專利名稱：用于檢測(cè)機(jī)械工件徑向尺寸的量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)特征為具有圓柱面的工件的徑向尺寸的量規(guī)，
該量規(guī)包括外殼，V型參照物，塞尺(feeler),傳動(dòng)元件，傳感器，以及密 封系統(tǒng)，其中，所述V型參照物連接到所述外殼上，用于與工件的圓柱面相 配合；所述塞尺用于接觸工件的圓柱面并且進(jìn)行線性位移；所述傳動(dòng)元件可 移動(dòng)地設(shè)置在外殼中并支撐所述塞尺；所述傳感器用于提供指示所述塞尺相 對(duì)于所述V型參照物的位置的信號(hào)，所述傳感器包括連接到所述傳動(dòng)元件的 可移動(dòng)元件；所述密封系統(tǒng)位于傳動(dòng)元件和外殼之間。
背景技術(shù)：
具有上述特征的量規(guī)在本領(lǐng)域是公知的。 一個(gè)實(shí)例公布在公開(kāi)號(hào)為 WO-A-9712724的國(guó)際專利申請(qǐng)中，該國(guó)際申請(qǐng)涉及一種特定裝置，該特定 裝置在曲柄銷圍繞幾何軸線作軌道運(yùn)動(dòng)過(guò)程中用于檢測(cè)曲柄銷的直徑。量規(guī) (是該裝置的一部分，并表示在上述國(guó)際申請(qǐng)的圖6和圖7中)包括依靠在 被測(cè)銷軸上的V型參照物和管狀導(dǎo)向外殼。傳動(dòng)桿在導(dǎo)向外殼內(nèi)軸向平移并 且支撐與被測(cè)曲柄銷表面相接觸的塞尺。所述桿的位移通過(guò)具有感應(yīng)傳感器 的測(cè)量裝置來(lái)檢測(cè)，該感應(yīng)傳感器包括與管狀外殼一體的第一部分和與傳動(dòng) 桿一體并且可隨傳動(dòng)桿移動(dòng)的第二部分。
在上述國(guó)際專利申請(qǐng)中所示的具體應(yīng)用中，為檢測(cè)在磨床上進(jìn)行加工的 曲柄軸，量規(guī)的固定部分(包括管狀外殼，V型參照物和感應(yīng)傳感器的一部 分)連接到支撐系統(tǒng)上，該支撐系統(tǒng)允許整個(gè)量規(guī)執(zhí)行在被測(cè)銷進(jìn)行軌道運(yùn) 動(dòng)的同時(shí)與該被測(cè)銷保持接觸所必須的位移。
管狀外殼具有開(kāi)口，支撐塞尺的傳動(dòng)桿的端部穿過(guò)該開(kāi)口而伸出。密封
裝置封住這個(gè)開(kāi)口，以防止存在于工作環(huán)境中的冷卻液和其他外界物質(zhì)進(jìn)入 外殼中。更具體地說(shuō)，所述密封裝置由金屬波紋管制成，該波紋管的端部分 別固定在桿和外殼上，所述密封裝置還具有防止桿和外殼之間軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的功 能，因而防止塞尺位于不適當(dāng)?shù)慕嵌任恢谩?br> 作為一種選擇，已知量規(guī)包括不同形狀和/或材料的管狀外部墊圈，例 如由橡膠制成，該管狀外部墊圈設(shè)置在外殼和支撐塞尺的可移動(dòng)元件之間。 這些墊圈起到密封作用，但就防轉(zhuǎn)而言則沒(méi)有實(shí)質(zhì)性作用。
對(duì)特征為極度緊湊的內(nèi)燃機(jī)的需求量的增大，導(dǎo)致產(chǎn)品的零件具有越來(lái) 越小的尺寸。這些零件之一就是曲軸，它需要極其精確的尺寸檢測(cè)。
