專利名稱：多功能雙輪式砂輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂輪機(jī)，尤其是涉及一種多功能雙輪式砂輪機(jī)，其可 磨利鈍的剪刀，刃或鐮刀。背暈技術(shù)公知砂輪機(jī)多為僅具有單一砂輪，因此功能極為簡單，即將鈍的刀磨利， 而這早已不符合業(yè)界的需求。本設(shè)計(jì)人先前申請的「雙輪式砂輪機(jī)」已取得中國臺(tái)灣新型專利(證書號M271658)，其目的即為通過提供二個(gè)雙砂輪組而增加公知單輪式砂輪機(jī)的功能。 但是，該雙輪式砂輪機(jī)新型專利的左砂輪組與右砂輪組的結(jié)構(gòu)相同，亦即，它 只是一種可同時(shí)磨利二個(gè)同類型鈍刀的砂輪機(jī)，因此仍有進(jìn)一步改良的必要。因此，本設(shè)計(jì)人針對上述公知單輪式及雙輪式砂輪機(jī)的缺失，本著鍥而不 舍的精神與精益求精的目的，積極不斷的加以研究改良，并經(jīng)常期的努力與試 驗(yàn)，終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能雙輪式砂輪機(jī)，其可磨利 鈍的剪刀，刃或鐮刀。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種雙輪式砂輪機(jī)，包括 一主 體； 一馬達(dá)，裝設(shè)在該主體中； 一右砂輪組，具有第一及第二砂輪，該馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)該第一及第二砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；及一左砂輪組，具有一第三砂輪，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該第 三砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。其中右砂輪組可磨利刃或鐮刀，及左砂輪組可磨利剪刀。其中右砂輪組包括 一大致半圓柱形的上殼體，具有一縱向弧形開孔；一大致半圓柱形的下殼體，與該上殼體及該主體分別可拆卸地組合； 一圓柱形套 件，具有一從右側(cè)凸出的第一套管，該第一套管具有一六角形外表面及一圓形 通孔，及一環(huán)形的第一收納槽形成在該第一套管與該套件的環(huán)形周邊之間；一 第一彈簧；該第一砂輪，具有一位于左側(cè)的第一圓柱形套管及一位于右側(cè)的環(huán) 形的第一淺槽，該第一淺槽與該第一圓柱形套管相通； 一套環(huán)；該第二砂輪， 具有一位于右側(cè)的第二圓柱形套管及一位于左側(cè)的環(huán)形的第二淺槽，該第二淺 槽與該第二圓柱形套管相通； 一第二彈簧；及一軸套，具有一位于左側(cè)的階狀 凸出第二套管，該第二套管具有一六角形外表面部分及一圓形通孔，及一環(huán)形 第二收納槽形成在該第二套管與該軸套的環(huán)形周邊之間；該第一彈簧彈性地頂 靠在該第一砂輪底部與該套件之間，該套環(huán)設(shè)置在該第一、二淺槽中，該第二 彈簧彈性地頂靠在該第二砂輪與該軸套之間。其中左砂輪組包括 一大致半圓柱形的上殼體，具有一縱向弧形開孔；一 大致半圓柱形的下殼體，與該上殼體及該主體分別可拆卸地組合； 一圓柱形套 件，具有一從右側(cè)凸出的第三套管，該第三套管具有一六角形外表面及一圓形 通孔，及一環(huán)形的第三收納槽形成在該第三套管與該套件的環(huán)形周邊之間；一第三彈簧；一階狀套筒，具有一自左側(cè)凸出的第三圓柱形套管， 一位于右側(cè)的環(huán)形的 第三淺槽， 一位于中間的六角形通孔，該六角形通孔與該第三圓柱形套管及該 第三淺槽相通，及一環(huán)槽，其設(shè)置在該第三淺槽外周緣，于該環(huán)槽上組裝有一 錐形環(huán)； 一套環(huán)；該第三砂輪，具有一自右側(cè)凸出的第四圓柱形套管及一位于 左側(cè)的環(huán)形的第四淺槽，該第四淺槽與該第四圓柱形套管相通； 一第四彈簧； 及一軸套，具有一位于左側(cè)的階狀第四套管，該第四套管具有一六角形外表面 部分及一圓形通孔，及一環(huán)形第四收納槽形成在第四套管與軸套的環(huán)形周邊之 間；該第三彈簧彈性地頂靠在該彈性地頂靠在該階狀套筒底部與該套件之間， 該套環(huán)設(shè)置在該第三淺槽與該第四淺槽中而且套緊著該第四套管的前端，該第優(yōu)選，尚包括一矩形磨刀板，設(shè)置在主體頂部上。