專利名稱：風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置。
技術(shù)背景風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件產(chǎn)品為球體，分型面與進(jìn)鐵位置落差相對(duì)較高。現(xiàn)有的澆注裝置 用澆口從外壁球面處環(huán)繞一圈，澆口通過橫澆道直接從外壁球面處沖入鑄型，鐵水落差 大，造成鐵水紊流，易沖砂，造成掛渣，氧化，操作困難。而且澆口放置在產(chǎn)品外毛坯 面，澆注完成后在清理時(shí)會(huì)造成表面缺肉，直接影響鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量。另外澆注裝置 的澆口置于風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的外壁，也因上述各原因造成成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述不足，提供一種操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn) 成本的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置。本實(shí)用新型的解決方案是 一種風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，包括設(shè)有進(jìn)鐵液端 的直澆口、橫澆道、澆口，所述直澆口垂直于橫澆道且出口和橫澆道相連通，所述橫澆 道與澆口相連通，所述澆口為內(nèi)澆口，其出鐵液口連通風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的內(nèi)壁。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型澆注裝置的澆口分布在風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件內(nèi)壁使鐵液在鑄型(件)最低 處擴(kuò)漲開去，鐵液由內(nèi)向外擴(kuò)漲開去，進(jìn)度得到緩沖，避免了鐵水紊流、易沖砂、掛渣、 氧化等缺陷，減少了鑄件因受熱擴(kuò)散不均勻而產(chǎn)生的缺陷，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，澆口放在內(nèi)側(cè)并連通鑄件內(nèi)壁可方便定位，使操作方便。作為改進(jìn)，所述直澆口的出口端延伸過橫澆道的進(jìn)口形成過渡澆口窩，所述直澆口 為1根，通過l根直澆口把鐵液灌送并充滿整個(gè)橫澆道，同時(shí)過渡澆口窩也起到緩沖作 用，再經(jīng)內(nèi)澆口分散輸送鐵液在鑄型底部。使本裝置的緩沖，減壓，平穩(wěn)進(jìn)鐵液，不易 帶砂等優(yōu)點(diǎn)更加突出。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1 、直澆口， 2 、橫澆道，3 、過渡橫澆道(原)，4 、澆口， 5 、風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件，6、過渡澆口窩。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示?，F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置由以下部件組成1根內(nèi)徑 100mm的瓷管的直澆口 1與橫澆道2連通，橫澆道2與過渡橫澆道3連通，過渡橫澆道 3與設(shè)于鑄件外的多個(gè)小澆口4連通。澆注時(shí)，通過直澆口把鐵液灌送到中間分型面，再 充滿整個(gè)橫澆道，經(jīng)過過渡橫澆道分流后，經(jīng)小澆口 4從外壁球面處環(huán)繞一圈，從外壁球面分散輸送鐵液沖入鑄件。如圖2所示。本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā),輪轂鑄件的澆注裝置包括設(shè)有進(jìn)鐵液端的直澆口1、橫澆道2、澆口4。所述直澆口 l垂直于橫澆道2且出(鐵液)口和橫澆道2相連通，所述橫澆道2與澆口4相連通。所述澆口4為內(nèi)澆口，其出鐵液口連通風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件5的內(nèi)壁，即其引入位置為風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件5的內(nèi)壁。所述直澆口 1為1根，其內(nèi)徑為100mm。所述直澆口 1的出料端延伸過橫澆道2的進(jìn)口形成過渡澆口窩6，當(dāng)然，澆口窩的端部為盲管。所述橫澆道2為二根，其各自進(jìn)口連通直澆口 1的一個(gè)共同出口，橫澆道2的出口處為設(shè)有多個(gè)小出口的圓形。所述澆口 4為多根相互并列并沿圓周均勻布置的小澆口，每根澆口4的進(jìn)口均與橫澆道2的小出口連通，每根澆口4的出口均與鑄件5的內(nèi)壁連通。所述直澆口l、橫澆道2和澆口4均采用磁管。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，如所述直澆口 1的 內(nèi)徑不限于100mm的具體尺寸，瓷管也可用其它耐高溫管代替等。凡在獨(dú)立權(quán)利要求范 圍內(nèi)所作的改變均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，包括設(shè)有進(jìn)鐵液端的直澆口(1)、橫澆道(2)、澆口(4)，所述直澆口(1)垂直于橫澆道(2)且出口和橫澆道(2)相連通，所述橫澆道(2)與澆口(4)相連通，其特征在于所述澆口(4)為內(nèi)澆口，其出鐵液口連通風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件(5)的內(nèi)壁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，其特征在于所述直 澆口 (1)的出口端延伸過橫澆道(2)的進(jìn)口形成過渡澆口窩(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，其特征在于所 述直澆口 (1)為l根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，其特征在于所述直 澆口 (1)的內(nèi)徑為100mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，其特征在于所述橫 澆道(2)為二根，其各自進(jìn)口連通直澆口 (1)的一個(gè)共同出口，其出口處為設(shè)有多 個(gè)小出口的圓形；所述澆口 (4)為多根相互并列并沿圓周均勻布置的小澆口，每根 澆口 (4)的進(jìn)口均與橫澆道(2)的小出口連通，每根澆口 (4)的出口均與鑄件(5) 的內(nèi)壁連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的澆注裝置，包括設(shè)有進(jìn)鐵液端的直澆口(1)、橫澆道(2)、澆口(4)，所述直澆口(1)垂直于橫澆道(2)且出口和橫澆道(2)相連通，所述橫澆道(2)與澆口(4)相連通，其特征在于所述澆口(4)為內(nèi)澆口，其出鐵液口位于風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件(5)的內(nèi)壁，所述直澆口(1)的出口端延伸過橫澆道(2)的進(jìn)口形成過渡澆口窩(6)。該澆注裝置操作簡(jiǎn)便，澆注出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低了風(fēng)力發(fā)電輪轂鑄件的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22C9/08GK201124215SQ20072019276
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
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