使用上述的專利公布WO-A-9712724來(lái)檢測(cè)特征為較小公稱尺寸的曲 軸，這是很困難或者不可能的。例如，在被測(cè)曲柄銷的長(zhǎng)度極短的情況下， 隨之需要減小量規(guī)的部分厚度，這些部分包括V型參照物、塞尺、外殼和桿 的相應(yīng)端部以及密封系統(tǒng)。事實(shí)上，在檢測(cè)作業(yè)中，量規(guī)的這些部分必須接 觸或者十分接近銷的表面，也就是說(shuō)，必須設(shè)置在銷的端部相對(duì)的兩壁之間。 在允許公差小于如8-10mm時(shí)，減小密封系統(tǒng)的尺寸特別困難。事實(shí)上，得 到具有適當(dāng)橫向尺寸的金屬波紋管或不同的管狀墊圈、安全連接到互相活動(dòng) 的兩個(gè)部分以及保證關(guān)于韌性和密封性方面所需特性的適當(dāng)性能，這些都是 難以實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種整體尺寸較小的量規(guī)，同時(shí)保證在檢測(cè)機(jī)械 工件的徑向尺寸時(shí)具有出色的性能，因此克服了在應(yīng)用中現(xiàn)有量規(guī)相對(duì)于被 測(cè)零件的余量有限的問(wèn)題。
這個(gè)目的通過(guò)上述定義的量規(guī)而實(shí)現(xiàn)，其中，密封系統(tǒng)包括空氣導(dǎo)管， 壓縮空氣通過(guò)該空氣導(dǎo)管而從外殼的內(nèi)部流向外部。
在根據(jù)本發(fā)明的量規(guī)中，可以省略外部墊圈或金屬波紋管，因此(通過(guò) 正確測(cè)定其他零件的尺寸)即使在入口尺寸很小的地方，也允許執(zhí)行檢測(cè)作 業(yè)。
一個(gè)典型的應(yīng)用是以前描述過(guò)的，其中，檢測(cè)可沿軌道移動(dòng)的具有有限
軸向尺寸的曲柄銷，并且該銷的尺寸和/或該應(yīng)用中的其他機(jī)械工件避免使用
橫向尺寸大于8-10mm的零件。
本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
的特征在于內(nèi)部密封圈，該密封圈固定在外 殼或傳送桿上，并且即使在量規(guī)不工作的情況下，也能夠確保對(duì)外界物質(zhì)的 很好的密封性。在該實(shí)施方式中，能有效地限制壓縮空氣的消耗量，因而當(dāng) 不工作的情況下空氣不必保持流動(dòng)。


現(xiàn)在參考附圖中所示的優(yōu)選實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖應(yīng)視為舉
例說(shuō)明而不是限定性的，在附圖中
圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的量規(guī)的縱向截面圖，其中一些元
件沒(méi)有剖開(kāi)；
圖2為沿圖i的直線n-n截取的圖1中量規(guī)的橫向截面圖3為沿圖2的直線in-m截取的圖1和圖2中量規(guī)的局部縱向截面圖4為沿圖1的直線IV-IV截取的圖1中量規(guī)的橫向截面圖5和圖6為圖1的量規(guī)的具體部件分別在不工作和工作位置的縱向截
面圖，其中根據(jù)放大的比例尺，而且為了清楚而簡(jiǎn)化了零件；以及
圖7為圖1的量規(guī)在檢測(cè)曲軸的曲柄銷過(guò)程中的側(cè)視圖，其中具體的部
件為橫向剖開(kāi)。
具體實(shí)施例方式
圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)機(jī)械工件的徑向尺寸的量規(guī)1，更具體地說(shuō)為所謂的"卡規(guī)"。所述量規(guī)1包括具有又長(zhǎng)又窄形狀的外殼2的支
撐系統(tǒng)，和V型參照物4，該V型參照物可調(diào)整地連接到外殼2的端部，例 如通過(guò)螺釘，該螺釘在圖1中由附圖標(biāo)記3指示。V型參照物4包括一對(duì)形 成一角度并用于依靠在被測(cè)工件的表面的接觸面。外殼2具有貫通的軸向孔 6，桿8設(shè)置在該軸向孔中并能夠通過(guò)具有第一軸襯12和第二軸襯14的導(dǎo) 向裝置的引導(dǎo)而實(shí)現(xiàn)縱向平移。桿8的端部10具有減小的直徑，并在與V 型參照物4相對(duì)應(yīng)的軸向孔6的端部從外殼2伸出。朝向相反的端部，軸向 孔6限定有具有不同截面直徑的增大區(qū)域7。如下文中所解釋的，塞尺20 用于接觸被測(cè)工件的表面，并進(jìn)行線性位移。該塞尺20固定在桿8的端部 10，可移動(dòng)元件或電感傳感器22的芯體23通過(guò)柄21連接到桿8的相對(duì)的 端部。傳感器22還包括固定部分24，該固定部分24在軸向孔6的上述增大 區(qū)域7處連接到外殼2上，固定部分24具有線圈，芯體23能夠在該線圈中 移動(dòng)。所述線圈(圖1中未顯示)通過(guò)電纜26的電線連接到圖1所示和附 圖標(biāo)記25所指的已知類型的處理和顯示單元。