綜上所述，本實(shí)用新型提出的多功能雙輪式砂輪機(jī)，具有以簡單的構(gòu)造達(dá) 成磨利鈍的剪刀，刃或鐮刀的多重功能的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型多功能雙輪式砂輪機(jī)的一實(shí)施例的主要特征元件分解圖；圖2是圖1右砂輪組的主要特征元件的分解圖； 圖3是圖2組件組裝后的剖視圖； 圖4是圖1左砂輪組的主要特征元件的分解圖； 圖5是圖4組件組裝后的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型多功能雙輪式砂輪機(jī)的一立體圖，其顯示一刀在右砂輪 組的砂輪中磨利狀態(tài)；圖7是本實(shí)用新型多功能雙輪式砂輪機(jī)的另一立體圖，其顯示一剪刀在左 砂輪組上磨利狀態(tài)；圖8是本實(shí)用新型多功能雙輪式砂輪機(jī)的又一立體圖，其顯示右砂輪組的 上殼體及下殼體移除后， 一鐮刀在右砂輪組上磨利狀態(tài)；及圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的多功能雙輪式砂輪機(jī)的另一實(shí)施例立體圖，其顯 示一刀直接在磨刀板上磨利狀態(tài)。附圖標(biāo)記說明:1雙輪式砂輪機(jī)2基座3機(jī)殼4右砂輪組412弧形開孔42下殼體423凹槽43套件44第一彈簧45第一砂輪46套環(huán)47第二砂輪21凹孔 41上殼體 421凹孔 431第一套管22凸起 411凸耳 422凸耳 432第一收納^451第一圓柱形套管452第一淺糟 471第二圓柱形套管472第二淺槽48第二彈簧49軸套5磨刀板6轉(zhuǎn)軸711凸耳712弧形開孔722凸耳723凹槽732第三收納槽74第三彈簧752第三淺槽753通孔761錐形環(huán)77第三砂輪78第四彈簧79軸套8螺合件A刀491第二套管 7左砂輪組 72下殼體 73套件 75套筒 754環(huán)槽492第二收納槽 71上殼體 721凹孔 731第三套管 751第三圓柱形套管 76套環(huán)771第四圓柱形套管772第四淺槽 791第四套管 792第四收納 B剪刀 C鐮刀具體實(shí)施方式
首先請參考圖l,其顯示根據(jù)本實(shí)用新型的多功能雙輪式砂輪機(jī)l，包括 一基座2， 一機(jī)殼3，該基座2及機(jī)殼3共同組成一主體， 一交流馬達(dá)(未顯示) 裝在基座2及機(jī)殼3中，馬達(dá)具有一轉(zhuǎn)軸6從主體二相對側(cè)向外延伸出， 一右 砂輪組4、 一左砂輪組7及一矩形磨刀板5設(shè)置在機(jī)殼3上。其中，該右、左 砂輪組4、 7是本實(shí)用新型的主要特征，將于以下詳細(xì)說明。參考圖2及3且配合圖1，該右砂輪組4包括 一圓柱形套件43，其具有 一從右側(cè)凸出的第一套管431，該第一套管431具有一六角形外表面及一圓形 通孔，及一環(huán)形的第一收納槽432形成在第一套管431與套件43的環(huán)形周邊之 間， 一第一彈簧44， 一第一砂輪45，該第一砂輪45具有一位于左側(cè)的第一圓 柱形套管451及一位于右側(cè)的環(huán)形的第一淺槽452，其通過一位于中間的六角 形縮小孔而與第一圓柱形套管451相通， 一套環(huán)46，一第二砂輪47，該第二砂 輪47具有一位于右側(cè)的第二圓柱形套管471及一位于左側(cè)的環(huán)形的第二淺槽 472，其通過一位于中間的六角形縮小孔而與第二圓柱形套管471相通， 一第二 彈簧48，及一軸套49，該軸套49具有一位于左側(cè)的階狀凸出第二套管491， 其具有一六角形外表面部分及一圓形通孔，及一環(huán)形的第二收納槽492形成在第二套管491與軸套49的環(huán)形周邊之間。
組裝時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6貫穿右砂輪組4的上述各元件。接著，第一彈簧44 彈性地頂靠在第一圓柱形套管451底部與環(huán)形第一收納槽432之間。套環(huán)46 固定在第一及第二淺槽452及472中而且套緊著第二套管491前端，而第二套 管491又緊套在馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6上且與第一套管431緊密套合，因此馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，套件43、軸套49、套環(huán)46及砂輪45及47也能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，第二 彈簧48彈性地頂靠在第二圓柱形套管471與第二收納槽492之間。接著，再以 一螺合件8螺合馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6末端的螺紋，以固定上述元件。
右砂輪組4尚包括 一大致半圓柱形的中空上殼體41，其具有二個(gè)撓性凸 耳411分別設(shè)置在底部的前后緣，及一縱向弧形開孔412, —大致半圓柱形的 中空下殼體42，其具有二個(gè)凹孔421，分別設(shè)置在頂部的前后緣，二個(gè)撓性凸 耳422分別設(shè)置在左側(cè)的前后端，及一位于底部且在二個(gè)凸耳422之間的狹長 凹槽423。
