專利名稱：鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是鈦及鈦合金金屬材料的熔煉。
背景技術(shù)：
鈦及鈦合金材料由于質(zhì)量輕，耐腐蝕，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。 目前，鈦及鈦合金的毛坯材料均為圓形，而鈦制品的形狀各式各樣， 因此，在制作過程中鈦及鈦合金材料加工過程長，繁瑣且損耗比較大。 由于鈦及鈦合金比較貴重，這種鈦錠制作的鈦制品價格都很昂貴。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝， 通過這種工藝熔鑄的異形鈦錠，減少鈦鈦及鈦合金在加工中的損耗， 減少加工時間，提高經(jīng)濟(jì)效益。具體地說， 一種鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝，其是將與欲加 工鈦及鈦合金產(chǎn)品形狀一致的模具放人真空自耗電弧爐內(nèi)進(jìn)行熔煉。模具采用比需熔煉的鈦及鈦合金熔點(diǎn)高的金屬制成。比如金屬鵒 或鉬或其合金制成。本發(fā)明另外一種鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝，不需要模具，直接在真空自耗電弧爐中安裝與欲加工鈦及鈦合金產(chǎn)品形狀一致的 型材坩堝，然后熔鑄。本發(fā)明制成的異形鈦錠，該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用于鈦異型材坯 料，經(jīng)過擠壓機(jī)的擠壓直接可以成型，減少了加工工序，提高成型率， 減少擠壓難度，不僅減少稀貴金屬材料浪費(fèi)，而且將機(jī)加工在熔鑄工 序里完成，大大降低了鈦及鈦合金制品的成本。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:在傳統(tǒng)鈦錠熔鑄的過程中將模具放入真空自耗電弧爐， 讓鈦錠提前按設(shè)計好的形狀成型。實(shí)施例2:在真空自耗電弧爐中安裝型材坩堝，然后熔鑄，熔鑄完成后即可成為鈦及鈦合金型材鈦錠。本發(fā)明中所述的真空自耗電弧爐、坩堝均為有色金屬熔煉中通用 設(shè)備，本發(fā)明對其結(jié)構(gòu)沒有改變，對于坩堝只是改變通用的圓形結(jié)構(gòu) 采用與欲加工鈦及鈦合金產(chǎn)品形狀一致的異形。所以這里對其結(jié)構(gòu)不 再描述。
權(quán)利要求
1. 一種鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝，其特征是將與欲加工鈦及鈦合金產(chǎn)品形狀一致的模具放入真空自耗電弧爐內(nèi)進(jìn)行熔煉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝，其 特征模具采用比需熔煉的鈦及鈦合金熔點(diǎn)高的金屬制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝， 其特征模具采用金屬鎢或鉬或其合金制成。
4、 一種鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝,.其特征是在真空自耗 電弧爐中安裝與欲加工鈦及鈦合金產(chǎn)品形狀一致的型材坩堝，然后熔 鑄。
全文摘要
鈦及鈦合金異形鈦錠的熔鑄工藝，在傳統(tǒng)鈦錠熔鑄的過程中將模具放入真空自耗電弧爐，讓鈦錠提前按設(shè)計好的形狀成型；或者在真空自耗電弧爐中安裝型材坩堝，然后熔鑄，熔鑄完成后即可成為鈦及鈦合金型材鈦錠。本發(fā)明制成的異形鈦錠，該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用于鈦異型材坯料，經(jīng)過擠壓機(jī)的擠壓直接可以成型，減少了加工工序，提高成型率，減少擠壓難度，不僅減少稀貴金屬材料浪費(fèi)，而且將機(jī)加工在熔鑄工序里完成，大大降低了鈦及鈦合金制品的成本。
文檔編號B22D23/00GK101249556SQ20081001789
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者常榮波 申請人:常榮波