專利名稱：：用于從熔融物中除去異物的部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在鑄件的制造中用于將在熔融物中混入的熔渣以及其他的異物除去的部件、使用了該部件的鑄模、使用了該鑄模的鑄件的制造方法。
背景技術(shù)：
：在鑄件的制造中，如果在熔融物中混入熔渣等異物，并最終到達(dá)產(chǎn)品，則會引起鑄造缺陷。異物的混入原因有溶解原料或熔融物的氧化、鑄模材料的脫落和混入等各種情況，對混入本身加以避免事實(shí)上是極為困難的。所以在實(shí)際作業(yè)中，一般來說，除了盡可能地減少混入以外，還要在鑄造方案等中努力避免向產(chǎn)品部的混入。作為其中一例，將用陶瓷等耐火材料制成的過濾器配置于澆口、流道、內(nèi)澆口等所謂的流道系統(tǒng)中、從而除去在熔融物中混入的異物的方法由于可靠性高，因此經(jīng)常使用。但是，過濾器因通液阻力的限制而無法使網(wǎng)孔變得太小。由此，雖然對于熔渣等比較大的異物除去來說是有效的，但是難以除去型砂等小的異物。所以，在制造特別忌諱由異物混入造成的缺陷的產(chǎn)品之時(shí)，使用如下的鑄造方案，即，在流道系統(tǒng)中使用以耐火性材料制成的流道管來避免來源于鑄模的砂的混入，并將來源于熔融物并混入的熔渣等用過濾器除去。但是，對于在鑄模造型時(shí)配置流道管和過濾器，由于是在處于未固化狀態(tài)且在不穩(wěn)定的砂上進(jìn)行的，因此難以進(jìn)行定位等，甚至有可能產(chǎn)生使過濾器破損或在流道管內(nèi)混入型砂等新缺陷的原因。作為它們的改善對策，提出過利用將過濾器配置部預(yù)先一體化成形而準(zhǔn)備的鑄模金屬液通道的方案(日本實(shí)用新型登記公告公報(bào)JP-Y2-30117)、使用耐火性套筒將澆口與過濾器一體化了的鑄模(JP-A1-224139)、具有流道連接和過濾器保持的構(gòu)造且使用了燒成耐火材料的熔融物過濾器保持件(日本實(shí)用新型登記申請公開公報(bào)JP-U5-9736)等。另外，還提出過含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的鑄件鑄造用的鑄?；蚪Y(jié)構(gòu)體4(JP-A2004-181472)，然而沒有關(guān)于過濾器保持件的記載或課題的公開。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及用于從熔融物中除去異物(也稱為雜質(zhì)或夾雜物，impurities)的部件，其被構(gòu)造成包括過濾器保持件以及耐熱性過濾器，其中所述過濾器保持件由含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。另外，本發(fā)明涉及含有上述本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件而構(gòu)成的鑄件鑄造用鑄模、使用該鑄件鑄造用鑄模的鑄件的制造方法。另外，本發(fā)明涉及含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的鑄件鑄造用過濾器保持件。在上述的以往技術(shù)中，有如下所示的問題。在JP-Y2-30117中，雖然有在設(shè)于金屬液通道中的擴(kuò)張室內(nèi)一體化地設(shè)置過濾器的構(gòu)造的記載，然而對于鑄模造型的操作性等實(shí)施時(shí)的具體的方法、效果卻沒有記載。另外，由于在金屬液流路(道)管中使用耐侵蝕及耐火性的氧化鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)的^"料，因此在開箱后流道管本身就會成為不能再利用的廢棄物，從而處理功夫或成本增加。JP-A1-224139是將流道排除而僅用過濾器一體化的澆口來鑄造的技術(shù)，其目的在于，通過不使用流道來提高熔融物的成品率。但是，能夠僅用澆口來鑄造的產(chǎn)品一般來說限于小型、輕質(zhì)的產(chǎn)品，即使在JP-A1-224139的實(shí)施例中，對于高強(qiáng)度鑄鐵來說澆注重量最大為23.15kg。即適用范圍有限，自由度低。另外，JP-U5-9736使用二氧化硅、氧化鋁質(zhì)熟耐火土之類的燒成耐火材料來形成流道連接和熔融物過濾器保持的構(gòu)造，然而雖然對鑄模造型的操作性提高來說是有效果的，但是由于在開箱后保持件本身仍然會成為不能再利用的廢棄物，因此處理功夫或成本增加。另外，由于是將該保持件與該過濾器一起在將原料成形后燒成，因此容易產(chǎn)生變形，另外還缺乏撓曲性，所以在將雙方組裝之時(shí)有可能對過濾器施加預(yù)料之外的應(yīng)力。由此，因鑄模造型時(shí)的外力或澆注時(shí)的熱變形，有時(shí)使過濾器破損，反倒可能產(chǎn)生鑄造缺陷。本發(fā)明提供一種用于從熔融物中除去異物的部件，其可以減少使用后的廢棄處理的問題，防止過濾器的破損，能夠用于大型、重型的鑄件的制造，強(qiáng)度特性也很優(yōu)異，可以制造優(yōu)質(zhì)的鑄件。本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過將包含含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的過濾器保持件、以及耐熱性過濾器的用于從熔融物中除去異物的部件配置于流道系統(tǒng)中，就可以解決該問題。根據(jù)本發(fā)明，可以起到以下的效果。1、本發(fā)明中所用的過濾器保持件與陶瓷制相比更輕，同時(shí)必要且充分地具有造型時(shí)的常溫強(qiáng)度、澆注時(shí)的熱強(qiáng)度以及形狀保持性。由此，使用了它的用于從熔融物中除去異物的部件由于也是與耐熱性過濾器一體化的構(gòu)造，而且質(zhì)量輕，因此造型時(shí)的操作性良好，可以在規(guī)定的位置配置流道，另外，本發(fā)明中所用的過濾器保持件可以防止耐熱性過濾器的破損，在造型時(shí)也很難引起型砂向流道系統(tǒng)中的混入。