專利名稱：一種制備砂芯的混合原砂的設(shè)備及制備混合原砂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原砂的生產(chǎn)設(shè)備及制備方法，尤其涉及一種制備砂芯的 混合原砂的設(shè)備及制備混合原砂的方法。
背景技術(shù)：
原砂，是鑄造制芯最基本的原材料，原砂質(zhì)量的保證直接關(guān)系著我 們鑄件內(nèi)腔質(zhì)量。隨著機械行業(yè)的蒸蒸日上，竟爭越來越激烈，企業(yè)降 成本工程是迫在眉睫。主要生產(chǎn)柴油機氣缸體和氣缸蓋等中大型鑄件的
企業(yè)，用砂量是非常的龐大，三大車間平均每日冷芯盒用砂量為100噸
左右。制芯、搬運、修芯過程中不可避免生成報廢的砂芯，在更換模具 時不得不浪費 一些混好的冷芯盒樹脂砂，這些未經(jīng)高溫金屬液燒損的冷
芯盒樹脂砂平均每天大概有4 ~ 5噸的量。如果這部分的砂不進行回收利 用將會造成很大的浪費，通常企業(yè)將三大車間這些冷芯盒樹脂砂集中用 車拉到小廠進行焙燒、石皮碎、水洗、過篩后回收再制芯，這就是通常所 說的再生砂。雖然再生砂符合原砂驗收標準，但再生砂很多方面的性能 都不及新砂，所以在使用再生砂射制冷芯盒砂芯后的鑄件的內(nèi)腔質(zhì)量波 動較大，經(jīng)常性會出現(xiàn)內(nèi)腔轉(zhuǎn)角部位產(chǎn)生燒結(jié)、脈紋現(xiàn)象，這樣會影響 我們鑄件整體質(zhì)量，加大清理難度
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能夠有效控制產(chǎn)品質(zhì)量、避 免再生砂芯產(chǎn)生燒結(jié)、脈紋現(xiàn)象的用于生成冷芯盒砂芯的混合原砂的設(shè) 備。
本發(fā)明提供了 一種制備砂芯的混合原砂的設(shè)備，包括并排設(shè)置的再 生砂儲存斗和新砂儲存斗，在所述再生砂儲存斗和新砂儲存斗下端開口 并與圓盤給料機連接，在所述圓盤給料機下方設(shè)有皮帶輸送機，在所述 皮帶輸送機一側(cè)鄰接斗式提升機，所述斗式提升機的輸出端設(shè)有砂斗， 所述砂斗的下開口處設(shè)有碟閥，在所述砂斗下端連接砂輸送機，所述砂 輸送機與混砂機相連接。
所述的混砂機包括由上至下豎直設(shè)置的日耗斗、上碟閥、砂定量斗、 下碟閥。
本發(fā)明還提供了一種制備混合原砂的方法，包括如下工序步驟
步驟l、將再生砂放進再生砂儲存斗中，同時將新砂放進新砂儲存 斗中，再生^^少與新砂-的重量比為1: 1;
步驟2、同時打開再生砂儲存斗和新砂儲存斗下的圓盤給料機，將 再生砂與新砂同時卸料到皮帶輸送機上；
步驟3、通過皮帶輸送機送到斗式提升機提升到砂運輸機上面的砂 斗，此時在妙、斗里再生砂和新砂的混合；
步驟4、再經(jīng)過砂輸送機將混合砂送到混砂機上面的日耗斗，由上 碟閥、砂定量斗、下碟閥控制定量混合砂進入混砂機中與樹脂混合，形 成砂芯的混合原砂。
由于采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果
4通過本發(fā)明將再生砂、和新砂以1: 1的比例混合，解決因再生砂性 能不佳引起的鑄件內(nèi)腔燒結(jié)、脈紋等質(zhì)量問題，減輕清理的工作量和清 理難度，降低了成本。


圖1為本發(fā)明制備砂芯的混合原砂的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記
