專利名稱：定厚粗拋磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓷質(zhì)磚粗拋磨頭，特別是一種可加工超大薄板瓷質(zhì) 磚的定厚粗拋磨頭。
背景技術(shù)：
圓柱式定厚粗拋磨頭是加工瓷質(zhì)磚的深加工機(jī)械，主要用于消除磚坯表 面的磨痕，為瓷質(zhì)磚表面進(jìn)行鏡面研磨做準(zhǔn)備，因此定厚粗拋磨頭的工作效 率和工作狀況對后續(xù)生產(chǎn)有重要影響。現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚圓柱式定厚粗拋磨頭都是圓錐齒輪傳動，圖2為現(xiàn)有技術(shù) 定厚粗拋磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，定厚粗拋磨頭的主體結(jié)構(gòu)包括磨 頭座10、大錐齒輪21、聯(lián)軸器2、小錐齒輪22、端蓋7、磨輪座20和圓柱 磨輪9，磨頭座10和磨輪座20固接形成封閉座體，嚙合的大錐齒輪21和小 錐齒輪22設(shè)置在座體內(nèi)；動力由主軸輸入，通過聯(lián)軸器2驅(qū)動大錐齒輪21 轉(zhuǎn)動，大錐齒輪21與小錐齒輪22嚙合傳動，驅(qū)動小錐齒輪22轉(zhuǎn)動，小錐齒 輪22通過傳動軸8帶動圓柱磨輪9轉(zhuǎn)動，對瓷質(zhì)磚表面進(jìn)行定厚粗拋。在實(shí)際生產(chǎn)中，現(xiàn)有技術(shù)粗拋磨頭存在如下缺陷(1) 由于大錐齒輪、小錐齒輪的加工精度低,在磨頭工作時產(chǎn)生較大的 4展動和噪音；(2) 由于磨頭座內(nèi)盛有2/3油液，錐齒輪轉(zhuǎn)動中攪油現(xiàn)象嚴(yán)重，油液在 錐齒輪的高速旋轉(zhuǎn)作用下發(fā)熱，并產(chǎn)生一定壓力，一方面消耗了部分有效功 率，另一方面l吏磨頭座內(nèi)油液成為磨頭振動和噪音的擴(kuò)大器；(3) 錐齒輪在工作中磨損落下的鐵屑混入油液中，帶有鐵屑的油液從磨 頭座通過端蓋進(jìn)入磨輪座，使相對轉(zhuǎn)動的部件和密封圈磨損損壞，甚至導(dǎo)致油液泄漏。由于現(xiàn)有技術(shù)粗拋磨頭以上缺陷的存在，使該結(jié)構(gòu)的粗拋磨頭無法應(yīng)用 于薄板瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)，嚴(yán)重制約了粗拋磨頭在這一領(lǐng)域中的應(yīng)用和發(fā)展。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種定厚粗拋磨頭，有效解決現(xiàn)有粗拋磨頭振 動大、攪油現(xiàn)象嚴(yán)重技術(shù)等技術(shù)缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種定厚粗拋磨頭，包括磨頭座 和磨輪座，所述磨頭座內(nèi)設(shè)置有摩擦傳動連接的主傳動摩擦輪和小摩擦輪， 所述主傳動摩擦輪與連軸器固接，所述小摩擦輪通過傳動軸與圓柱磨輪固接。所述磨頭座內(nèi)還設(shè)置有下調(diào)心摩擦輪，所述下調(diào)心摩擦輪與小摩擦輪摩 擦傳動連接。所述磨輪座內(nèi)還設(shè)置有端蓋，所述端蓋套設(shè)在所述傳動軸上，所述端蓋 與傳動軸的接觸面上設(shè)置有密封圈。所述傳動軸與小摩擦輪的連接端還設(shè)置有向所述小摩擦輪施加軸向壓力 的環(huán)形彈簧。本實(shí)用新型提出了一種采用摩擦傳動結(jié)構(gòu)的定厚粗拋磨頭，利用摩擦傳 動工作平穩(wěn)、無噪音的特點(diǎn)，不僅從根本上解決磨頭工作中的振動和噪音問 題，而且有效改善了磨頭座內(nèi)的油池環(huán)境。本實(shí)用新型通過設(shè)置下調(diào)心摩擦輪，有效保證了小摩擦輪的同軸度和摩擦傳動效率；通過設(shè)置端蓋和密封圈， 防止了無級變速器油給軸承轉(zhuǎn)動帶來影響，并有利于油液的密封；通過設(shè)置環(huán) 形彈簧，保證了本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的承載能力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單， 設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)制造成本低，工作平穩(wěn)可靠，振動和噪音小，可以用于加工 超大薄板瓷質(zhì)磚，具有廣泛的應(yīng)用前景。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型定厚粗拋磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為現(xiàn)有技術(shù)定厚粗拋磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:l一主傳動摩擦輪2—連軸器;3—下調(diào)心摩擦輪;4一小摩擦輪;5—環(huán)形彈簧;6—密封圈;7—端蓋j8—傳動軸;9一圓柱磨輪;IO—磨頭座;20—磨輪座;21 —大錐齒輪;22 —小錐齒輪。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型定厚粗拋磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，定厚粗拋 磨頭的主體結(jié)構(gòu)包括磨頭座10和磨4侖座20，磨頭座10和磨輪座20固接形 成封閉座體，主傳動摩擦輪1和小摩擦輪4設(shè)置在座體內(nèi)并摩擦傳動連接， 主傳動摩擦輪1通過螺栓與連軸器2固接，小摩擦輪4通過傳動軸8與圓柱 磨輪9固接。