其結(jié)果是，可以充分地發(fā)揮作為過濾器本來的目的即熔渣的除去性能。2、本發(fā)明中所用的過濾器保持件由于有機(jī)纖維會因澆注時(shí)的熱而燃燒，因此該結(jié)構(gòu)體的重量減少，并且密度也降低。因此，由于開箱時(shí)殘存的該結(jié)構(gòu)體重量與澆注前相比減少，另外密度也降低，從而可以很容易地進(jìn)行除去，所以后處理很簡便，且可以減少廢棄物量。3、通過在本發(fā)明中所用的過濾器保持件中，再增加能夠與流道管嵌合而連接的構(gòu)造，就可以進(jìn)一步提高上述1的效果。4、根據(jù)上述13的效果，可以低成本且高效地制造由熔渣或型砂引起的鑄造缺陷少、且由夾砂造成的加工故障(尖頭工具的崩碎等)等少的鑄件。圖l是表示本發(fā)明的過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體的一例的概略圖。圖2是將使用了圖1的結(jié)構(gòu)體的用于從熔融物中除去異物的部件以組裝前的狀態(tài)表示的概略圖。圖3是將使用了圖1的結(jié)構(gòu)體的用于從熔融物中除去異物的部件以組裝后的狀態(tài)表示的概略圖。圖4是表示熔融物流入部、流出部的截面積與耐熱性過濾器接觸部的有效截面積的關(guān)系的概略圖。圖5是表示組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體的接合方法的一例的概略圖。圖6是表示組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體的接合方法的另一個(gè)例子的概略圖。圖7是表示組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體的固定方法的一例的概略圖。圖8是表示組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體的固定方法的另一個(gè)例子的概略圖。圖9是表示組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體的固定方法的另一個(gè)例子的概略圖。圖10是表示組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體的固定方法的另一個(gè)例子的概略圖。圖11是表示實(shí)施例1的鑄模方案的概略圖。圖12是表示比較例1中所用的用于從熔融物中除去異物的部件的概略圖。圖13是表示比較例2的鑄模方案的概略圖。圖14是澆注前的耐熱性過濾器的狀態(tài)照片。圖15是比較例4的澆注后的耐熱性過濾器的狀態(tài)照片。符號說明1:用于從熔融物中除去異物的部件，2:過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體，3:耐熱性過濾器，4:流道管，5:熔融物流入部、流出部，6:熔融物流入部、流出部的截面積，7:耐熱性過濾器接觸部的有效截面積，8:粘接劑、粘合劑或雙面膠帶，9:訂書釘、鉚釘、螺釘、線或金屬線，10:夾子或粘接膠帶，11:蜂窩耐熱性過濾器，12:夾子或粘接膠帶，13:鑄模，14:產(chǎn)品部，15:熔融物(熔融金屬)，16:冒口，17:用于從熔融物中除去異物的部件，18:陶制流道管，19:澆口，20:流道，21:內(nèi)澆口，22:耐熱性過濾器具體實(shí)施例方式以下基于其優(yōu)選的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行說明。成為本實(shí)施方式中所用的過濾器保持件的結(jié)構(gòu)體含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂。對于有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的配合比，從作為過濾器保持件的功能、體現(xiàn)本發(fā)明的效果的觀點(diǎn)出發(fā)，在它們?nèi)叩暮嫌?jì)含量為100重量份時(shí)，優(yōu)選有機(jī)纖維為150重量份，無機(jī)纖維為140重量份，熱固化性樹脂為250重量份，更優(yōu)選有機(jī)纖維為2050重量份，無機(jī)纖維為1040重量份，熱固化性樹脂為2050重量份，進(jìn)一步優(yōu)選有機(jī)纖維為3050重量份，無機(jī)纖維為1030重量份，熱固化性樹脂為2040重量份。從耐熱性及經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)出發(fā)，該結(jié)構(gòu)體優(yōu)選含有無機(jī)粒子，此時(shí)的有機(jī)纖維、無機(jī)纖維、無機(jī)粒子和熱固化性樹脂的配合比為，在它們四者的合計(jì)含量為IOO重量份時(shí)，有機(jī)纖維優(yōu)選為150重量份，更優(yōu)選為240重量份，特別優(yōu)選為430重量份，無機(jī)纖維優(yōu)選為140重量份，更優(yōu)選為230重量份，特別優(yōu)選為420重量份，無機(jī)粒子優(yōu)選為1095重量份，更優(yōu)選為2090重量份，特別優(yōu)選為3085重量份，熱固化性樹脂優(yōu)選為250重量份，更優(yōu)選為440重量份，特別優(yōu)選為630重八對于上述有機(jī)纖維的配合比的下限，從該結(jié)構(gòu)體的成形性或常溫強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍，對于上述有機(jī)纖維的配合比的上限，從澆注時(shí)的來自該結(jié)構(gòu)體的氣體產(chǎn)生量的增加造成的鑄件表面缺陷的觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍。另外，對于上述無機(jī)纖維的配合比的下限，從該結(jié)構(gòu)體的澆注時(shí)的形狀保持性的觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍，對于上述無機(jī)纖維的配合比的上限，從該結(jié)構(gòu)體的成形性或澆注后的結(jié)構(gòu)體除去性的觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍。另外，對于上述無機(jī)粒子的配合比，從該結(jié)構(gòu)體的澆注時(shí)的耐熱性的觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍，對于上述無機(jī)粒子的配合比的上限，從結(jié)A另外/對^、上述熱固化性樹脂的配合比的下限，從該結(jié)構(gòu)體的常溫強(qiáng)度及澆注時(shí)的形狀保持性或表面平滑性等觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍，對于上述熱固化性樹脂的配合比的上限，從澆注時(shí)的來自該結(jié)構(gòu)體的氣體產(chǎn)生量的增加造成的鑄件表面缺陷的觀點(diǎn)出發(fā)來決定其優(yōu)選的范圍。上述有機(jī)纖維是如下的成分，即，主要是在該結(jié)構(gòu)體中在用于鑄造之前的狀態(tài)下形成其骨架、有助于常溫時(shí)的強(qiáng)度保持，并且提高該結(jié)構(gòu)體的成形性。作為上述有機(jī)纖維，可以舉出紙纖維、原纖化了的合成纖維、再生纖維(例如人造絲纖維)等纖維。作為有機(jī)纖維，可以單獨(dú)使用它們，也可以選擇使用兩種以上。此外，在它們當(dāng)中，由于可以利用抄造而成形為多種形態(tài)，并且在脫水后和干燥后可以獲得足夠的強(qiáng)度，從這些觀點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選使用紙纖維。作為上述紙纖維，可以舉出木材紙漿、棉漿、棉絨漿、竹子和稻秸等其它的非木材紙漿。作為紙纖維，可以將這些原漿或廢紙紙漿單獨(dú)使用或者混合使用兩種以上。從獲得的容易性、環(huán)境保護(hù)、降低制造費(fèi)用等觀點(diǎn)出發(fā)，作為紙纖維，特別優(yōu)選為廢紙紙漿。如果考慮到該結(jié)構(gòu)體的成形性、表面平滑性、抗沖擊性，則上述有機(jī)纖維的平均纖維長度優(yōu)選為0.32.0mm，特別優(yōu)選為0.51.5mm。上述無機(jī)纖維主要是如下的成分，即，在用于鑄造時(shí)即使受到熔融金屬的熱也不會燃燒，而是維持其形狀。作為上述無機(jī)纖維，可以舉出碳纖維、石棉等人造礦物纖維、陶瓷纖維、天然礦物纖維。作為無機(jī)纖維，可以將這些纖維單獨(dú)使用或者選擇使用兩種以上。而且，在它們當(dāng)中優(yōu)選碳纖維，從有效地抑制熱固化性樹脂的碳化造成的收縮的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選使用在高溫下也具有高強(qiáng)度的瀝青類或聚丙烯腈(PAN)類碳纖維，特別優(yōu)選PAN類的碳纖維。從將該結(jié)構(gòu)體抄造而脫水時(shí)的脫水性、該結(jié)構(gòu)體的成形性、均勻性的觀點(diǎn)出發(fā)，上述無機(jī)纖維的平均纖維長度優(yōu)選為0.210mm，特別優(yōu)選為0.58mm。上述無機(jī)粒子是提高該結(jié)構(gòu)體的耐熱性的成分。作為上述無機(jī)粒子，可以舉出二氧化硅、氧化鋁、莫來石、氧化鎂、氧化鋯、云母、石墨、黑曜石等耐火度為80(TC以上、優(yōu)選為10001700t的無機(jī)粒子。從軟化時(shí)的粘度高、受到熔融金屬的熱發(fā)生軟化而形成致密的耐火膜的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選黑曜石、莫來石粉。而且，這些無機(jī)粒子既可以單獨(dú)使用，也可以并用兩種以上。作為上述無機(jī)粒子，優(yōu)選使用粒徑為200um以下的那些。特別優(yōu)選相對于所鑄造的熔融金屬的澆注溫度具有士30(TC、特別是土20(TC的耐火度的無機(jī)粒子。這里，無機(jī)粒子的耐火度是利用使用了塞格錐的測定方法(JISR2204)測定的。9作為上述熱固化性樹脂，可以舉出酚醛類樹脂、環(huán)氧類樹脂、呋喃類樹脂等熱固化性樹脂。熱固化性樹脂是用于維持該結(jié)構(gòu)體的常溫時(shí)的強(qiáng)度以及高溫時(shí)的強(qiáng)度、即提高澆注時(shí)的形狀保持性的成分。在上述熱固化性樹脂中，從可燃?xì)怏w的產(chǎn)生少，具有燃燒抑制效果，熱分解(碳化)后的殘?zhí)悸矢哌_(dá)25%以上，由于在鑄造時(shí)形成碳保護(hù)膜而可以獲得良好的鑄件表面的觀點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選使用酚醛類樹脂。而且，殘?zhí)悸士梢愿鶕?jù)利用差示熱分析在還原氣氛下(氮?dú)鈿夥障?加熱到1000"C后的殘留重量來求出。作為上述酚醛類樹脂，可以舉出甲階酚醛樹脂、酚醛清漆樹脂、用尿素、三聚氰胺、環(huán)氧等改性了的改性酚醛樹脂等，優(yōu)選為甲階酚醛樹脂、或其改性樹脂。上述熱固化性樹脂可以單獨(dú)使用，也可以選擇使用兩種以上，還可以與丙烯酸類樹脂或聚乙烯醇類樹脂等并用。對于上述熱固化性樹脂的添加形態(tài)，可以舉出如下形態(tài)對上述有機(jī)纖維、上述無機(jī)纖維或上述無機(jī)粒子進(jìn)行涂布或在粉末化或乳化之后添加到原料漿料中，并在抄造后干燥成形時(shí)使上述有機(jī)纖維、上述無機(jī)纖維及上述無機(jī)粒子相結(jié)合；通過在成形體的抄造后使其含浸、干燥或固化而提高結(jié)構(gòu)體等的強(qiáng)度，在澆注時(shí)可以利用熔融金屬的熱使其碳化而維持強(qiáng)度等。無論怎樣，只要是可以利用由澆注時(shí)的熔融金屬施加的熱來進(jìn)行碳化而形成碳保護(hù)膜，有助于該結(jié)構(gòu)體的強(qiáng)度的維持的形態(tài)，則添加的形態(tài)無論是何種都可以。