專利名稱：方坯翻轉冷床的直齒進坯機構的制作方法
技術領域：
本實用新型方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，涉及機械技術領
域；特別涉及冶金機械技術領域；尤其涉及對方鋼坯進行步進、 翻轉、冷卻、調直、輸送的冶金機械技術領域；具體涉及方坯 翻轉冷床的直齒進坯才幾構技術領域。
背景技術：
在冶金行業(yè)中，剛成形的冶金鋼錠--方鋼坯的溫度大約在 850 - 900。C左右，而且，由于在冷卻不均勻以及自重的作用下， 其整體形狀產生較大的彎曲度、欠缺平直與規(guī)范，對于這種狀態(tài) 方鋼坯的搬運所使用的設備為磁吸盤，而磁吸盤所能承受的溫度 為50(TC左右、且需要方鋼坯的整體形狀平直與規(guī)范、然后以多 根為一組進行搬運，從而就出現了翻轉冷床。翻轉冷床的步進、 翻轉、冷卻、調直、輸送過程為"單根方鋼坯"、"單獨進入"、 一根跟一根、連綿不斷的連續(xù)過程，而來到翻轉冷床之前的方鋼 坯為一根貼一根排列在一起的一批又一批。為滿足翻轉冷床"單 根方鋼坯"、"單獨進入，，的需要，目前國內外均采用在翻轉冷床 之前增設專用設備來解決，或采用單坯吊鉤/天車吊鉤將方鋼坯 單獨供給翻轉冷床、或采用分坯機單獨向翻轉冷床一根又一根的 輸送方鋼坯、或采用斜弧面下滑的方式為翻轉冷床提供方鋼坯...…等。這些已有公知技術存在的共同不足、缺陷與弊端是占用 專用設備、增多能源消耗、增添操作人員、增加企業(yè)投資、影響 勞動效率、增多不安全因素。鑒于設計人的專業(yè)知識與從事本行 業(yè)工作的多年經驗以及對事業(yè)精益求精的不懈追求，以采用偏心 傳動基礎上增設"直齒"的關鍵技術，提供了 "方坯翻轉冷床的 直齒進坯機構"，所以說，本實用新型就是在認真而充分的調查、 了解、分析、總結已有的公知技術基礎上，為克服和解決已有公 知技術的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。

實用新型內容
本實用新型的目的是以采用偏心傳動基礎上增設"直齒"的 關鍵技術，提供"方坯翻轉冷床的直齒進坯機構"，其v齒與直 齒A設置為一體，V齒下端面與V齒梁上端頭由緊固件緊固連接， U齒與直齒B設置為一體，U齒下端面與U齒梁上端頭由緊固件 緊固連接，V齒梁下端面及U齒梁下端面均分別與搖架兩上角以 轉動活連接的滾輪滾動活連接，搖架底角與搖架拉桿、搖架拉桿 與搖架偏心套均轉動活連接，V齒梁下端頭與V齒拉桿、V齒拉 桿與V齒偏心套均轉動活連接，U齒梁下端頭與U齒拉桿、U齒 拉桿與U齒偏心套均轉動活連接，搖架偏心套、V齒偏心套、U 齒偏心套均與驅動軸鍵連接，驅動軸與驅動裝置軸緊固。直齒進 坯機構為兩套以上。所述V齒偏心套與U齒偏心套的偏心相位差 為180度，所述V齒偏心套、U齒偏心套均與搖架偏心套的偏心 相位差為90度。通過本實用新型達到的目的是采用偏心傳動基礎上增設 "直齒"的關鍵技術，提供"方坯翻轉冷床的直齒進坯機構"， 克服和解決已有公知技術的諸多不足、缺陷與弊端，充分發(fā)揮翻 轉冷床的固有功能、不需要專用設備、不增多能源消耗、不增添 操作人員、不增加企業(yè)投資、提高勞動效率、簡化電器操作控制、 減少不安全因素，同時還可在冶金行業(yè)廣泛推廣應用。
本實用新型可達到預期目的。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為 一種方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，主要由V齒、直齒A、 U齒、直齒B、 V齒梁、U齒梁、搖架、搖架拉桿、搖架偏心套、 V齒拉桿、V齒偏心套、U齒拉桿、U齒偏心套、驅動軸、驅動裝 置構成；
所述方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，其V齒與直齒A設置連 接為一體，其V齒的下端面與V齒梁的上端頭由緊固件緊固連接， 其U齒與直齒B設置連接為一體，其U齒的下端面與U齒梁的上 端頭由緊固件緊固連接，其V齒梁的下端面及U齒梁的下端面均 分別與搖架兩上角以轉動活連接的滾輪滾動活連接，其搖架的底 角與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套均轉動活連接，其V齒梁 的下端頭一側與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套均轉動活連接， 其U齒梁的下端頭一側與U齒拉桿、U齒拉桿與U齒偏心套均轉 動活連接，其搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套均與驅動軸 鍵連接，其驅動軸與驅動裝置的輸出軸由緊固件緊固連接。所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯才幾構，所述V齒為V形齒條
