專利名稱：可替換公及母模仁的壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可替換公及母模仁的壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域一種壓鑄模具，尤指一種可替換公及母模仁的壓鑄模具結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景以模具壓鑄成型的技術(shù)是目前制造業(yè)中常使用的技術(shù)手段，例如以鋅鎂合金制 造高質(zhì)感的電子設(shè)備殼體，只要設(shè)計(jì)好模具即可將合金以高壓射入模具中快速生產(chǎn) 成品。傳統(tǒng)的壓鑄模具大致具有一靜側(cè)模座及一動(dòng)側(cè)模座；靜側(cè)模座系被固定，而 動(dòng)側(cè)模座則以可移動(dòng)方式組合，動(dòng)側(cè)模座能沿移動(dòng)方向相對(duì)靜側(cè)模座鄰近或遠(yuǎn)離， 以完成合模、射料及脫模等制造程續(xù)。在圖1中顯示了一種習(xí)知的壓鑄模具。其中靜側(cè)模座9 1以一靜側(cè)固定板911 及一母模仁9 1 2所構(gòu)成，母模仁9 1 2以螺釘9 1 3鎖固于靜側(cè)固定板9 1 l的 母模凹槽914內(nèi)；另于靜側(cè)固定板91l上開(kāi)設(shè)了一射料口915。動(dòng)側(cè)模座9 2則具有一動(dòng)側(cè)固定板9 2 1，與靜側(cè)固定板9 1 l相對(duì)面上設(shè)有 一公模仁9 2 2，公模仁9 2 2以螺釘9 2 3鎖固于公模凹槽9 2 4內(nèi)；另于動(dòng)側(cè) 固定板9 2 l上相對(duì)射料口9 1 5設(shè)置了一導(dǎo)引柱9 2 5其下方形成一引槽925a， 使得合金射料可注入，并經(jīng)公模仁9 2 2的射料道9 2 2 a導(dǎo)入公及母模仁之間的 模穴中成型成品。在動(dòng)側(cè)模座9 2中還設(shè)有一頂板組9 2 6，其被限制于一對(duì)模腳塊9 2 8之間 移動(dòng)；在脫模時(shí)，頂板組9 2 6接進(jìn)動(dòng)側(cè)固定板9 2 1 ，其上所突設(shè)的頂出銷927 會(huì)穿過(guò)動(dòng)側(cè)固定板9 2 l的貫孔9 2 9將公模仁9 2 2上成型成品推出而收集。此種習(xí)知壓鑄模具結(jié)構(gòu)中，公模仁9 2 2及母模仁9 1 2的平均使用次約為5 萬(wàn) 8萬(wàn)上下即必須進(jìn)行更換；因?yàn)楣Ｈ始澳改Ｈ手g的模穴，在使用壽命到達(dá) 將近8萬(wàn)次左右，表面就會(huì)有龜裂及外框邊緣會(huì)產(chǎn)生極大的毛邊現(xiàn)象，溢料區(qū)因此 越顯擴(kuò)大，影響射出成品的品質(zhì)，此時(shí)，則整個(gè)模具必需重新替換。在動(dòng)側(cè)模座9 2結(jié)構(gòu)中，由于動(dòng)側(cè)固定模座9 2 1內(nèi)的貫孔9 2 9與公模仁 922之間鉆孔制造緣故，使得要替換公模仁9 2 2時(shí)，動(dòng)側(cè)固定模座9 2 1也必需 一同替換，所有在公模仁及母模仁間的模穴壽命貽盡時(shí)，包括靜側(cè)固定板9 1 1、 母模仁9 1 2、動(dòng)側(cè)固定板9 2 l及公模仁9 2 2必需同時(shí)整個(gè)替換，這將造成成 本的上升，尤其在原物料價(jià)高漲的現(xiàn)今，成本提高更是可觀；同時(shí)，還造成了環(huán)保的問(wèn)題，有待改善。進(jìn)者，如欲制作另一成品時(shí)，以傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)下，常需要更換整組模具。