使用了上述酚醛清漆樹脂時(shí)所必需的固化劑由于易溶于水，因此在利用濕式抄造的情況下，特別優(yōu)選在成形體的脫水后進(jìn)行涂布。上述固化劑中，優(yōu)選使用六亞甲基四胺等。本實(shí)施方式的該結(jié)構(gòu)體中，除了上述有機(jī)纖維、上述無機(jī)纖維、上述無機(jī)粒子以及上述熱固化性樹脂以外，根據(jù)需要，還可以以適當(dāng)?shù)谋壤砑泳垡蚁┐?、羧甲基纖維素(CMC)、聚酰胺基胺環(huán)氧氯丙垸樹脂等紙力強(qiáng)化材料、聚丙烯酰胺類等絮凝劑、著色劑等其它成分。對于本實(shí)施方式的該結(jié)構(gòu)體的厚度，可以根據(jù)使用它的部分適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，然而至少與熔融金屬相接的部分的厚度優(yōu)選為0.25mm，特別優(yōu)選為0.42mm。如果過薄，則在填充耐熱性骨料而對鑄模造型時(shí)，所需的強(qiáng)度就會變得不充分，如果過厚，則澆注時(shí)氣體產(chǎn)生量增加而容易產(chǎn)生鑄件的表面缺陷，除此以外，成形時(shí)間變長，從而制造費(fèi)往往升高。其中，所謂該結(jié)構(gòu)休的厚度是指，除去專門用于對該結(jié)構(gòu)體賦予機(jī)械的強(qiáng)度的加強(qiáng)肋、或用于賦予與耐熱性骨料的結(jié)合強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)(凹凸、突起等)等以外的部位。本實(shí)施方式的該結(jié)構(gòu)體在經(jīng)由使用了以水作為分散介質(zhì)的原料漿料的抄造工序而制造時(shí)，從盡可能抑制澆注時(shí)的氣體產(chǎn)生量的觀點(diǎn)出發(fā)，在用于澆注之前的狀態(tài)下，含水率(重量含水率)優(yōu)選為10%以下，特別優(yōu)選為8%以下。從利用輕質(zhì)性的造型作業(yè)的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，本實(shí)施方式的該結(jié)構(gòu)體在用于造型之前的狀態(tài)下，其比重優(yōu)選為1.0以下，更優(yōu)選為0.8以下。作為本實(shí)施方式的該結(jié)構(gòu)體的制造方法的一個(gè)例子，可以舉出利用濕式抄造法的成形法。該濕式抄造法中，配制以上述規(guī)定配合比含有上述有機(jī)纖維、上述無機(jī)纖維、上述無機(jī)粒子以及上述熱固化性樹脂的原料漿料，利用使用了該原料漿料的濕式抄造法來抄造規(guī)定形狀的纖維層疊體，并進(jìn)行脫水、干燥，從而制造該結(jié)構(gòu)體。作為上述原料漿料的分散介質(zhì)，除了水、白水以外，還可以舉出乙醇、甲醇等溶劑等，它們當(dāng)中，從抄造、脫水的穩(wěn)定性、質(zhì)量的穩(wěn)定性、費(fèi)用、操作容易性等觀點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選水。上述原料料漿中，上述各纖維及無機(jī)粒子的合計(jì)相對于上述分散介質(zhì)的比例優(yōu)選為0.110重量％，特別優(yōu)選為0.56重量％。如果原料漿料中的上述纖維及粒子的合計(jì)比例過多，則容易產(chǎn)生壁厚不均。相反，如果過少，則往往產(chǎn)生局部的薄壁部。在上述原料料漿中，根據(jù)需要，可以以適當(dāng)?shù)谋壤砑由鲜黾埩?qiáng)化劑、上述絮凝劑、防腐劑等添加劑。在上述纖維層疊體的抄造工序中，例如在具有與該結(jié)構(gòu)體的形狀大致對應(yīng)的形狀的抄造模具中，設(shè)置與模具背面連通的多個(gè)連通孔，并且在模具的抄造面用具有網(wǎng)眼的網(wǎng)覆蓋。于是，在抄造之時(shí)，既可以利用將抄造面朝上而使上述原料料漿流入、堆積的方法，也可以將抄造模具浸漬在上述原料漿料中，從抄造模具背面抽吸而將其堆積。如果在上述抄造模具的網(wǎng)上形成了規(guī)定厚度的纖維層疊體，則根據(jù)需要進(jìn)行使空氣穿過纖維層疊體等，從而將纖維層疊體脫水到規(guī)定的含水率。然后，將上述纖維層疊體干燥成形。該干燥成形工序中，只要是可以得到作為目標(biāo)的該結(jié)構(gòu)體形狀，則無論使用何種方法都可以。例如，向與作為目標(biāo)的該結(jié)構(gòu)體形狀相對應(yīng)地制作的內(nèi)外一組經(jīng)過加熱的干燥模具中夾入上述纖維層疊體而進(jìn)行干燥成形。對于上述干燥模具的加熱溫度(模具溫度)，對下限從干燥時(shí)間的觀點(diǎn)出發(fā)，對上限從由燒焦造成的表面性降低的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為180250°C,特別優(yōu)選為200240。C。另外，只要是在上述纖維層疊體的狀態(tài)下，可以得到作為目標(biāo)的該結(jié)構(gòu)體形狀，則也可以直接用熱風(fēng)干燥機(jī)等干燥。對于此時(shí)的氣氛溫度，對下限從干燥時(shí)間的觀點(diǎn)出發(fā)，對上限從有機(jī)纖維的熱分解的觀點(diǎn)出發(fā)，則優(yōu)選為160240°C，特別優(yōu)選為180220°C。對所得的該結(jié)構(gòu)體，根據(jù)需要，可以局部或整體性地含浸粘合劑，并加熱而將其熱固化。作為該粘合劑，可以舉出膠態(tài)二氧化硅、硅酸乙酯、水玻璃等。另外，優(yōu)選對該結(jié)構(gòu)體進(jìn)行熱處理而促進(jìn)熱固化性樹脂的固化。通過進(jìn)行此種熱處理，可以得到具有更為優(yōu)異的形狀保持性的結(jié)構(gòu)體。該熱處理既可以與上述干燥成形工序并用地進(jìn)行，也可以另外用熱風(fēng)干燥機(jī)等進(jìn)行。