桿8為傳動(dòng)元件，該傳動(dòng)元件將塞尺20的線性位移(該位移為接觸被 測(cè)工件表面的結(jié)果)傳遞到傳感器22的芯體23。
在圖1的實(shí)施例中，推力裝置包括壓縮彈簧28。通過(guò)作用于固定在所述 桿8上的法蘭29并且將支撐塞尺20的端部10向外推，所述壓縮彈簧28在 桿8和軸向孔6的增大區(qū)域7的表面之間施加軸向推力。
第二軸襯14設(shè)置在V型參照物4附近，并在圖4、圖5和圖6中更具 體地得以表示。第二軸襯14包括引導(dǎo)桿8的縱向位移的導(dǎo)向部分13和具有 更寬直徑的內(nèi)表面的擴(kuò)展部分15，在該擴(kuò)展部分中限定有圓形空腔16。密 封元件包括環(huán)形內(nèi)部密封圈18，例如所謂的"O型環(huán)"，該密封圈連接到外 殼2上，更具體地說(shuō)，它部分地設(shè)置在第二軸襯14的圓形空腔16內(nèi)。
環(huán)形密封圈18從第二軸襯14的內(nèi)表面突出，并且與桿8的匹配表面相
配合，接近桿8的接合區(qū)域9，并臨近具有減小直徑的端部10。
導(dǎo)向部分13包括以120度的角度彼此間隔的3個(gè)附加開(kāi)孔，更具體地 說(shuō)是縱向切口17，以允許壓縮空氣的流動(dòng)。
具有金屬波紋管30的防轉(zhuǎn)裝置具有固定在桿8和外殼2上的端部，并 且該防轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在軸向孔6的增大區(qū)域7中。金屬波紋管30僅具有防止 桿8和外殼2之間相互軸向旋轉(zhuǎn)的作用。
如圖所示的壓縮空氣源由附圖標(biāo)記40指示。該壓縮空氣源40通過(guò)管42 連接到外殼2的側(cè)面貫通孔44上，使軸向孔6的增大區(qū)域7與外界相通。 交叉孔46 (如圖2和圖3中所示)限定在外殼2內(nèi)，位于軸向孔6的所述增 大區(qū)域7和中間區(qū)域之間，該軸向孔6的中間區(qū)域在第一軸襯12與第二軸 襯14之間。因此，所述交叉孔46和軸向孔6的一部分限定了空氣導(dǎo)管，以 允許由空氣源40提供的壓縮空氣通過(guò)，該空氣導(dǎo)管在外殼2內(nèi)并且朝向V 型參照物4上的開(kāi)孔。壓縮空氣能夠通過(guò)所述空氣導(dǎo)管從外殼2內(nèi)部而流向 外部。
例如通過(guò)與上述專利公開(kāi)WO-A-9712724所描述和顯示的相類似的可 移動(dòng)結(jié)構(gòu)，卡規(guī)1能緊固到外部支架上，該外部支架如圖1所示并由數(shù)字50 指示，并且所述可移動(dòng)結(jié)構(gòu)是用于檢測(cè)沿軌道旋轉(zhuǎn)的曲柄銷的應(yīng)用的一部 分。
在不工作的情況中，在彈簧28推力的作用下，所述桿8設(shè)置在如圖1 和圖5所示的位置上。該位置由約束裝置限定，該約束裝置為已知但未在圖 上顯示并且包括利用彈簧28的推力相互推壓的機(jī)械支座?？拷雍蠀^(qū)域9 處，桿8的匹配表面被密封環(huán)18擠壓，因此保證了量規(guī)1的密封。換句話 說(shuō)，所述孔6密閉，并且任何液體或其他外界物質(zhì)都無(wú)法進(jìn)入外殼2的內(nèi)部。
為了進(jìn)行檢測(cè)操作，所述量規(guī)1人工地或者自動(dòng)地與被測(cè)工件60的圓 柱面接觸，例如部分和示意地顯示在圖7中的曲軸66的曲柄銷設(shè)置在夾板