狀結構，所述直齒A、直齒B均為長方形條塊狀結構，所述U齒 為類似于U形的齒條狀結構，所述V齒梁、U齒梁均為長方形的 梁狀結構，所述搖架為三角架狀結構、該三角架兩上角的位置均 以轉動活連接的方式安裝有滾輪，所述搖架拉桿、V齒拉桿、U 齒拉桿均為拉桿狀結構，所述搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏 心套均為偏心套狀結構，所述驅動軸為軸狀結構，所述驅動裝置 為電機與變速箱組合在一起狀的結構。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯才幾構，所述V齒、直齒A、 U齒、直齒B、 V齒梁、U齒梁、搖架、搖架拉桿、搖架偏心套、 V齒拉桿、V齒偏心套、U齒拉桿、U齒偏心套共同構成一套直齒 進坯才幾構，所述直齒進坯才幾構為兩套及兩套以上。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，所述V齒梁、U齒梁、 搖架均各為兩個及兩個以上。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，所述V齒偏心套與U 齒偏心套的偏心相位差為180度，所述V齒偏心套、U齒偏心套 均與搖架偏心套的偏心相位差為90度。
本實用新型的工作原理與工作過程是通過驅動裝置對驅動 軸的驅動， -使搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套在驅動軸的 帶動下而同時進行轉動，它們的同時轉動而獲得的同時動作過程 是(1)、搖架偏心套帶動搖架拉桿、搖架拉桿帶動搖架動作， 搖架的動作使得V齒及直齒A通過V齒梁向上、而U齒及直齒B通過U齒梁向下；(2)、 V齒偏心套帶動V齒拉桿、V齒拉桿拉動 V齒梁在搖架的滾輪上向前滾動、并通過V齒梁而帶動V齒及直 齒A向前；(3)、 U齒偏心套帶動U齒拉桿、U齒拉桿拉動U齒梁 在搖架的滾輪上向后滾動、并通過U齒梁而帶動U齒及直齒B向 后。以上(1)、 (2)、 (3)所述的運動過程只是行程的一半，在 驅動軸的帶動下，其行程的另一半與上述的一半正相反；這樣， 就構成了 V齒及直齒A上的某一固定點、U齒及直齒B上的某一 固定點均在作一個規(guī)則的、完整的、同樣的、重復的、連續(xù)不斷 的橢圓運動；在這個連續(xù)不斷的橢圓運動中，每一個橢圓運動均 會將一個方坯進行一個方坯邊徑距離的前移、以及一次滾動，從 而完成了向翻轉冷床進行"單根"方坯的輸送。這充分印證了 V 齒偏心套與U齒偏心套的偏心相位差為180度、V齒偏心套及U 齒偏心套均與搖架偏心套的偏心相位差為90度之技術關鍵的重 要性，更充分的印證了增設直齒A并將V齒與直齒A設置連接為 一體、增設直齒B并將U齒與直齒B設置連接為一體這一技術關 鍵的巧妙性、新穎性、創(chuàng)造性、實用性。本實用新型的結構簡單 巧妙、效果穩(wěn)定可靠、有效地促進了冶金行業(yè)的技術進步。
由于采用了本實用新型提供的技術方案，使得本實用新型與 已有的公知技術相比，獲得了如下有益效果
1、 由于本實用新型借用所設置的驅動裝置，從而獲得了來 自翻轉冷床動力源的有益效果。
2、 由于本實用新型設置有驅動軸、搖架偏心套及搖架拉桿及搖架、V齒偏心套及V齒拉桿及V齒梁、U齒偏心套及U齒拉 桿及U齒梁，從而獲得了有機而協調傳動的有益效果。
3、 由于本實用新型的第二條所述以及^:置有v齒梁與v齒 的連接、u齒梁與u齒的連接，從而獲得了可帶動v齒、u齒協 調運動的有益效果。
4、 由于本實用新型的第二條所述以及V齒與直齒A設置連 接為一體、U齒與直齒B設置連接為一體，從而獲得了V齒與直 齒A及U齒與直齒B均同步運動、>^人而完成向翻轉冷床進行"單 根"方坯輸送的有益效果。
5、 由于本實用新型的上述各條所述，從而獲得了 "方坯翻 轉冷床的直齒進坯才幾構"的有益效果。
6、 由于本實用新型的上述各條所述，還由于本實用新型巧 妙而充分且有效地借用了翻轉冷床的驅動裝置、傳動/聯動系統(tǒng)， 從而獲得了使本實用新型的設備本身大大簡化、電器控制系統(tǒng)大 大簡化、電器指令模板與機械傳動/聯動準確無誤的有機配合大 大簡化......等有益效果。
7、 由于本實用新型的上述各條所述，從而獲得了克服和解 決已有公知技術的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。
8、 由于本實用新型的上述各條所述，從而獲得了充分發(fā)揮 翻轉冷床的固有功能、不需要專用設備、不增多能源消耗、不增 添操作人員、不增加企業(yè)投資、提高勞動效率、簡化電器操作控 制、減少不安全因素、促進行業(yè)技術進步等有益效果。9、由于本實用新型的設計科學合理、結構簡單巧妙、方便 使用操作、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于 使用而利推廣的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的結構主^L示意圖。圖中未
