專(zhuān)利名稱(chēng):銅鼓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具,具體是一種銅鼓模具。
背景技術(shù):
銅鼓是我國(guó)南方一些少數(shù)民族民間的重樂(lè)器,以青銅為主配其他金屬鑄造 而成,是中華民族寶貴文化遺產(chǎn)之一。壯鄉(xiāng)廣西是我國(guó)主要的銅鼓之鄉(xiāng)。民間 鑄造銅鼓的模具,通常是用木頭、石膏、泥巴做成,致使鑄造銅鼓的工藝復(fù)雜, 鑄造精度、光潔度不髙,散熱效果差,鑄造時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,而且不能重 復(fù)使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅鼓模具,它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鑄 造精度髙,光潔度髙,模具冷卻快,生產(chǎn)效率高,而且可重復(fù)使用。
解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種銅鼓模具,包括底座、外簡(jiǎn)套、 鼓身模、內(nèi)簡(jiǎn)套、鼓面模和模蓋,圓盤(pán)底座縱向截面呈"凸"型,圓簡(jiǎn)狀內(nèi)簡(jiǎn) 套豎直安裝連接在圓盤(pán)底座的中央,其筒身比鼓身模低,上端封口,鼓身模豎 直安裝在以?xún)?nèi)簡(jiǎn)套為中心的"凸"型圓盤(pán)底座的凸臺(tái)上,由至少兩塊扇形鼓身 模塊對(duì)接圍成,圓簡(jiǎn)狀外簡(jiǎn)套豎直套接在"凸"型圓盤(pán)底座的凸肩上,其簡(jiǎn)身 比鼓身模髙,由至少兩塊扇形外模塊連接圍成,每一扇形外模塊扇邊徑向設(shè)置 連接有隔板,模蓋呈翻蓋式,活動(dòng)式連接在與底座相連的支架上,并與外簡(jiǎn)套 上端口相配。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)簡(jiǎn)套套壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔,以便在澆鑄時(shí)能快速排氣 冷卻。
本實(shí)用新型所述的外簡(jiǎn)套的扇形外模塊上設(shè)置有連接扣,以便各扇形外模 塊能夠相互連接。
本實(shí)用新型所述的模蓋中央由連接條連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以便型砂能夠牢靠 粘合在模蓋上。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用容易方便。
2、 鑄造精度及表面光潔度高。
3、 鑄造生產(chǎn)效率髙。由于實(shí)用新型的內(nèi)簡(jiǎn)套套壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔,所以在 澆鑄時(shí)能快速冷卻,澆鑄時(shí)間大為縮短。
4、 由于模具的各部件都可以用金屬材料制成,所以實(shí)用新型的模具能夠重 復(fù)使用。
附田說(shuō)明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1中,該銅鼓模具,包括金屬底座l、外簡(jiǎn)套2、鼓身模5、內(nèi)簡(jiǎn)套8、 鼓面模9和模蓋12,圓盤(pán)底座l縱向截面呈"凸"型,架設(shè)在其底部的支架14 上,其中央開(kāi)設(shè)有一通孔,是澆鑄時(shí)的散熱出口,圓簡(jiǎn)狀的內(nèi)筒套8豎直安裝 連接在圓盤(pán)底座1的中央,其筒身比鼓身模5低,上端封口且開(kāi)設(shè)有一通孔, 便于手握操作,內(nèi)簡(jiǎn)套套壁上均勻分布開(kāi)設(shè)有散熱孔10,澆鑄時(shí)能通過(guò)散熱孔 快速散熱冷卻,鼓身模5豎直安裝在以?xún)?nèi)筒套8為中心的"凸"型圓盤(pán)底座1 的凸臺(tái)上,由兩塊完全一樣的扇形鼓身模塊6對(duì)接圍成,這樣沖砂后非常容易 拆開(kāi),圓簡(jiǎn)狀的外筒套2豎直套接在"凸"型圓盤(pán)底座l的凸肩上,其筒身比 鼓身模5髙,由四塊完全一樣的扇形外模塊7連接圍成,每一扇形外模塊7扇 邊徑向設(shè)置連接有隔板ll,以便沖砂時(shí)分隔,每一扇形外模塊7上設(shè)置有相互 連接的螺栓連接扣4,便于拼裝和拆卸,每一扇形外模塊7外壁上還設(shè)置安裝有 把手3,用于搬動(dòng)和安裝,模蓋12呈翻蓋式,活頁(yè)式連接在與底座相連的支架 14上,并與外簡(jiǎn)套2上端口相配接,其中央由連接條連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),便于沖 砂時(shí)型砂能夠牢靠粘合在模蓋12上,模蓋12的外壁上還設(shè)置安裝有把手13, 便于翻動(dòng)。