上述說明雖然對在濕式抄造時(shí)以作為目標(biāo)的該結(jié)構(gòu)體的形狀進(jìn)行干燥成形的方法進(jìn)行了說明，然而也可以是在濕式抄造時(shí)將纖維層疊體以薄片狀抄造，將濕潤狀態(tài)的薄片狀纖維層疊體夾入與作為目標(biāo)的該結(jié)構(gòu)體形狀相對應(yīng)地制作的內(nèi)外一組經(jīng)過加熱的干燥模具而進(jìn)行干燥成形。另外，也可以再將上述的以薄片狀抄造的纖維層疊體以薄片狀進(jìn)行干燥，對干燥了的纖維層疊體適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行切割、折彎、粘接，得到作為目標(biāo)的該結(jié)構(gòu)體的形狀。上述粘接可以使用粘接劑、粘接膠帶、銷釘、鉚釘?shù)冉饘倭慵龋欢鴥?yōu)選利用粘接劑的方法，更優(yōu)選由熱固化性樹脂構(gòu)成的粘接劑。本實(shí)施方式中所用的耐熱性過濾器可以使用網(wǎng)狀、圓孔狀(所謂的蓮藕型)、蜂窩狀、泡沫狀等任意的形狀。它們當(dāng)中，由于在用于消失模鑄造法時(shí)穿過耐熱性過濾器的熔融物量或熔融物流量大，因此優(yōu)選容易賦予強(qiáng)度的圓孔狀、蜂窩狀等。另外，在用于木模鑄造法時(shí)，從過濾效率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選泡沫狀。另外，耐熱性過濾器優(yōu)選為陶瓷制。對于材質(zhì)，可以與鑄件產(chǎn)品材質(zhì)和澆注溫度適當(dāng)對應(yīng)地使用二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、莫來石、氧化鋯、碳化硅、堇青石等的單獨(dú)一種或復(fù)合的各種陶瓷。它們當(dāng)中，從耐熱性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選由二氧化硅、氧化鋁、莫來石、氧化鋯、碳化硅的單獨(dú)一種或復(fù)合多種而構(gòu)成，另外，對于鑄鋼等澆注溫度高的材質(zhì)，特別優(yōu)選以氧化鋯、碳化硅為主成分。另外，對于形狀而言，包含正方形、長方形的方形、包含橢圓、長圓的圓形等的任意形狀都可以使用。本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件通常來說配置于作為熔融物的供給路徑的流道系統(tǒng)中。一般來說，流道系統(tǒng)由陶器等耐火性構(gòu)件形成，用于從熔融物中除去異物的部件優(yōu)選具有能夠與此種流道系統(tǒng)嵌合地連接的熔融物流入部及熔融物流出部。即，優(yōu)選設(shè)置熔融物流入部、流出部5(圖2)，只要是能夠?qū)⑺ㄟ^的熔融物全部過濾的構(gòu)造，則可以是任意的形狀。將過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體的一例表示于圖1中，將使用了圖1的形狀的該結(jié)構(gòu)體的用于從熔融物中除去異物的部件的一例表示于圖2(組裝前)、圖3(組裝后)中。熔融物流入部、流出部5的截面形狀可以是方形、圓形等任意的形狀，然而考慮到鑄模造型的操作性，并為了避免砂子的混入，優(yōu)選設(shè)置與流道管4的嵌合構(gòu)造。另外，由于在耐熱性過濾器3中通液阻力上升，因此從避免它的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使耐熱性過濾器接觸部的有效截面積7超過圖4所示的熔融物流入部、流出部的截面積6。另外，過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體需要向內(nèi)部插入耐熱性過濾器，如果用于從熔融物中除去異物的部件是由2個(gè)以上的該結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)(也稱為部分結(jié)構(gòu))，則該結(jié)構(gòu)體的成形就會變得容易，另外對用于從熔融物中除去異物的部件的組裝也會變得容易，因此優(yōu)選。另外，從該結(jié)構(gòu)體的成形部件種類變少而符合經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選為由2個(gè)構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步優(yōu)選2個(gè)為相同形狀。在向過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體中設(shè)置了耐熱性過濾器后，將該結(jié)構(gòu)體接合的構(gòu)造是任意的，例如既可以如圖3所示在與熔融物流動方向正交的面上進(jìn)行接合，也可以如圖5所示在平行的面上進(jìn)行接合。另外，還可以如13圖6所示設(shè)為嵌合構(gòu)造。對于上述接合部分，只要是在操作上沒有妨礙，則不一定必須用粘接等手段來固定，可以用任何的方法來固定，然而在防止變形和耐熱性過濾器的脫落方面是優(yōu)選的。對于固定方法，如果以圖3的接合構(gòu)造為例，有如圖7所示利用粘接劑、粘合劑、雙面膠帶8等將接合面本身結(jié)合的例子；如圖8所示利用訂書釘、鉚釘、螺釘、線、金屬線9等將接合面貫穿而緊固的例子；如圖9所示將外周用夾子、粘接膠帶10等保持而固定的例子等。另外，如果耐熱性過濾器是像圓孔狀或蜂窩過濾器等(例如NGK-FILTER"Honeycemm")11那樣的在外周面沒有與熔融物過濾部的連通孔的過濾器，則由于熔融物不會泄漏，因此也可以像圖IO那樣不將耐熱性過濾器外周面用該結(jié)構(gòu)體覆蓋，而是用夾子、粘接膠帶12保持而固定。本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件具有下述非常優(yōu)異的效果，即，可以減少使用后的廢棄處理的問題，強(qiáng)度特性優(yōu)異，且輕質(zhì)，造型時(shí)的操作性良好，可以防止耐熱性過濾器的破損等。其結(jié)果是，起到可以制造出由烙渣、型砂引起的鑄造缺陷少的優(yōu)質(zhì)的鑄件。