l-再生砂儲存斗；2-新砂儲存斗；3-圓盤給料機；4-皮帶輸送機； 5-斗式提升機；6-砂斗；7-碟閥；8-砂輸送機；9-日耗斗；10-上碟閥； ll-砂定量斗；12-下石萊閥；13-混妙、才幾。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括并排設(shè)置的再生砂儲存斗1和新砂儲存斗 2,在再生砂儲存斗1和新砂儲存斗2下端開口 ，并與圓盤給料機3連 接，在圓盤給料機3下方設(shè)有皮帶輸送機4，在皮帶輸送機4一側(cè)鄰接 斗式提升機5，斗式提升機5的輸出端設(shè)有砂斗6，砂斗6的下開口處 設(shè)有碟閥7,在砂斗6下端連接砂輸送機8，砂輸送機8與混砂機13相 連接?；焐皺C13包括由上至下豎直設(shè)置的日耗斗9、上碟閥10、砂定 量斗11、下碟閥12。
在制備混合原砂時，同時打開再生砂儲存斗和新砂儲存斗下的圓盤 給料機，讓再生砂與新砂同時卸料到皮帶上，通過皮帶輸送機送到斗式 提升機提升到砂運輸機上面的砂斗，此時砂斗里有再生砂和新砂的混 合。再經(jīng)過砂輸送機降混合砂送到混砂機上面的日耗斗，由上碟閥、砂 定量斗、下碟閥控制定量砂進入混砂機與樹脂混合。
5最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明 所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā) 明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然 可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍 的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1、一種制備砂芯的混合原砂的設(shè)備，其特征在于包括并排設(shè)置的再生砂儲存斗和新砂儲存斗，在所述再生砂儲存斗和新砂儲存斗下端開口并與圓盤給料機連接，在所述圓盤給料機下方設(shè)有皮帶輸送機，在所述皮帶輸送機一側(cè)鄰接斗式提升機，所述斗式提升機的輸出端設(shè)有砂斗，所述砂斗的下開口處設(shè)有碟閥，在所述砂斗下端連接砂輸送機，所述砂輸送機與混砂機相連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的制備砂芯的混合原砂的設(shè)備，其特征在 于所述的混砂機包括由上至下豎直設(shè)置的日耗斗、上碟閥、砂定量斗、 下碟閥。
3、 一種制備混合原砂的方法，包括如下工序步驟步驟l、將再生砂放進再生砂儲存斗中，同時將新砂放進新砂儲存 斗中，再生砂與新砂、的重量比為1: 1;步驟2、同時打開再生砂儲存斗和新砂儲存斗下的圓盤給料機，將 再生砂與新砂同時卸料到皮帶輸送機上；步驟3、通過皮帶輸送機送到斗式提升機提升到砂運輸機上面的砂 斗，此時在砂斗里再生石少和新砂的混合；步驟4、再經(jīng)過砂輸送機將混合砂送到混砂機上面的日耗斗，由上 碟閥、砂定量斗、下碟閥控制定量混合砂進入混砂機中與樹脂混合，形 成砂芯的混合原砂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備砂芯的混合原砂的設(shè)備及制備混合原砂的方法，該設(shè)備包括并排設(shè)置的再生砂儲存斗和新砂儲存斗，圓盤給料機、皮帶輸送機、提升機、砂斗，砂輸送機和混砂機等。該方法包括將再生砂放進再生砂儲存斗中，同時將新砂放進新砂儲存斗中，再生砂與新砂的重量比為1∶1；將再生砂與新砂同時卸料到皮帶輸送機上；送到砂斗，此時在砂斗里再生砂和新砂的混合；再經(jīng)過砂輸送機將混合砂送到混砂機控制定量混合砂進入混砂機中與樹脂混合，形成砂芯的混合原砂。本發(fā)明具有有效控制產(chǎn)品質(zhì)量、避免再生砂芯產(chǎn)生燒結(jié)、脈紋現(xiàn)象的優(yōu)點。
文檔編號B22C5/16GK101497106SQ200810007149
公開日2009年8月5日 申請日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者梁燕麗 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司