標號的十字方框體表示方坯。
圖2為本實用新型具體實施方式
的結構俯;f見示意圖。圖中未 標號而標有交叉線的長方框體表示方坯。
圖中的標號1、 V齒，101、直齒A， 2、 U齒，201、直齒B, 3、 V齒梁，4、 U齒梁，5、搖架，6、搖架拉桿，7、搖架偏心套， 8、 V齒拉桿，9、 V齒偏心套，10、 U齒拉桿，11、 U齒偏心套， 12、驅動軸，13、驅動裝置。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明 書附圖所示
一種方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，主要由V齒1、直齒 AlOl、 U齒2、直齒B201、 V齒梁3、 U齒梁4、搖架5、搖架拉 桿6、搖架偏心套7、 V齒拉桿8、 V齒偏心套9、 U齒拉桿IO、 U 齒偏心套ll、驅動軸12、驅動裝置13構成；
所述方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，其V齒1與直齒A101 設置連接為一體，其V齒1的下端面與V齒梁3的上端頭由緊固 件緊固連接，其U齒2與直齒B201設置連接為一體，其U齒2的下端面與U齒梁4的上端頭由緊固件緊固連接，其V齒梁3的
下端面及U齒梁4的下端面均分別與搖架5兩上角以轉動活連接 的滾輪滾動活連接，其搖架5的底角與搖架拉桿6、搖架拉桿6 與搖架偏心套7均轉動活連接，其V齒梁3的下端頭一側與V齒 拉桿8、 V齒拉桿8與V齒偏心套9均轉動活連接，其U齒梁4 的下端頭一側與U齒拉桿10、 U齒拉桿10與U齒偏心套11均轉 動活連接，其搖架偏心套7、 V齒偏心套9、 U齒偏心套ll均與 驅動軸12鍵連接，其驅動軸12與驅動裝置13的輸出軸由緊固 件緊固連接。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯才幾構，所述V齒1為V形齒 條狀結構，所述直齒AIOI、直齒B201均為長方形條塊狀結構， 所述U齒2為類似于U形的齒條狀結構，所述V齒梁3、 U齒梁 4均為長方形的梁狀結構，所述搖架5為三角架狀結構、該三角 架兩上角的位置均以轉動活連接的方式安裝有滾輪，所述搖架拉 桿6、 V齒拉桿8、 U齒拉桿10均為拉桿狀結構，所述搖架偏心 套7、 V齒偏心套9、 U齒偏心套ll均為偏心套狀結構，所述驅 動軸12為軸狀結構，所述驅動裝置13為電機與變速箱組合在一 起狀的結構。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，所述V齒1、直齒 AlOl、 U齒2、直齒B201、 V齒梁3、 U齒梁4、搖架5、搖架拉 桿6、搖架偏心套7、 V齒拉桿8、 V齒偏心套9、 U齒拉桿IO、 U 齒偏心套11共同構成一套直齒進坯機構，所述直齒進坯機構為兩套及兩套以上。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，所述V齒梁3、 U齒 梁4、搖架5均各為兩個及兩個以上。
所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯才幾構，所述V齒偏心套9與 U齒偏心套ll的偏心相位差為180度，所述V齒偏心套9、 U齒 偏心套11均與搖架偏心套7的偏心相位差為90度。
在上述的具體實施過程中對所述的直齒進坯機構分別以2、 3、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 24、 28、 30套進4亍了 實施；對所述V齒梁3、 U齒梁4、搖架5均分別以2、 3、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 24、 26、 28、 30、 32、 34、 36、 38、 40、 42、 44、 46、 48、 50個進行了實施；均收到了預 期的良好效果。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經試用考核，獲 得了預期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實 用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員，均可按 說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是， 凡熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍 內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾 與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依 據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的