62之間。根據(jù)所引的實(shí)施例，V型參照物4與工件60 (圖6)的表面接觸， 并在所述工件60沿軌道旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保持與該表面的接觸，例如由于重力 的作用(在這點(diǎn)上，參考上述專利公布WO-A-9712724的說(shuō)明書(shū))。
與彈簧28之一反向的推力施加在塞尺20上，并且塞尺20隨后的運(yùn)動(dòng) 通過(guò)桿8傳遞到傳感器22的芯體23上。后者向處理和顯示單元25提供指 示所述塞尺20關(guān)于所述V型參照物的位置的信號(hào)，該單元處理信號(hào)處理該 信號(hào)并提供工件60尺寸的讀數(shù)。當(dāng)量規(guī)用于機(jī)床(尤其是磨床)的"實(shí)時(shí) (in-process)"檢測(cè)時(shí)，這種指示能用于控制曲軸66的磨削作業(yè)。
由空氣源40提供的壓縮空氣通過(guò)側(cè)面孔44吹入外殼2內(nèi)部，在由交叉 孔46定義的空氣導(dǎo)管、軸向孔6的間隙、縱向切口 17和第二軸襯14的擴(kuò) 展部分15中，縱向穿過(guò)外殼2。在塞尺20與工件60的表面接觸后，所述桿 8的匹配表面遠(yuǎn)離密封圈18，空氣可以排到外部。流向外部的空氣排出，并 且防止外界物質(zhì)(可能靠近塞尺20和工件60之間的接觸區(qū)域)進(jìn)入外殼2 中，因此形成密封系統(tǒng)。在機(jī)床中進(jìn)行加工的工件被沖壓和冷卻液覆蓋的"實(shí) 時(shí)"應(yīng)用中，密封性尤為重要，可能對(duì)量規(guī)l的工作產(chǎn)生不利影響，并且損 壞包括傳感器22在內(nèi)的零件。
當(dāng)所述量規(guī)1從所述工件60移開(kāi)時(shí)，彈簧28將桿8的匹配表面推回到 密封圈18上，從而密封所述孔6。因而，來(lái)自空氣源40的空氣在壓力作用 下仍然在外殼2中。這樣，有利地，將空氣的浪費(fèi)限制在塞尺20移動(dòng)的檢 測(cè)階段。作為一種選擇，在不工作的情況下，也可以中斷壓縮空氣的供給。
根據(jù)本發(fā)明的量規(guī)1能夠保證極好的密封性，而不需要外部密封裝置， 如不能具備較小尺寸的橡膠或金屬管狀墊圈，以確保所需要的性能。由于能 夠省略外部墊圈，因而能夠得到與被測(cè)工件相接合的部件具有較小橫向尺寸 的量規(guī)。因而，能夠用于檢測(cè)可及性受限的工件，如由兩個(gè)相互非常接近(如 8-10mm)的機(jī)械零件縱向限定的曲柄銷，如圖7所示。 此外，當(dāng)量規(guī)l相對(duì)于被測(cè)件處于縮回的位置時(shí)，或者比如當(dāng)量規(guī)l被 存放在倉(cāng)庫(kù)中時(shí)，內(nèi)部墊圈18保證在不工作的情況下量規(guī)1的密封性。事 實(shí)上，盡管不工作的情況不是非常重要，但為了防止灰塵或其他外界物質(zhì)積 累在外殼2的入口處并進(jìn)入內(nèi)部，將要大大增加壓縮空氣的消耗。內(nèi)部墊圈
18允許在量規(guī)1不必執(zhí)行任何檢測(cè)作業(yè)時(shí)保持壓縮空氣在外殼2內(nèi)和/或中
斷空氣的產(chǎn)生，這樣不會(huì)影響量規(guī)l合理的密封。
參考圖中所示和以上的描述，根據(jù)本發(fā)明的量規(guī)能夠具有不同的實(shí)施方式。
第二軸襯14的密封能以不同方法實(shí)現(xiàn)，例如密封圈18或具有相似特征 的元件活動(dòng)連接到桿8的合適區(qū)域，同時(shí)軸襯14的內(nèi)表面合適地成型，以 限定與密封圈相配合的配合表面，并且在量規(guī)1不工作的情況下提供密封。
所述推力裝置也有不同的實(shí)施方式，并且包括具有不同形狀和結(jié)構(gòu)的機(jī) 構(gòu)，如具有磁性元件。