究 其原因在于，動(dòng)側(cè)模座和靜側(cè)模座如果替換公模仁及母模仁時(shí)，必需再挖設(shè)許多螺 孔新的螺孔才能脫模；而這些新挖設(shè)的螺孔會(huì)與舊的螺孔重迭，會(huì)造成動(dòng)側(cè)模座和 靜側(cè)模座損壞而不堪使用。因此，傳統(tǒng)模具無(wú)法替換公及母模仁，此為本實(shí)用新型 所欲解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于，提供一種可替換公及母模t:的壓鑄模具，以克服上述傳 統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，以可替換式的組裝一具有頂出銷貫孔的壓力承板，該壓力承板被后 方的一對(duì)模腳塊抵擋而具備足夠的承受力以確保射料時(shí)高壓。藉此，使得模穴壽命 已盡時(shí)，只需更換母模仁、公模仁及壓力承板即可，使得模具成本大幅降低，且具 環(huán)保概念。根據(jù)上述目的，本實(shí)用新型一種可替換公及母模^:的壓鑄模具，其特征在于， 包括一靜側(cè)模座，具有一靜側(cè)固定板，其內(nèi)側(cè)面形成有一用以可替換地收容一母模仁的母模凹槽；及一動(dòng)側(cè)模座，具有一動(dòng)側(cè)固定板，其內(nèi)側(cè)面形成有一用以可替換地收容一公模 仁的公模凹槽，且于該公模凹槽后方開(kāi)設(shè)有一面積大于該公模凹槽并用以可替換地 收容一具有多個(gè)頂出銷貫孔的壓力承板的承板凹槽，該壓力承板的四角部分別設(shè)有一外螺釘及一用以鎖固上述公模仁的內(nèi)螺釘，該外螺,丁將該壓力承板鎖固于上述動(dòng) 側(cè)固定板的承板凹槽內(nèi)； 一由內(nèi)及外頂板組成的頂板組，其寬度小于且高度大于該 壓力承板，其設(shè)置在該壓力承板后方，其中該外頂板具有與該多個(gè)頂出銷貫孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)頂出銷；該頂板組后鎖固有一對(duì)用以提供該壓力承板射出抵擋支撐力的模腳 塊。其中，該對(duì)模腳塊頂持于該壓力承板與該動(dòng)側(cè)固定板的承板凹槽兩側(cè)交界位置 之間。其中，該對(duì)模腳塊相對(duì)面的后邊形成有向內(nèi)突出的用以止擋限制該頂板組退離 的凸緣。其中，頂板組四角部分設(shè)有一壓力支撐柱，該每一壓力支撐柱內(nèi)設(shè)有一中心螺 絲，其鎖固于上述動(dòng)側(cè)固定板的承板凹槽側(cè)旁，該壓力支撐柱端面抵擋于上述壓力 承板與承板凹槽上下側(cè)交界位置之間。其中，頂板組四角部進(jìn)一步分設(shè)有一頂板導(dǎo)柱，所述頂板導(dǎo)柱伸入于該動(dòng)側(cè)固 定板四角部相對(duì)開(kāi)設(shè)的導(dǎo)孔中。其中，靜側(cè)模座的靜側(cè)固定板開(kāi)設(shè)有一射料口，而該動(dòng)側(cè)模座的動(dòng)側(cè)固定板的公模凹槽上緣設(shè)有一導(dǎo)引柱，其伸入該射料口內(nèi)；該導(dǎo)引柱下方形成有供射料注入，并經(jīng)該公模仁射料道導(dǎo)入該公及母模仁之間模穴中的引槽。其中，靜側(cè)固定板四角部分別開(kāi)設(shè)有一軌道孔，而動(dòng)側(cè)固定板四角部則分別設(shè) 置一可伸入該軌道孔內(nèi)的固定板導(dǎo)桿。其中，靜側(cè)固定板的母模凹槽內(nèi)四角部分別穿設(shè)有一用以鎖固該母模仁的螺釘。