更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求1、一種方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，其特征在于主要由V齒(1)、直齒A(101)、U齒(2)、直齒B(201)、V齒梁(3)、U齒梁(4)、搖架(5)、搖架拉桿(6)、搖架偏心套(7)、V齒拉桿(8)、V齒偏心套(9)、U齒拉桿(10)、U齒偏心套(11)、驅動軸(12)、驅動裝置(13)構成；所述方坯翻轉冷床的直齒進坯機構，其V齒(1)與直齒A(101)設置連接為一體，其V齒(1)的下端面與V齒梁(3)的上端頭由緊固件緊固連接，其U齒(2)與直齒B(201)設置連接為一體，其U齒(2)的下端面與U齒梁(4)的上端頭由緊固件緊固連接，其V齒梁(3)的下端面及U齒梁(4)的下端面均分別與搖架(5)兩上角以轉動活連接的滾輪滾動活連接，其搖架(5)的底角與搖架拉桿(6)、搖架拉桿(6)與搖架偏心套(7)均轉動活連接，其V齒梁(3)的下端頭一側與V齒拉桿(8)、V齒拉桿(8)與V齒偏心套(9)均轉動活連接，其U齒梁(4)的下端頭一側與U齒拉桿(10)、U齒拉桿(10)與U齒偏心套(11)均轉動活連接，其搖架偏心套(7)、V齒偏心套(9)、U齒偏心套(11)均與驅動軸(12)鍵連接，其驅動軸(12)與驅動裝置(13)的輸出軸由緊固件緊固連接。
2、 才艮據權利要求1所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構， 其特征在于所述V齒(1 )為V形齒條狀結構，所述直齒A( 101 )、 直齒B (201)均為長方形條塊狀結構，所述U齒(2)為類似于U形的齒條狀結構，所述V齒梁(3)、 U齒梁(4)均為長方形的 梁狀結構，所述搖架(5)為三角架狀結構、該三角架兩上角的 位置均以轉動活連接的方式安裝有滾輪，所述搖架拉桿(6)、 V 齒拉桿(8)、 U齒拉桿(10)均為拉桿狀結構，所述搖架偏心套 (7 )、 V齒偏心套(9 )、 U齒偏心套(11 )均為偏心套狀結構， 所述驅動軸(12 )為軸狀結構，所述驅動裝置(13)為電機與變 速箱組合在一起狀的結構。
3、 根據權利要求1所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構， 其特征在于所述V齒(1 )、直齒A (101 )、 U齒(2 )、直齒B(201 )、 V齒梁(3 )、 U齒梁(4 )、搖架(5 )、搖架拉桿(6 )、 搖架偏心套(7 )、 V齒拉桿(8 )、 V齒偏心套(9 )、 U齒拉桿(10 )、 U齒偏心套(11 )共同構成一套直齒進坯才幾構，所述直齒進坯才幾 構為兩套及兩套以上。
4、 根據權利要求1所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構， 其特征在于所述V齒梁(3 )、 U齒梁(4 )、搖架(5 )均各為 兩個及兩個以上。
5、 根據權利要求1所述的方坯翻轉冷床的直齒進坯機構， 其特征在于所述V齒偏心套(9 )與U齒偏心套(11)的偏心 相位差為180度，所述V齒偏心套(9)、 U齒偏心套(ll)均與 搖架偏心套(7 )的偏心相位差為90度。
專利摘要本實用新型方坯翻轉冷床的直齒進坯機構涉及機械技術領域。偏心傳動與直齒為技術關鍵，V齒與直齒A為一體，V齒下端面與V齒梁上端頭緊固，U齒與直齒B為一體，U齒與U齒梁緊固，V齒梁及U齒梁分別與搖架兩上角轉動活連接的滾輪滾動活連接，搖架底角與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套、V齒梁下端頭與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套、U齒梁下端頭與U齒拉桿、U齒拉桿與U齒偏心套均轉動活連接，搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套均與驅動軸鍵連接，驅動軸與驅動裝置軸緊固。直齒進坯機構為兩套以上。V、U齒偏心套的偏心相位差180度，V/U齒偏心套與搖架偏心套的偏心相位差90度。用于翻轉冷床的方坯供應。簡單、節(jié)能、省人、效果好。
文檔編號B22D30/00GK201136003SQ20072018738
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權日2007年12月24日
發(fā)明者利 鄭 申請人:中冶京誠工程技術有限公司