所述導(dǎo)向裝置在第一軸襯12處能夠包括其他導(dǎo)向元件(例如球軸襯) 或包括合適尺寸的單個(gè)元件(例如相當(dāng)于第二軸襯14)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式也可以根據(jù)V型參照物4的接觸面所形成的角度 而設(shè)置不同的桿8的平移方向。更具體地說(shuō)，支撐塞尺20的桿8的平移方 向可以沿上述角度的平分線對(duì)齊，或者可以相對(duì)所述平分線略微傾斜。
此外，電感傳感器22可被軸向量規(guī)頭取代，該軸向量規(guī)頭具有與桿8 的末端表面相接觸的可移動(dòng)部件，如圖6和圖7中已經(jīng)引用的專利公布 WO-A-9712724所示。也可使用其他已知類型的傳感器(如光學(xué))。無(wú)論如 何，優(yōu)選使用空氣裝置來(lái)獲得密封性，該裝置獨(dú)立于檢測(cè)塞尺20運(yùn)動(dòng)的線 路。保持兩條線路的相互獨(dú)立， 一方面能基于所涉及的不同的應(yīng)用來(lái)選擇傳 感器，以獲得最佳度量性能，另一方面用最簡(jiǎn)單便宜的方法得到上述空氣密 封線路。事實(shí)上，這樣的空氣線路并不需要例如穩(wěn)定器來(lái)控制壓力值，但相
反的是，能夠利用廣泛存在的空氣用于車間環(huán)境中的其他任務(wù)("空氣工 廠")。
此外，根據(jù)本發(fā)明的量規(guī)能固定到不同類型的外部支架上，或者人工地 作為獨(dú)立的設(shè)備加以使用。
權(quán)利要求
1. 一種用于檢測(cè)特征為圓柱面的工件(60)的徑向尺寸的量規(guī)(1)，該量規(guī)包括外殼(2)；V型參照物(4)，該V型參照物(4)連接到所述外殼(2)上，用于與工件(60)的圓柱面相配合；塞尺(20)，該塞尺(20)用于接觸所述工件(60)的圓柱面，并且進(jìn)行線性位移；傳動(dòng)元件(8)，該傳動(dòng)元件(8)可移動(dòng)地設(shè)置在所述外殼(2)中，并支撐所述塞尺(20)；傳感器(22)，該傳感器(22)用于提供指示所述塞尺(20)相對(duì)于所述V型參照物(4)的位置的信號(hào)，所述傳感器(22)包括連接到所述傳動(dòng)元件(8)的可移動(dòng)元件(23)；以及密封系統(tǒng)(18，40-46)，該密封系統(tǒng)(18，40-46)位于所述傳動(dòng)元件(8)和所述外殼(2)之間，其特征在于，所述密封系統(tǒng)包括空氣導(dǎo)管(6，42-46)，壓縮空氣通過(guò)該空氣導(dǎo)管從所述外殼(2)的內(nèi)部流到外部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的量規(guī)，其中，所述密封系統(tǒng)(18， 40-46)包 括密封件(18)，該密封件(18)連接到所述外殼(2)和傳動(dòng)元件(8)中 的一個(gè)，并且用于與所述外殼(2)和傳動(dòng)元件(8)中的另一個(gè)的匹配表面 相配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的量規(guī)，該量規(guī)包括用于向所述傳動(dòng)元件(8) 施加軸向推力的推力裝置(28)，所述軸向推力用于保持所述密封元件(18) 和所述匹配表面之間的相互接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的量規(guī)，其中，所述推力裝置包括設(shè)置在所述外殼(2)與傳動(dòng)元件(8)之間的彈簧(28)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的量規(guī)，其中，所述傳動(dòng)元件 包括桿(8)，所述外殼(2)限定有軸向孔(6)，所述桿(8)容納在所述軸 向孔(6)中，并能夠在該軸向孔(6)中軸向移動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的量規(guī)，其中，所述空氣導(dǎo)管至少包括所述軸 向孔(6)的一部分。