本實(shí)用新型有益效果通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型上述動(dòng)側(cè)模座能沿移動(dòng)方 向相對(duì)該靜側(cè)模座鄰近，以將合金射料注入上述公模仁及母模仁之間的模穴中成型 成品；之后，該動(dòng)側(cè)模座沿移動(dòng)方向相對(duì)該靜側(cè)模座遠(yuǎn)離而脫模，使該成品被上述 頂板組動(dòng)作使該頂出銷穿過(guò)該壓力承板的頂出銷貫孔而頂出該公模仁；其中，該動(dòng) 側(cè)模座的公模仁及壓力承板，及以該靜惻模座中的母模仁，皆可被拆解替換。由于在合金射料時(shí)，壓力承板所受壓力范圍約為50 kg / c m' 300 kg / c m2。 因此在兩個(gè)模腳塊系頂持于該壓力承板與該動(dòng)側(cè)固定板的承板凹槽兩側(cè)交界位置 之間，以支持壓力承板；同時(shí)，在頂板組四角部分設(shè)有一壓力支撐柱，每一壓力支 撐柱內(nèi)設(shè)有一中心螺絲以鎖固于動(dòng)側(cè)固定板的承板凹1f側(cè)旁，使該壓力支撐柱端面 也抵擋于壓力承板與承板凹槽上下側(cè)交界位置之間，從而提供了足夠的支撐力。以下，將依據(jù)圖面所示的實(shí)施例而詳加說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及使用功效。


圖1是一種習(xí)知的壓鑄模具分解圖，圖2是本實(shí)用新型的分解圖，圖3是本實(shí)用新型的組合圖，圖4是本實(shí)用新型與圖2反向角度的分解圖，圖5是本實(shí)用新型與圖3反向角度的組合圖， '圖6是本實(shí)用新型沿圖3中A-A的剖視圖，圖7是本實(shí)用新型沿圖3中B-B的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖2至圖5，本實(shí)用新型所提供的壓鑄模具主要由一靜側(cè)模座1及一動(dòng) 側(cè)模座2所構(gòu)成。靜側(cè)模座l被固定，而動(dòng)側(cè)模座2則以可移動(dòng)方式被裝置，使得 動(dòng)側(cè)模座2能沿移動(dòng)方向相對(duì)靜側(cè)模座1鄰近或遠(yuǎn)離，以完成合模、射料及脫模等 制造程續(xù)。本實(shí)用新型的靜側(cè)模座1主要具有一靜側(cè)固定板1 1 ，其內(nèi)側(cè)面形成一母模凹槽1 1 1以可替換地收容一母模仁1 2 ;靜側(cè)固定板1 1的母模凹槽1 1 1內(nèi)四角 部分別穿設(shè)有一螺釘l 1 2以鎖固母模仁1 2，以達(dá)成可替換功能。靜側(cè)固定板 ll上開(kāi)設(shè)有一射料口 113。靜側(cè)固定板l 1四角部分別開(kāi)設(shè)一軌道孔l 1 4。動(dòng)側(cè)模座2主要以一動(dòng)側(cè)固定板2 1、 一公模仁2 2 、 一壓力承板2 3 、 一頂 板組2 4及一對(duì)模腳塊2 5所構(gòu)成。動(dòng)側(cè)固定板2 1內(nèi)側(cè)面形成一公模凹槽2 1 1以可替換地收容公模仁22，且 于公模凹槽2 1 1后方開(kāi)設(shè)一面積較大的承板凹槽2 1 2 ，該承板凹槽212內(nèi)以可 替換地收容具有多個(gè)頂出銷貫孔2 3 l的壓力承板2 3。壓力承板2 3的四角部分 別設(shè)有一外螺釘2 3 2及一內(nèi)螺釘2 3 3，外螺釘2 3 2組將壓力承板2 3鎖固于 動(dòng)側(cè)固定板2 l的承板凹槽2 1 2內(nèi)，而內(nèi)螺釘2 3 3則用以鎖固公模仁22 (參 見(jiàn)圖6)。動(dòng)側(cè)固定板2 l四角部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔2 1 3。