凸耳422與設(shè)置在基座2右側(cè)的二個(gè)對應(yīng)凹孔21扣合，而且凹槽423與位 于二個(gè)凹孔21之間的凸起22扣合，以組裝下殼體42與基座2。在最后的組裝 步驟中，凸耳411與凹孔421扣合而將上述組裝完成的右砂輪組4的所有元件 覆蓋在上殼體41及下殼體42之中，如此覆蓋的右砂輪組4可保護(hù)操作右砂輪 組4時(shí)人員的安全。
參考圖4及5且配合圖1，左砂輪組7包括 一圓柱形套件73，其具有一 從右側(cè)凸出的第三套管731，該第三套管731具有一六角形外表面及一圓形通 孔，及一環(huán)形的第三收納槽732形成在第三套管731與套件73的環(huán)形周邊之間； 一第三彈簧74; —階狀套筒75，該階狀套筒75具有一自左側(cè)凸出的第三圓柱 形套管751 、 一位于右側(cè)的環(huán)形的第三淺槽752及一位于中間的六角形通孔753， 該六角形通孔753與第三圓柱形套管751及第三淺槽752相通，及一環(huán)槽754， 其設(shè)置在第三淺槽752四周； 一套環(huán)76及一分離的較大錐形環(huán)761;—第三砂 輪77，其具有一自右側(cè)凸出的第四圓柱形套管771及一位于左側(cè)的環(huán)形的第四淺槽772，其與第四圓柱形套管771相通； 一第四彈簧78，及一軸套79，其具 有一位于左側(cè)的階狀套管791，該階狀套管791具有一六角形外表面部分及一 圓形通孔，及一環(huán)形第四收納槽792形成在第四套管791與軸套79的環(huán)形周邊 之間。
組裝時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6貫穿左砂輪組7的上述各元件。接著，第四彈簧78 彈性地頂靠在第三砂輪77的中間孔狀隔板與第四收納槽792之間。套環(huán)76固 定在第三淺槽752與第四淺槽772中而且套緊著第四套管791的前端，第四套 管791又套在馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6上。接著，錐形環(huán)761緊套在環(huán)槽754上，第三彈簧 74彈性地頂靠在第三圓柱形套管751底部與第三收納槽732之間。而且第三套 管731與第四套管791緊密套合，以便馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)吋，套件73、軸套79、 套環(huán)76及第三砂輪77也能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，再以另一螺合件8螺合馬達(dá)轉(zhuǎn)軸 6末端的螺紋，以固定上述元件。
左砂輪組7尚包括 一大致半圓柱形的中空上殼體71，其具有二個(gè)撓性凸 耳711分別設(shè)置在底部的前后緣，及一縱向弧形開孔712，及一大致半圓柱形 的中空下殼體72，其具有二個(gè)凹孔721,分別設(shè)置在頂部的前后緣，二個(gè)撓性 凸耳722分別設(shè)置在右側(cè)的前后端，及一位于底部且在二個(gè)凸耳722之間的狹 長凹槽723。繼而，該二個(gè)凸耳722與設(shè)置在基座2左側(cè)的二個(gè)對應(yīng)凹孔(未 顯示)扣合，而且凹槽723與位于基座2左側(cè)二對應(yīng)凹孔之間的凸起(未顯示) 扣合，以組裝下殼體72與基座2。在最后的組裝步驟中，凸耳711與凹孔721 扣合而將上述組裝完成的左砂輪組7的元件覆蓋在上殼體71及72之中，如此 覆蓋的左砂輪組7可保護(hù)操作左砂輪組7時(shí)人員的安全。
參考圖6及圖3，其顯示本實(shí)用新型的一操作狀態(tài)，在雙輪式砂輪機(jī)1啟 動(dòng)后， 一刀A的刀刃插入縱向弧形開孔412，而在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的右砂輪組4的第 一砂輪45與第二砂輪47之間磨利。
參考圖7及圖5，其顯示本實(shí)用新型的另一操作狀態(tài)，在雙輪式砂輪機(jī)1 啟動(dòng)后， 一剪刀B的刀刃插入縱向弧形開孔712，而在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的左砂輪組7的第三砂輪77上磨利。
參考圖8及圖1及3，其顯示本實(shí)用新型的又一操作狀態(tài)，其中右砂輪組4 的上殼體41及下殼體42己移除，而且在雙輪式砂輪機(jī)l啟動(dòng)后， 一鐮刀C直 接在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的右砂輪組4的第一砂輪45與第二砂輪47之間磨利。
