設(shè)置有扒渣機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于所述鈍化鎂粒倉(cāng)(10)通過(guò)閥門(mén)(8)和管道(9)與高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)(11)的吹氣管道(7)連接，吹氣管道(7)的尾端設(shè)置有噴吹噴槍(5)，所述噴吹噴槍(5)伸入到鐵水包(4)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水脫硫、球化同歩進(jìn)行裝置，其特征在于 所述噴吹噴槍(5)的上端通過(guò)升降機(jī)構(gòu)(6)與吹氣管道(7)的尾端連接，所 述噴吹噴槍(5)的下端位于鐵水包(4)的2/3處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置，其特征 在于所述的除塵機(jī)構(gòu)(2)、扒渣機(jī)構(gòu)(3)、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)(11)、鈍化鎂粒倉(cāng) (10)和噴吹噴槍(5)分別通過(guò)線(xiàn)路和控制機(jī)構(gòu)(1)相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵水脫硫、球化同步進(jìn)行裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、扒渣機(jī)構(gòu)、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、鐵水包和鈍化鎂粒倉(cāng)，在鐵水包的一側(cè)設(shè)置有高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有扒渣機(jī)構(gòu)，所述鈍化鎂粒倉(cāng)通過(guò)閥門(mén)和管道與高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)的吹氣管道連接，吹氣管道的尾端設(shè)置有噴吹噴槍?zhuān)瑖姶祰姌尩纳隙送ㄟ^(guò)升降機(jī)構(gòu)與吹氣管道的尾端連接，下端位于鐵水包的2/3處；所述的除塵機(jī)構(gòu)、扒渣機(jī)構(gòu)、高壓氮?dú)鈾C(jī)構(gòu)、鈍化鎂粒倉(cāng)和噴吹噴槍分別通過(guò)線(xiàn)路和控制機(jī)構(gòu)相連接。采用本實(shí)用新型進(jìn)行脫硫、球化處理，操作簡(jiǎn)單，無(wú)污染，可以明顯改善操作環(huán)境；可以解放煉鐵，凈化鐵液，優(yōu)化球墨鑄鐵鐵件的內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量，市場(chǎng)前景好，極具推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)C21C1/10GK201092578SQ20072009224
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者劉曉林, 史來(lái)會(huì), 唐曉峰 申請(qǐng)人:劉曉林