專利名稱：鋼錠澆鑄裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼錠澆鑄裝置。 技術背景經過真空熔煉的釹鐵硼鋼液從坩堝倒入流道，鋼液從流道流出后到冷卻轉 盤上，冷卻盤有一夾層，通有冷卻水進行循環(huán)冷卻。鋼液溫度很高，需要較快 速地冷卻結晶，否則將影響鋼錠的質量?，F(xiàn)有技術中，冷卻水靠水源自身的壓 力在夾層內循環(huán)，對冷卻轉盤上的鋼液冷卻速度較慢，影響了鋼錠的質量。發(fā)明內容本實用新型目的在于提供一種可快速對鋼液進行冷卻，使用壽命較長的鋼 錠澆鑄裝置，解決了現(xiàn)有技術存在的冷卻速度較慢，影響鋼錠產品質量等問題。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括真空 腔室，真空腔室內設有鋼液流道，鋼液流道下方設有冷卻轉盤，所述真空腔室 內對應于冷卻轉盤下方設有夾層，所述夾層分別連接進水管和出水管，所述進 水管上串接有增壓泵。其中，增壓泵加速了冷卻水在夾層內的循環(huán)速度，從而 提高了鋼液的冷卻速度，提高鋼錠產品的質量。作為優(yōu)選，所述鋼液流道呈簸箕狀結構。其中，將鋼液設置成簸箕狀，可 使鋼液呈瀑布狀流至冷卻轉盤上，從而加大了鋼液與冷卻轉盤的接觸面，從而 加速了鋼液的冷卻速度。作為優(yōu)選，所述冷卻轉盤與夾層側壁指間通過焊接固定，焊接點位于冷卻 轉盤的下表面。其中，將焊接點設置在冷卻轉盤下表面，避免在鋼液澆鑄過程 中，焊縫直接受熱變形，出現(xiàn)裂痕，使冷卻水滲到上面來，延長了本實用新型3的使用壽命。因此，本實用新型具有可快速對鋼液進行冷卻，使用壽命較長等特點。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。實施例1:如圖1所示，真空腔室1內設有鋼液流道2，鋼液流道2呈簸箕 狀結構，鋼液流道2下方設有冷卻轉盤3，真空腔室內對應于冷卻轉盤2下方 設有夾層4，冷卻轉盤3與夾層4側壁指間通過焊接固定，焊接點位于冷卻轉 盤3的下表面，夾層分別連接進水管5和出水管6，進水管5上串接有增壓泵7。本實施例鋼液澆鑄裝置優(yōu)點①澆鑄口變大，澆鑄時可增加鋼液瞬間與冷 卻轉盤的接觸面，提高冷卻速度；②焊接點選冷卻盤在下側，避免在鋼液澆鑄過程中，焊縫直接受熱變形，出現(xiàn)裂痕，使冷卻水滲到上面來。③增加了增壓 泵，可以增加冷卻水的壓力，提高冷卻效果。
權利要求1、一種鋼錠澆鑄裝置，包括真空腔室，真空腔室內設有鋼液流道，鋼液流道下方設有冷卻轉盤，所述真空腔室內對應于冷卻轉盤下方設有夾層，所述夾層分別連接進水管和出水管，其特征在于所述進水管上串接有增壓泵。
2、 根據權利要求l所述的鋼錠澆鑄裝置，其特征在于所述鋼液流道呈簸箕 狀結構。
3、 根據權利要求1或2所述的鋼錠澆鑄裝置，其特征在于所述冷卻轉盤與 夾層側壁指間通過焊接固定，焊接點位于冷卻轉盤的下表面。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼錠澆鑄裝置。它包括真空腔室，真空腔室內設有鋼液流道，鋼液流道下方設有冷卻轉盤，所述真空腔室內對應于冷卻轉盤下方設有夾層，所述夾層分別連接進水管和出水管，所述進水管上串接有增壓泵。它可快速對鋼液進行冷卻，使用壽命較長，解決了現(xiàn)有技術存在的冷卻速度較慢，影響鋼錠產品質量等問題。
文檔編號B22D9/00GK201108948SQ20072019240
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權日2007年11月20日
發(fā)明者莊南海, 郭友良 申請人:橫店集團東磁股份有限公司