使用本實(shí)用新型的銅鼓模具澆鑄銅鼓的工作原理如圖l所示,將底座l以 及連接底座1和模蓋12的支架14平放在地面上,然后將內(nèi)簡(jiǎn)套8豎直安裝連接在
圓盤(pán)底座l的中央,由兩塊鼓身模塊6對(duì)接圍成的鼓身模5豎直安裝在以?xún)?nèi)筒套8 為中心的"凸,,型圓盤(pán)底座l的凸臺(tái)上,然后將四塊扇形外模塊7連接圍成的外 簡(jiǎn)套2豎直套接在"凸"型圓盤(pán)底座l的凸肩上,并用螺栓連接扣4將各扇形外模 塊7連接安裝好,往鼓身模5內(nèi)、外由內(nèi)筒套8和外簡(jiǎn)套2圍成的空隙沖填型砂, 當(dāng)型砂沖填滿(mǎn)至鼓身模5端口,將鼓面模9正對(duì)平放在鼓身模5端口,蓋上模蓋12,
并往模蓋12內(nèi)沖填型砂,在沖填型砂時(shí),在四個(gè)方位預(yù)留有澆鑄孔,澆鑄孔經(jīng) 模蓋12、外簡(jiǎn)套2與鼓身模5圍成的型砂到鼓身模5上端側(cè)壁。型砂全部沖好后, 翻起模蓋12,拆開(kāi)外簡(jiǎn)套2,取出鼓面模9和鼓身模5,填補(bǔ)好外簡(jiǎn)套2上型砂內(nèi) 壁、模蓋12底面型砂,并在模蓋12底面型砂、外筒套2型砂內(nèi)壁上壓制各種銅鼓 花紋圖案,并再次安裝上外簡(jiǎn)套2及模蓋12,從模蓋12上的澆鑄孔同時(shí)往內(nèi)注入 銅水,直到注滿(mǎn)為止。待澆鑄冷卻后,翻起模蓋12,拆開(kāi)外簡(jiǎn)套2,即可取出澆 鑄好的銅鼓,完成一次銅鼓澆鑄過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種銅鼓模具,包括底座(1)、外筒套(2)、鼓身模(5)、內(nèi)筒套(8)、鼓面模(9)和模蓋(12),其特征在于圓盤(pán)底座(1)縱向截面呈“凸”型,圓筒狀的內(nèi)筒套(8)豎直安裝連接在圓盤(pán)底座(1)的中央,其筒身比鼓身模(5)低,上端封口,鼓身模(5)豎直安裝在以?xún)?nèi)筒套(8)為中心的“凸”型圓盤(pán)底座(1)的凸臺(tái)上,由至少兩塊扇形鼓身模塊(6)對(duì)接圍成,圓筒狀的外筒套(2)豎直套接在“凸”型圓盤(pán)底座(1)的凸肩上,其筒身比鼓身模(5)高,由至少兩塊扇形外模塊(7)連接圍成,每一扇形外模塊(7)扇邊徑向設(shè)置連接有隔板(11),模蓋(12)呈翻蓋式,活動(dòng)式連接在與底座(1)相連的支架(14)上,并與外筒套(2)上端口相配接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鼓模具,其特征在于內(nèi)簡(jiǎn)套(8)套壁上開(kāi)設(shè) 有散熱孔(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅鼓模具,其特征在于外簡(jiǎn)套的扇形外模塊(7) 上設(shè)置有連接扣(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅鼓模具,其特征在于模蓋(12)中央由連接條 連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅鼓模具,包括底座、外筒套、鼓身模、內(nèi)筒套、鼓面模和模蓋,圓盤(pán)底座縱向截面呈“凸”型,圓筒狀內(nèi)筒套豎直安裝連接在圓盤(pán)底座的中央,其筒高比鼓身模稍低,上端封口,鼓身模豎直安裝在以?xún)?nèi)筒套為中心的“凸”型圓盤(pán)底座的凸臺(tái)上,由至少兩塊扇形鼓身模塊對(duì)接圍成,圓筒狀外筒套豎直套接在“凸”型圓盤(pán)底座的凸肩上,其筒高比鼓身模稍高,由至少兩塊扇形外模塊連接圍成,每一扇形外模塊扇邊徑向設(shè)置連接有隔板,模蓋呈翻蓋式,活動(dòng)式連接在與底座相連的支架上,并與外筒套上端口相配。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鑄造精度高,光潔度高,模具冷卻快,生產(chǎn)效率高,而且可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C9/24GK201064818SQ20072015346
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月9日
發(fā)明者韋啟初, 韋啟參 申請(qǐng)人:韋啟初;韋啟參