作為本發(fā)明的效果，特別是能夠防止耐熱性過濾器的破損的理由尚不清楚，然而可以認(rèn)為，由于本發(fā)明中所用的過濾器保持件由有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂構(gòu)成，因此具有適度的彈性和柔軟性。其結(jié)果是，可以認(rèn)為，由于本發(fā)明中所用的過濾器保持件可以充分地緩和施加在耐熱性過濾器上的鑄模造型時(shí)的外力和澆注時(shí)的熱變形等，因此會起到此種防止耐熱性過濾器的破損這樣的顯著的效果。本發(fā)明的鑄件制造用鑄模是通過在埋設(shè)了作為熔融物的供給路徑的流道系統(tǒng)的型砂內(nèi)，如上述記載所示，在流道系統(tǒng)的途中設(shè)置本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件而得到的。作為型砂，可以使用一直以來在此種鑄件的制造中所用的通常的材料。而且，型砂既可以不用粘合劑來固化，也可以根據(jù)需要固化。流道系統(tǒng)中所用的流道管可以使用由耐火性構(gòu)件形成的陶制。對于本發(fā)明的鑄件制造用鑄模的本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件的設(shè)置場所，從除去來自容易產(chǎn)生紊流的澆口的異物混入的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選配置于流道中。作為本發(fā)明的鑄件的制造方法，是通過從上述的鑄件制造用鑄模的注入口注入熔融金屬，并進(jìn)行澆注來施行的。在結(jié)束了澆注后，冷卻到規(guī)定的溫度，將砂箱解體而去掉型砂，根據(jù)需要可以對鑄件實(shí)施修邊處理等后處理而進(jìn)行鑄件的制造。本發(fā)明的鑄件的制造方法由于使用上述用于從熔融物中除去異物的部件，因此可以實(shí)現(xiàn)熔渣等的除去或充分抑制型砂的混入，其結(jié)果是，可以制造出優(yōu)質(zhì)的鑄件。本發(fā)明具有防止耐熱性過濾器的破損這樣的特有的效果。以往，耐熱性過濾器和陶制的過濾器保持件為了不使熔融物從兩者的間隙向該保持件外部漏出，或者異物繞過該過濾器而穿過，它們被沒有間隙地密合或嵌合。但是，像這樣固定于陶制的過濾器保持件上的耐熱性過濾器由于受到約束，因此會因澆注時(shí)產(chǎn)生的熱變形而使內(nèi)部應(yīng)力升高。其結(jié)果是，在無法耐受該內(nèi)部應(yīng)力的情況下，就會產(chǎn)生耐熱性過濾器的破損。一般來說，在鑄造中，為了提高操作性、減少澆注不足，需要盡可能增大澆注時(shí)的流道的熔融物流量，增大澆注速度。另一方面，可以認(rèn)為，在澆注時(shí)的熱變形增大的情況下，也就是在穿過耐熱性過濾器的熔融物量或熔融物流量大的情況下，或者在熔融物溫度變高等情況下，耐熱性過濾器破損的問題就會顯著地發(fā)生。本發(fā)明在耐熱性過濾器的破損防止效果方面優(yōu)異，在熔融物量或熔融物流量大的情況下，或者在熔融物溫度高的情況下，也可以充分地發(fā)揮該效果。從此種觀點(diǎn)出發(fā)，熔融物量優(yōu)選為每1個(gè)過濾器中為300kg以上(鑄件重量換算)，更優(yōu)選每l個(gè)過濾器中為400kg以上。上限沒有特別限定，然而每1個(gè)過濾器中為5000kg以下。另外，從相同的觀點(diǎn)出發(fā)，熔融物流量優(yōu)選每1個(gè)過濾器中為10kg/sec以上，更優(yōu)選每1個(gè)過濾器中為15kg/sec以上。上限沒有特別限定，然而為150kg/sec以下。另外，從相同的觀點(diǎn)出發(fā)，熔融物溫度優(yōu)選為135(TC以上，更優(yōu)選為138(TC以上，進(jìn)一步優(yōu)選為140(TC以上。上限沒有特別限定，然而為1600。C以下。而且，熔融物溫度是澆注即將開始前所測定的溫度。在穿過耐熱性過濾器的熔融物量多的情況下，通常來說，使用耐熱性過濾器的尺寸大的。所以，從可以進(jìn)一步發(fā)揮本發(fā)明的耐熱性過濾器的破損防止效果的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明中所用的耐熱性過濾器的有效截面積優(yōu)選為25cm2以上，優(yōu)選為25400cm2，更優(yōu)選為50400cm2，進(jìn)一步優(yōu)選為80400cm2。而且，所謂耐熱性過濾器的有效截面積是指，在被過濾器保持件保持的狀態(tài)下，在與熔融物的行進(jìn)方向正交的截面中，可以接觸熔融物的最大的截面的面積。一般來說，作為將穿過耐熱性過濾器的熔融物量、熔融物流量設(shè)定得較大或?qū)⑷廴谖餃囟仍O(shè)定得較高的鑄造法，可以舉出消失模鑄造法。消失模鑄造法為了不產(chǎn)生煤煙子或殘?jiān)毕?，需要增大熔融物流量，提高澆注速度。此外，為了不產(chǎn)生由消失模的熱分解引起的熔融物溫度降低所致的澆注不足，需要提高熔融物溫度。所以，從可以進(jìn)一步發(fā)揮本發(fā)明的耐熱性過濾器的破損防止效果的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件優(yōu)選用于消失模鑄造。本發(fā)明并不受上述的實(shí)施方式限制，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍中，可以適當(dāng)?shù)刈兏?。?shí)施例下面的實(shí)施例是針對本發(fā)明的實(shí)施進(jìn)行記述的。實(shí)施例是對本發(fā)明的例示進(jìn)行記述的，而不是用于限定本發(fā)明的。[實(shí)施例l]<原料漿料的配制>在配制了將下述有機(jī)纖維、無機(jī)纖維以及無機(jī)粒子分散于水中的約1重量％的漿料后，向該漿料中添加下述熱固化性樹脂粉末及適量的下述絮凝劑，配制了原料漿料。而且，以有機(jī)纖維/無機(jī)纖維/無機(jī)粒子/熱固化性樹脂粉末=25/10/45/20(重量份)的比率配制。