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的量規(guī)，該量規(guī)包括用于引導(dǎo)所述桿(8)在軸 向孔(6)中沿移動(dòng)方向的平移運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置(12， 14)，該導(dǎo)向裝置(12， 14)包括在所述V型參照物(4)附近連接到所述外殼(2)上的至少一個(gè)軸 襯(14)，所述空氣導(dǎo)管包括所述至少一個(gè)軸襯(14)的開(kāi)孔(17)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的量規(guī)，其中，所述至少一個(gè)軸襯(14)限定 有內(nèi)表面(13， 15)，并且所述密封元件(18)連接到所述內(nèi)表面(13， 15)， 所述桿(8)限定所述匹配表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7至8中任意一項(xiàng)所述的量規(guī)，其中，所述V型參照 物(4)限定有形成角度的接觸面，所述桿(8)的移動(dòng)方向設(shè)置為沿該角的 平分線對(duì)齊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2至9中任意一項(xiàng)所述的量規(guī)，其中，所述密封元件 包括密封環(huán)(18)。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的量規(guī)，其中，所述傳感器(22) 包括連接到所述外殼(2)上的固定部分(24)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的量規(guī)，其中，所述傳感器(22)為電感傳 感器。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的量規(guī)，該量規(guī)包括防轉(zhuǎn)裝置， 該防轉(zhuǎn)裝置具有容納在所述外殼(2)中并固定于所述傳動(dòng)元件(8)和外殼(2)的金屬波紋管(30)。
14. 上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的量規(guī)的應(yīng)用，其中，在檢測(cè)操作時(shí)， 機(jī)械工件(60)沿軌道旋轉(zhuǎn)，并且所述V型參照物(4)保持與所述工件(60) 的圓柱面相接觸。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的量規(guī)的應(yīng)用，在機(jī)床上進(jìn)行磨削加工時(shí)， 用于檢測(cè)曲軸(66)的曲柄銷(60)。
全文摘要
一種量規(guī)(1)，用于檢測(cè)工件(60)的徑向尺寸，例如在磨削作業(yè)中沿軌道旋轉(zhuǎn)的曲柄銷的直徑。所述量規(guī)包括外殼、V型參照物(4)和能夠在外殼(2)內(nèi)相對(duì)于所述參照物移動(dòng)的桿，該桿的端部從外殼伸出并支撐塞尺(20)。該塞尺(20)用于接觸被測(cè)工件表面并將塞尺的運(yùn)動(dòng)傳遞到傳感器(22)。密封系統(tǒng)用于防止冷卻液、灰塵或其他外界物質(zhì)進(jìn)入外殼，該密封系統(tǒng)包括空氣導(dǎo)管(6)和內(nèi)部密封圈，空氣導(dǎo)管允許壓縮空氣由外殼內(nèi)部流向外部，在不工作的情況下密封圈密封桿從外殼伸出的孔。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，密封圈緊固在引導(dǎo)所述桿的軸襯上，并與所述桿的表面配合，以得到密封性。
文檔編號(hào)B24B5/00GK101384397SQ200780005541
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月16日
發(fā)明者C·達(dá)拉利奧 申請(qǐng)人:馬波斯S.P.A.公司