參考圖9及圖1，其顯示本實(shí)用新型的再一操作狀態(tài)，其中將該刀A的其 刀刃直接在磨刀板5磨利，以節(jié)省電源。
由上述本實(shí)用新型的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型的雙輪式砂輪機(jī)特征是以簡 單的構(gòu)造達(dá)成磨利鈍的剪刀，刃或鐮刀的多重功能。
上述實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的原理及功效，并非用以限制本實(shí)用新型 的主要技術(shù)特征及范圍。因此習(xí)于此技術(shù)的人士對上述實(shí)施例進(jìn)行修改及變化 仍不脫本實(shí)用新型的精神。
權(quán)利要求1. 一種雙輪式砂輪機(jī)，其特征是，包括一主體；一馬達(dá)，裝設(shè)在該主體中；一右砂輪組，具有第一及第二砂輪，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該第一及第二砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；及一左砂輪組，具有一第三砂輪，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該第三砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙輪式砂輪機(jī)，其特征是，該右砂輪組包括 一半圓柱形的上殼體，具有一縱向弧形開孔； 一半圓柱形的下殼體，與該上殼體及該主體分別可拆卸地組合； 一圓柱形套件，具有一從右側(cè)凸出的第一套管，該第一套管具有一六角形外表面及一圓形通孔，及一環(huán)形的第一收納槽形成在該第一套管與該套件的環(huán) 形周邊之間；一第一彈簧；該第一砂輪，具有一位于左側(cè)的第一圓柱形套管及一位于右側(cè)的環(huán)形的第 一淺槽，該第一淺槽與該第一圓柱形套管相通； 一套環(huán)；該第二砂輪，具有一位于右側(cè)的第二圓柱形套管及一位于左側(cè)的環(huán)形的第 二淺槽，該第二淺槽與該第二圓柱形套管相通； 一第二彈簧；及一軸套，具有一位于左側(cè)的階狀凸出第二套管，該第二套管具有一六角形 外表面部分及一圓形通孔，及一環(huán)形第二收納槽形成在該第二套管與該軸套的 環(huán)形周邊之間；該第一彈簧彈性地頂靠在該第一砂輪底部與該套件之間，該套環(huán)設(shè)置在該 第一、二淺槽中，該第二彈簧彈性地頂靠在該第二砂輪與該軸套之間。
3.如權(quán)利要求1所述的雙輪式砂輪機(jī)，其中左砂輪組包括 一半圓柱形的上殼體，具有一縱向弧形開孔； 一半圓柱形的下殼體，與該上殼體及該主體分別可拆卸地組合； 一圓柱形套件，具有一從右側(cè)凸出的第三套管，該第三套管具有一六角形外表面及一圓形通孔，及一環(huán)形的第三收納槽形成在該第三套管與該套件的環(huán)形周邊之間；一第三彈簧；一階狀套筒，具有一自左側(cè)凸出的第三圓柱形套管， 一位于右側(cè)的環(huán)形的 第三淺槽， 一位于中間的六角形通孔，該六角形通孔與該第三圓柱形套管及該 第三淺槽相通，及一環(huán)槽，其設(shè)置在該第三淺槽外周緣，于該環(huán)槽上組裝有一 錐形環(huán)；一套環(huán)；該第三砂輪，具有一 自右側(cè)凸出的第四圓柱形套管及一位于左側(cè)的環(huán)形的 第四淺槽，該第四淺槽與該第四圓柱形套管相通； 一第四彈簧；及一軸套，具有一位于左側(cè)的階狀第四套管，該第四套管具有一六角形外表 面部分及一圓形通孔，及一環(huán)形第四收納槽形成在該第四套管與該軸套的環(huán)形 周邊之間；該第三彈簧彈性地頂靠在該彈性地頂靠在該階狀套筒底部與該套件之間， 該套環(huán)設(shè)置在該第三淺槽與該第四淺槽中而且套緊著該第四套管的前端，該第 四彈簧彈性地頂靠在該第三砂輪與該軸套之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能雙輪式砂輪機(jī)，包括一主體，包括一基座及一殼體；一馬達(dá)，裝設(shè)在主體中；一具有二個(gè)砂輪的右砂輪組，受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；及一具有一個(gè)砂輪的左砂輪組，受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，其中右砂輪組可磨利刃或鐮刀，及左砂輪組可磨利剪刀。
文檔編號B24B3/36GK201086217SQ20072014280
公開日2008年7月16日 申請日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者陳朝欣 申請人:哲勝股份有限公司