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一種新型塞桿底注式鐵水澆注包的制作方法

文檔序號(hào):3248422閱讀:2461來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型塞桿底注式鐵水澆注包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種澆注包,具體為一種新型塞桿底注式鐵水澆 注包。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鐵水澆注方法是人工用桶形澆包進(jìn)行操作,這樣,隨著包 內(nèi)鐵水量的變化,包體的傾轉(zhuǎn)角度也須不斷變化,所以出鐵水的高度 和流量不穩(wěn)定,造成鐵水對(duì)砂型的壓力忽大忽小直接影響澆注質(zhì)量, 同時(shí),人工澆注不但不能適應(yīng)高效高速自動(dòng)造型線的節(jié)奏,而且由于 工作環(huán)境的惡劣直接危害澆注工人的安全和健康。人們迫切的需要一 種操作簡(jiǎn)單、流量穩(wěn)定、能夠大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度的澆注包。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服利用現(xiàn)有澆注包操作麻煩、操作復(fù) 雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷,而設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、流量穩(wěn) 定、能夠隨時(shí)控制啟閉,可廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)各種零件鑄造的新型 塞桿底注式鐵水澆注包。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種新型塞桿底注式鐵水澆注包, 包括澆注包體和流量調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),其中,澆注包體上設(shè)有澆注包 框架,澆注包框架與外壁固定,外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫耐火材料,澆注包 體的底部設(shè)有塞杯,流量控制機(jī)構(gòu)固定在與澆注包框架和外壁連接的 輔助支架上,氣缸垂直固定在輔助支架的邊緣,氣缸的活塞桿與橫桿 一端連接,橫桿通過(guò)銷軸與輔助支架連接,銷軸與氣缸之間設(shè)有與橫桿相接處的流量調(diào)節(jié)桿,橫桿的另一端與塞桿連接,塞桿垂直設(shè)置在 塞杯的正上方。如上所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其中,澆注包框架上設(shè) 有掛耳。如上所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其中,塞杯為一圓臺(tái)或 圓柱形通孔。如上所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其中,流量調(diào)節(jié)桿上設(shè) 有螺桿,可以上下進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。如上所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其中,輔助支架上設(shè)有支架桿,支架桿的一端與輔助支架固定,另一端設(shè)有穿過(guò)塞桿的套管; 橫桿與套管間設(shè)有彈簧。如上所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其中,塞桿與塞杯接觸 的一端為一球面或一錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、流量穩(wěn)定、啟閉控制迅速、價(jià) 格低廉,可廣泛應(yīng)用于汽車、壓縮機(jī)、機(jī)械制造業(yè)等現(xiàn)代化鑄造自動(dòng) 生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)、高速、高頻率的澆注需要。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,l.塞桿2.掛耳3.澆注包框架4.外壁5.保溫耐火材 料6.塞杯7.輔助支架8.氣缸9.流量調(diào)節(jié)桿10.銷軸11.橫 桿12.支架桿13.彈簧14.套管具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型包括澆注包體和流量調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),其中,澆注包體上設(shè)有澆注包框架3,澆注包框架3與外壁4固定,外 壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫耐火材料5,澆注包體的底部設(shè)有塞杯6,流量控制 機(jī)構(gòu)固定在與澆注包框架3和外壁4連接的輔助支架7上,氣缸8垂 直固定在輔助支架7的邊緣,氣缸8的活塞桿與橫桿11 一端連接, 橫桿11通過(guò)銷軸10與輔助支架7連接,銷軸10與氣缸8之間設(shè)有 與橫桿11相接處的流量調(diào)節(jié)桿9,橫桿11的另一端與塞桿1連接, 塞桿1垂直的設(shè)置在塞杯6的正上方。