動(dòng)側(cè)固定板2 l的公模凹槽 2 1 1上緣設(shè)有一導(dǎo)引柱2 14，在射料時(shí)伸入靜側(cè)固定板1 1上的射料口 1 1 3 內(nèi)；導(dǎo)引柱2 1 4下方形成引槽2 1 5供射料注入，并經(jīng)該公模仁2 2的射料道 221導(dǎo)入公及母模仁2 2及1 2之間的模穴中。動(dòng)側(cè)固定板2 l四角部則分別設(shè)置 一固定板導(dǎo)桿2 1 6，在合模時(shí)，固定板導(dǎo)桿2 1 6伸入靜側(cè)固定板1 l的軌道孔 1 1 4內(nèi)。頂板組2 4以內(nèi)及外頂板2 4 l及2 4 2組成，其寬度小于且高度大于壓力承 板2 3，且被設(shè)置于壓力承板2 3后方，其中外頂板2 4 l具有與頂出銷貫孔231 對(duì)應(yīng)的頂出銷2 4 3 。頂板組2 4四角部進(jìn)一步分設(shè)有一頂板導(dǎo)柱2 4 4，在頂板 組2 4向動(dòng)側(cè)固定板2 1接進(jìn)以頂出銷2 4 3推出成品時(shí)，該些頂板導(dǎo)柱2 4 4會(huì) 伸入動(dòng)側(cè)固定板2l四角部相對(duì)開(kāi)設(shè)的導(dǎo)孔213。于頂板組2 4后具有一對(duì)模腳塊2 5，以提供壓力承板2 3在射出時(shí)的抵擋支 撐力，模腳塊2 5相對(duì)面的后邊形成向內(nèi)突出的凸緣2 5 1以止擋限制頂板組2 4 的退離動(dòng)作；模腳塊2 5是以螺釘2 5 2鎖固于動(dòng)側(cè)固定板2 1?？蓞⒁?jiàn)圖6所示， 該對(duì)模腳塊2 5頂持于壓力承板2 3與動(dòng)側(cè)固定板2 1的承板凹槽2 1 2兩側(cè)交 界位置之間。另外，在頂板組2 4四角部分設(shè)有一壓力支纟掌柱3，每一壓力支撐柱 3內(nèi)設(shè)有一中心螺絲3 1以鎖固于動(dòng)側(cè)固定板2 1的承板凹槽2 1 2側(cè)旁，使壓力 支撐柱3端面也抵擋于壓力承板2 3與承板凹槽2 1 2上下側(cè)交界位置之間，以提 供足夠的支撐力，可參見(jiàn)圖7所示。在壓鑄制程中，先將動(dòng)側(cè)模座2沿移動(dòng)方向相對(duì)靜側(cè)j模座l鄰近，再將合金射 料注入靜側(cè)固定板ll的射料口l13內(nèi)經(jīng)動(dòng)側(cè)固定板2l的引槽215進(jìn)入公 模仁2 2及母模仁1 2之間的模穴中成型成品。之后，動(dòng)側(cè)模座2沿移動(dòng)方向相對(duì) 靜側(cè)模座1遠(yuǎn)離而脫模，成品被頂板組2 4動(dòng)作使頂出銷2 4 3穿過(guò)壓力承板2 3 (參見(jiàn)圖6中所示，頂板組2 4沿箭頭方向移動(dòng))而頂出公模仁2 2而被收集。值得注意的，本實(shí)用新型中動(dòng)側(cè)模座2的動(dòng)側(cè)固定板2 l上的壓力承板2 3可 被拆解，這使時(shí)動(dòng)側(cè)固定板2 l上的公模仁2 2及靜側(cè)固定板1 l上的母模仁l 2 皆可被拆解替換。藉此，使得模穴壽命已盡時(shí)，只需更換母模仁、公模仁及壓力承 板即可，使得模具成本大幅降低，且具環(huán)保概念。進(jìn)者，由于動(dòng)側(cè)固定板2 l后側(cè)的壓力支撐柱3及模腳塊2 5的特別位置設(shè) 計(jì)，使得壓承板2 3足以承受在射料時(shí)模具內(nèi)部的壓力，以保持成品的穩(wěn)定及安全。
