專利名稱：無(wú)底渣熱鍍鋅液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種關(guān)于無(wú)底渣熱侵鍍鋅線的鋅液。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)熱鍍鋅線的鋅液中，鋁含量一般控制在0.16％～0.2％之間。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，由于鐵元素被鋼板帶入鋅液，極易與鋅形成鋅鐵化合物，由于化合物密度大，沉入鍋底，形成底渣。長(zhǎng)期這樣生產(chǎn)，底渣越積越多，會(huì)造成鍍鋅板面的小鋅粒，影響鍍鋅板的表面質(zhì)量。等到底渣堆積到一定厚度，會(huì)影響鋅鍋內(nèi)沉沒(méi)輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得不全線停車，進(jìn)行撈渣。


發(fā)明內(nèi)容
為了在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，減少鍋內(nèi)底渣的產(chǎn)生，甚至是基本無(wú)底渣，本發(fā)明公開了一種無(wú)底渣熱鍍鋅液以解決這一技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種無(wú)底渣熱鍍鋅液含有質(zhì)量比為0.7％～0.75％的Al，其余為Zn。
本發(fā)明大量減少底渣的產(chǎn)生，甚至是基本無(wú)底渣，同時(shí)增加了鋅液的流動(dòng)性能，鍍層表面鋅花細(xì)小。

具體實(shí)施例方式 下面通過(guò)實(shí)施例和對(duì)比例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1 在生產(chǎn)熱鍍鋅線的過(guò)程中，投入100噸其中含有0.7％的Al，其余為Zn的熱鍍鋅液，由于工藝水平有限，其中不可避免帶有其他金屬雜質(zhì)，0.0008％的Cd，0.0006％的Cu，0.002％的Fe，0.002％的Pb，0.0005％的Sn，生產(chǎn)后，產(chǎn)生底渣21.31千克。
實(shí)施例2 在生產(chǎn)熱鍍鋅線的過(guò)程中，投入100噸其中含有0.75％的Al，其余為Zn的熱鍍鋅液，生產(chǎn)后，產(chǎn)生底渣19.87千克。
對(duì)比例 在生產(chǎn)熱鍍鋅線的過(guò)程中，使用100噸其中含有0.16％的Al，其余為Zn的熱鍍鋅液，生產(chǎn)后，產(chǎn)生底渣149.56千克。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)底渣熱鍍鋅液，其特征是含有質(zhì)量比為0.7％～0.75％的Al，其余為Zn。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種關(guān)于無(wú)底渣熱侵鍍鋅線的鋅液。其特征是含有質(zhì)量比為0.7％～0.75％的Al，其余為Zn。本發(fā)明大量減少了底渣的產(chǎn)生，甚至是基本無(wú)底渣，同時(shí)增加了鋅液的流動(dòng)性能，鍍層表面鋅花細(xì)小。
文檔編號(hào)C23C2/06GK101260503SQ20081002404
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者楊建如 申請(qǐng)人:常州常松訊匯鍍鋅板有限公司