有機(jī)纖維舊報(bào)紙(平均纖維長度lmm、打漿度(CSF，以下相同)150cc)無機(jī)纖維PAN類碳纖維(Toray(株)制"卜P力于3、乂7"、纖維長度3mii、收縮率0.1%)無機(jī)粒子黑曜石(年乂ir,7x、乂夕公司制造"于一7年亇、;/f"、平均粒徑30nm)熱固化性樹脂酚醛樹脂(工7々才一夕一(株)制"《》/《一》S-890")絮凝劑聚丙烯酰胺類絮凝劑(三井廿一亍:y夕公司制"A110")<過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體的抄造成形>在抄造模具中，使用了具有與圖2所示的該結(jié)構(gòu)體2對應(yīng)的抄造面的模具。在該抄造面中配設(shè)規(guī)定網(wǎng)孔的網(wǎng)，形成從抄造面到背面的連通孔，繼而將連通孔與抽吸泵連接。首先向加入了原料漿料的罐中，將抄造模具的抄造面朝下地浸漬，接下來使抽吸泵動作，使規(guī)定的纖維層疊體堆積在上述網(wǎng)的表面。繼而在使抽吸泵動作的狀態(tài)下，通過將上述抄造模具從原料漿料罐的液面起提拉而使空氣流通，從而將該纖維層疊體脫水。然后，將纖維層疊體從抄造模具中取出，轉(zhuǎn)移到加熱為220'C的干燥模具中。在干燥成形模具中，使用了與圖1所示的結(jié)構(gòu)體對應(yīng)的內(nèi)外一組的模具。在干燥成形工序中，將上述纖維層疊體夾入內(nèi)外一組的該干燥成形模具中，在轉(zhuǎn)印作為目標(biāo)的結(jié)構(gòu)體形狀的同時(shí)，將該纖維層疊體干燥。在進(jìn)行了規(guī)定時(shí)間(60秒)的加壓干燥后，將所得的成形體從上述干燥模具中取出而冷卻，以圖2中該結(jié)構(gòu)體2所示的形態(tài)得到壁厚為1.4mm的結(jié)構(gòu)體。另外，熔融物流入部、流出部5的外徑為4)53(mm)。<用于從熔融物中除去異物的部件的制造>準(zhǔn)備2個(gè)圖1的上述結(jié)構(gòu)體，在圖2所示的規(guī)定的位置設(shè)置耐熱性過濾器(FosecoJapanLimited制"SEDEX100X100X22-10P"、材質(zhì)主成分碳化硅、有效截面積64cm2)，如圖3所示地組裝。而且，接合部分如圖8所示使用訂書釘固定。<鑄模的造型>以如圖11所示的方案將鑄模造型。鑄模13使用弗拉特里砂(Flatterysand)、呋喃樹脂以及固化劑制作。流道系統(tǒng)使用內(nèi)徑小30(mm)的陶制流道管18，在途中設(shè)置了上述用于從熔融物中除去異物的部件17。產(chǎn)品部14是WXDXH=400X400X200(mm)，以鑄件重量換算相當(dāng)于約220(kg)。<鑄件的制造>向圖11的鑄模中注入鑄件材質(zhì)FC-300、澆注溫度1380'C的熔融金屬(熔融物)，在凝固后，將鑄模弄碎，取出鑄件。<結(jié)果>測定產(chǎn)品的缺陷有無、過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體的澆注前后的重量，表示于表1中。以如圖12所示的形狀的陶制(平均壁厚為8mm)制作用于從熔融物中除去異物的部件的過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體，接合部分用布粘接膠帶固定。除此以外，與實(shí)施例1相同。將測定了產(chǎn)品的缺陷有無和過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體的澆注前后的重量的結(jié)果表示于表1中。除了將鑄模方案如圖13所示地設(shè)置，其在流道系統(tǒng)中不使用流道管，將澆口19及內(nèi)澆口21的截面形狀設(shè)為4)30(mm)，將流道20的截面形狀設(shè)為27X27(mm)，另外將耐熱性過濾器直接設(shè)置于流道20中以外，與實(shí)施例1相同。將產(chǎn)品的缺陷有無表示于表1中。表1產(chǎn)品的缺陷結(jié)構(gòu)體的重量(g)澆注前澆注后實(shí)施例1無6024比較例1無720714比較例2有夾砂一一可知通過使用本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件，不會產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷。另外，實(shí)施例1中所用的用于從熔融物中除去異物的部件在澆注后的該結(jié)構(gòu)體的重量與陶制結(jié)構(gòu)體相比大幅度地減輕，從而可以期待廢棄物的減少。除了相對于實(shí)施例1及比較例1，將產(chǎn)品部設(shè)為WXDXH=560X560X200(mm)(以鑄件重量換算相當(dāng)于約440(kg))，將澆注溫度設(shè)為145018x:以外，分別相同地進(jìn)行io次測試，將各io個(gè)點(diǎn)的產(chǎn)品缺陷及澆注后的過濾器破損的比例表示于表2中。而且，澆注后的過濾器破損是利用目視評價(jià)的。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>根據(jù)實(shí)施例2可知，通過使用本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件，完全沒有過濾器破損，沒有產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷。另一方面可知，使用陶制的過濾器保持件的比較例3中，以十分之二的比例引起過濾器破損，產(chǎn)生了產(chǎn)品缺陷。特別是鑄件的生產(chǎn)越是大量，則上述的差異就越在生產(chǎn)率、質(zhì)量穩(wěn)定性方面形成大的差別而表現(xiàn)出來，因此可知，本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件具有非常優(yōu)異的效果。