權(quán)利要求1. 一種可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，包括一靜側(cè)模座，具有一靜側(cè)固定板，其內(nèi)側(cè)面形成有一用以可替換地收容一母模仁的母模凹槽；及一動(dòng)側(cè)模座，具有一動(dòng)側(cè)固定板，其內(nèi)側(cè)面形成有一用以可替換地收容一公模仁的公模凹槽，且于該公模凹槽后方開(kāi)設(shè)有一面積大于該公模凹槽并用以可替換地收容一具有多個(gè)頂出銷貫孔的壓力承板的承板凹槽，該壓力承板的四角部分別設(shè)有一外螺釘及一用以鎖固上述公模仁的內(nèi)螺釘，該外螺釘將該壓力承板鎖固于上述動(dòng)側(cè)固定板的承板凹槽內(nèi)；一由內(nèi)及外頂板組成的頂板組，其寬度小于且高度大于該壓力承板，其設(shè)置在該壓力承板后方，其中該外頂板具有與該多個(gè)頂出銷貫孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)頂出銷；該頂板組后鎖固有一對(duì)用以提供該壓力承板射出抵擋支撐力的模腳塊。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，該對(duì) 模腳塊頂持于該壓力承板與該動(dòng)側(cè)固定板的承板凹槽兩側(cè)交界位置之間。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，該對(duì)模腳塊相對(duì)面的后邊形成有向內(nèi)突出的用以止擋限制該頂板組退離的凸緣。
4. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，頂板 組四角部分設(shè)有一壓力支撐柱，該每一壓力支撐柱內(nèi)設(shè)有一中心螺絲，其鎖固于上 述動(dòng)側(cè)固定板的承板凹槽側(cè)旁，該壓力支撐柱端面抵擋于上述壓力承板與承板凹槽 上下側(cè)交界位置之間。
5. 依據(jù)權(quán)利要求4所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，頂板組四角部進(jìn)一步分設(shè)有一頂板導(dǎo)柱，所述頂板導(dǎo)柱伸入于該動(dòng)側(cè)固定板四角部相對(duì) 開(kāi)設(shè)的導(dǎo)孔中。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，靜側(cè) 模座的靜側(cè)固定板開(kāi)設(shè)有一射料口 ，而該動(dòng)側(cè)模座的動(dòng)側(cè)固定板的公模凹槽上緣設(shè) 有一導(dǎo)引柱，其伸入該射料口內(nèi)；該導(dǎo)引柱下方形成有供射料注入，并經(jīng)該公模仁 射料道導(dǎo)入該公及母模仁之間模穴中的引槽。
7. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，靜側(cè) 固定板四角部分別開(kāi)設(shè)有一軌道孔，而動(dòng)側(cè)固定板四角部則分別設(shè)置一可伸入該軌 道孔內(nèi)的固定板導(dǎo)桿。
8. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的可替換公及母模仁的壓鑄模具，其特征在于，靜側(cè) 固定板的母模凹槽內(nèi)四角部分別穿設(shè)有一用以鎖固該母模仁的螺釘。
專利摘要一種可替換公及母模仁的壓鑄模具，主要在動(dòng)側(cè)固定板的公模凹槽后設(shè)置一面積較大的承板凹槽，以可替換式的組裝一具有頂出銷貫孔的壓力承板，該壓力承板被后方的一對(duì)模腳塊抵擋而具備足夠的承受力以確保射料時(shí)高壓。藉此，使得模穴壽命已盡時(shí)，只需更換母模仁、公模仁及壓力承板即可，使得模具成本大幅降低，且具環(huán)保概念。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201086125SQ20072012751
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者郭飛玢 申請(qǐng)人:郭飛玢