澆注包框架3上設(shè)有掛耳2; 塞杯6為一圓臺(tái)或圓柱形通孔;流量調(diào)節(jié)桿9上設(shè)有螺桿,可以上下 進(jìn)行高度調(diào)節(jié);輔助支架7上設(shè)有支架桿12,支架桿12的一端與輔 助支架7固定,另一端設(shè)有穿過(guò)塞桿1的套管14,橫桿11和塞桿1 連接處與套管14間設(shè)有彈簧13;塞桿1與塞杯6接觸的一端為一球 面或一錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型使用過(guò)程中,非澆注狀態(tài)時(shí)塞杯6的口部被塞桿1的 球形頭封堵而閉合。當(dāng)氣缸8的活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),則通過(guò)橫桿11將塞 桿1拉起,使閉合的塞桿1與塞杯6脫開(kāi),此時(shí)澆注包體內(nèi)的高溫金屬 溶液即通過(guò)塞桿1與塞杯6的間隙流出包體注入砂型。完成澆注時(shí), 氣缸8的活塞向上運(yùn)動(dòng)推動(dòng)塞桿1向下運(yùn)動(dòng)并與塞杯6接觸形成閉 合。通過(guò)對(duì)壓縮空氣的控制即可實(shí)現(xiàn)澆注過(guò)程。本實(shí)用新型利用杠桿原理來(lái)控制高溫金屬溶液的流出量,大大減 輕了以往人們手工傾倒的勞動(dòng)強(qiáng)度,且更加安全和方便;塞桿的球面 結(jié)構(gòu)和塞杯的圓柱或圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu),使得二者密封時(shí)更加緊密,能夠有 效的組織高溫金屬溶液的流出;彈簧起到了緩沖作用,減少了塞桿與 塞杯的沖擊,延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命;通過(guò)對(duì)流量調(diào)節(jié)桿的上下調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)了塞桿的提升高度,改變了塞桿與塞杯的間隙大小, 從而控制金屬液體的流量大小即澆注速度,節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間。本實(shí)用 新型實(shí)現(xiàn)了快速平穩(wěn)的澆注過(guò)程,既易于調(diào)整澆注速度,保證鑄件質(zhì) 量和高生產(chǎn)率,又改變了澆注工人的繁重勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種新型塞桿底注式鐵水澆注包,包括澆注包體和流量控制機(jī)構(gòu),其特征在于澆注包體上設(shè)有澆注包框架(3),澆注包框架(3)與外壁(4)固定,外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫耐火材料(5),澆注包體的底部設(shè)有塞杯(6),流量控制機(jī)構(gòu)固定在與澆注包框架(3)和外壁(4)連接的輔助支架(7)上,氣缸(8)垂直固定在輔助支架(7)的邊緣,氣缸(8)的活塞桿與橫桿(11)一端連接,橫桿(11)通過(guò)銷軸(10)與輔助支架(7)連接,銷軸(10)與氣缸(8)之間設(shè)有與橫桿(11)相接處的流量調(diào)節(jié)桿(9),橫桿(11)的另一端與塞桿(1)連接,塞桿(1)垂直的設(shè)置在塞杯(6)的正上方。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其特征在 于輔助支架(7)上設(shè)有支架桿(12),支架桿(12)的一端與輔助 支架(7)固定,另一端設(shè)有穿過(guò)塞桿(1)的套管(14),橫桿(11) 和塞桿(1)連接處與套管(14)間設(shè)有彈簧(13)。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其特征在 于塞桿(1)與塞杯(6)接觸的一端為一球面或一錐形結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型塞桿底S式鐵水澆注包,其特征在 于流量調(diào)節(jié)桿(9)上設(shè)有螺桿,可以上下進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
5. 如權(quán)利要求1所述的新型塞桿底注式鐵水澆注包,其特征在 于塞杯(6)為一圓臺(tái)或圓柱形通孔。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種澆注包,具體為一種新型塞桿底注式鐵水澆注包。包括澆注包體和流量調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),其中,澆注包體上設(shè)有澆注包框架,澆注包框架與外壁固定,外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫耐火材料,澆注包體的底部設(shè)有塞杯,流量控制機(jī)構(gòu)固定在與澆注包框架和外壁連接的輔助支架上,氣缸垂直固定在輔助支架的邊緣,氣缸的活塞桿與橫桿一端連接,橫桿通過(guò)銷軸與輔助支架連接,銷軸與氣缸之間設(shè)有與橫桿相接處的流量調(diào)節(jié)桿,橫桿的另一端與塞桿連接,塞桿垂直設(shè)置在塞杯的正上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、流量穩(wěn)定、啟閉控制迅速、價(jià)格低廉,可廣泛應(yīng)用于汽車、壓縮機(jī)、機(jī)械制造業(yè)等現(xiàn)代化鑄造自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)、高速、高頻率的澆注需要。
文檔編號(hào)B22D41/14GK201098734SQ20072017833
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
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