<用于從熔融物中除去異物的部件的制造>與實(shí)施例1相同地準(zhǔn)備2個(gè)過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體(圖10的形狀)，在圖IO所示的規(guī)定的位置設(shè)置耐熱性過濾器(圓孔狀、外形方形、材質(zhì)莫來石、有效截面積121cm2)，如圖10所示地組裝。而且，接合部分使用紙制粘接膠帶固定。將其設(shè)為實(shí)施例3。另外，比較例4除了將用于從熔融物中除去異物的部件的過濾器保持件用結(jié)構(gòu)體以如圖12所示的形狀的陶制(平均壁厚為8mm)制作以外，與實(shí)施例3相同。<鑄模的造型>以如圖11所示的方案將鑄模造型。制作作為模型尺寸為WXDXH=800X800X400(mm)的長方體形狀且發(fā)泡倍率為50倍的發(fā)泡聚苯乙烯模型，將下述組成的鑄型涂料以約lmm的干燥膜厚涂布在模型表面。其后，如圖11所示，填充耐熱性骨料(弗拉特里砂+呋喃樹脂/固化劑)而造型，制造了鑄模。流道系統(tǒng)使用內(nèi)徑4)50(mm)的陶制流道管18，在途中設(shè)置了上述用于從熔融物中除去異物的部件17。產(chǎn)品部以鑄件重量換算相當(dāng)于約1800(kg)。*鑄型涂料組成二氧化硅28.9(質(zhì)量％)石墨13.0(質(zhì)量％)表面活性劑2.0(質(zhì)量％)膨潤土3.0(質(zhì)量％)甲基纖維素6.0(質(zhì)量％)水剩余(合計(jì)100質(zhì)量％)<鑄件的制造>向圖11的鑄模中，注入鑄件材質(zhì)FC-300、澆注溫度145(TC的熔融金屬(熔融物)，在凝固后，將鑄模弄碎，取出鑄件。<結(jié)果〉依照上述方法進(jìn)行10次鑄件的制造，各評價(jià)了10個(gè)點(diǎn)的產(chǎn)品缺陷及澆注后的過濾器破損的比例。而且，澆注后的過濾器破損是利用目視評價(jià)的。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>根據(jù)實(shí)施例3可知，通過使用本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件，完全沒有過濾器破損，沒有產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷。另一方面可知，使用陶制的過濾器保持件的比較例4中，以十分之四的比例引起過濾器破損，產(chǎn)生了產(chǎn)品缺陷。特別是鑄件的生產(chǎn)越是大量，則上述的差異就越在生產(chǎn)率、質(zhì)量穩(wěn)定性方面形成大的差別而表現(xiàn)出來，因此可知，本發(fā)明的用于從熔融物中除去異物的部件具有非常優(yōu)異的效果。而且，將拍攝了澆注前的耐熱性過濾器的狀態(tài)的照片表示于圖14中，另外，將拍攝了比較例4中澆注后的過濾器保持件與耐熱性過濾器的狀態(tài)的照片表示于圖15中。比較例4中，以較高的比例產(chǎn)生如圖15所示的耐熱性過濾器的明顯的破損。實(shí)施例3中完全沒有產(chǎn)生此種過濾器的破損。權(quán)利要求1、一種用于從熔融物中除去異物的部件，其被構(gòu)造成包括過濾器保持件以及耐熱性過濾器，其中所述過濾器保持件由含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其中，所述耐熱性過濾器為陶瓷制。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其中，所述耐熱性過濾器的有效截面積為25cm2以上。4、根據(jù)權(quán)利要求13中任意一項(xiàng)所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其用于消失模鑄造。5、根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其中，無機(jī)纖維是碳纖維。6、根據(jù)權(quán)利要求15中任意一項(xiàng)所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其中，所述有機(jī)纖維、所述無機(jī)纖維以及所述熱固化性樹脂的配合比為，在三者的合計(jì)含量為100重量份時(shí)，有機(jī)纖維為150重量份，無機(jī)纖維為140重量份，熱固化性樹脂為250重量份。7、根據(jù)權(quán)利要求16中任意一項(xiàng)所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其中，所述結(jié)構(gòu)體還含有無機(jī)粒子。8、根據(jù)權(quán)利要求17中任意一項(xiàng)所述的用于從熔融物中除去異物的部件，其中，所述過濾器保持件具有能夠與熔融物的供給路徑嵌合而連接的熔融物流入部及熔融物流出部。9、一種鑄件制造用鑄模，其構(gòu)成包含權(quán)利要求18中任意一項(xiàng)所述的用于從熔融物中除去異物的部件。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的鑄件制造用鑄模，其中，所述用于從熔融物中除去異物的部件被配置于流道中。11、一種使用權(quán)利要求9或10所述的鑄件制造用鑄模來制造鑄件的方法。12、一種鑄件制造用過濾器保持件，其由含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。全文摘要本發(fā)明提供一種用于從熔融物中除去異物的部件，其被構(gòu)造成包括過濾器保持件以及耐熱性過濾器，其中所述過濾器保持件由含有有機(jī)纖維、無機(jī)纖維和熱固化性樹脂的結(jié)構(gòu)體構(gòu)成，所述用于從熔融物中除去異物的部件被設(shè)置于鑄模的流道中。文檔編號B22C9/08GK101557891SQ200780045680公開日2009年10月14日申請日期2007年12月12日優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日發(fā)明者川畑智昭,津浦德雄,茨田大介,高階重昭申請人:花王株式會社