工作時，動力由主軸輸入，通過聯(lián)軸器2驅(qū)動主傳動摩擦輪1 轉(zhuǎn)動，主傳動摩擦輪1通過其與小摩擦輪4接觸面間的摩擦力傳遞運(yùn)動和動 力，驅(qū)動小摩擦輪4轉(zhuǎn)動，小摩擦輪4通過傳動軸8帶動圓柱磨輪9轉(zhuǎn)動， 對瓷質(zhì)磚表面進(jìn)行定厚粗拋。本實(shí)用新型提出了一種新型結(jié)構(gòu)的定厚粗拋磨頭，通過摩擦傳動結(jié)構(gòu)取 代現(xiàn)有技術(shù)的錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)，利用摩擦傳動工作平穩(wěn)、無噪音的特點(diǎn)，不僅 從根本上解決磨頭振動和噪音問題，而且有效改善了磨頭油池環(huán)境，使本實(shí) 用新型定厚粗拋磨頭加工超大薄板瓷質(zhì)磚成為可能。本實(shí)用新型的摩擦傳動 是通過主傳動摩擦輪和小摩擦輪接觸面間的摩擦力傳遞運(yùn)動和動力，主傳動 摩擦輪和小摩擦輪均為經(jīng)過硬化處理的GCrl5材質(zhì)的金屬輪，工作在壓力粘 度指數(shù)很高的潤滑劑(如UP-3無級變速器油)中，主傳動摩擦輪和小摩擦輪之間線接觸在高壓下產(chǎn)生抗剪強(qiáng)度很高的潤滑油膜，使其處于彈性流體潤滑 狀態(tài)，從而產(chǎn)生較大的牽引力。主傳動摩擦輪和小摩擦輪在這種運(yùn)動狀態(tài)下工 作，使本實(shí)用新型運(yùn)行中工作平穩(wěn)，振動小，噪音小，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制 造成本低。如圖l所示，本實(shí)用新型還設(shè)置有與小摩擦輪4摩擦傳動連接的下調(diào)心 摩擦輪3，下調(diào)心摩擦輪3與主傳動摩擦輪1同軸設(shè)置，分別設(shè)置在小摩擦 輪4的兩側(cè)并與小摩擦輪4摩擦傳動，可以防止摩擦傳動時主傳動摩擦輪1 對小摩擦輪4的徑向壓力，不會使小摩擦輪4偏離其中心軸線，本實(shí)用新型設(shè) 置下調(diào)心摩擦輪3有效保證了小摩擦輪4的同軸度和摩擦傳動效率。本實(shí)用新型傳動軸8設(shè)置在磨輪座20內(nèi)，通過軸承定位， 一端穿過端蓋 7與小摩擦輪4連接，另一端連接圓柱磨輪9。端蓋7固定在磨輪座20內(nèi)， 并套設(shè)在傳動軸8上，與傳動軸8的接觸面上設(shè)置有密封圈6。本實(shí)用新型 設(shè)置端蓋7和密封圈6使傳動軸8 —端的無級變速器油與另一端的高速旋轉(zhuǎn) 軸承潤滑油分離，防止無級變速器油給軸承轉(zhuǎn)動帶來影響，并有利于油液的密 封。傳動軸8與小摩擦輪4的連接端還設(shè)置有環(huán)形彈簧5,環(huán)形彈簧5向小 摩擦輪4施加一個恒定的軸向壓力，保證了本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的承載能 力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)制造成本低，工作平穩(wěn)可靠，振 動和噪音小，具有廣泛的應(yīng)用前景。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種定厚粗拋磨頭，包括磨頭座和磨輪座，其特征在于，所述磨頭座內(nèi)設(shè)置有摩擦傳動連接的主傳動摩擦輪和小摩擦輪，所述主傳動摩擦輪與連軸器固接，所述小摩擦輪通過傳動軸與圓柱磨輪固接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定厚粗拋磨頭，其特征在于，所述磨頭座內(nèi)還 設(shè)置有下調(diào)心摩擦輪，所述下調(diào)心摩擦輪與小摩擦輪摩擦傳動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定厚粗拋磨頭，其特征在于，所述磨輪座內(nèi)還 設(shè)置有端蓋，所述端蓋套設(shè)在所述傳動軸上，所述端蓋與傳動軸的接觸面上 設(shè)置有密封圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定厚粗拋磨頭，其特征在于，所述傳動軸與小 摩擦輪的連接端還設(shè)置有向所述小摩擦輪施加軸向壓力的環(huán)形彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種定厚粗拋磨頭，包括磨頭座和磨輪座，所述磨頭座內(nèi)設(shè)置有摩擦傳動連接的主傳動摩擦輪和小摩擦輪，所述主傳動摩擦輪與連軸器固接，所述小摩擦輪通過傳動軸與圓柱磨輪固接。本實(shí)用新型利用摩擦傳動工作平穩(wěn)、無噪音的特點(diǎn)，不僅從根本上解決磨頭工作中的振動和噪音問題，而且有效改善了磨頭油池環(huán)境。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)制造成本低，工作平穩(wěn)可靠，振動和噪音小，可以用于加工超大薄板瓷質(zhì)磚，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號B24B41/00GK201086233SQ20072017289
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者劉有才, 鄧小明, 陳仲正 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司