專利名稱：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的鑄鋁裝置，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁后將轉(zhuǎn)子 脫模的裝置。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)電機(jī)轉(zhuǎn)子的鑄鋁大多采用壓力鑄鋁工藝。由于缺乏適合電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄 鋁特殊工藝條件的專業(yè)壓鑄設(shè)備，廠家多采用普通液壓機(jī)進(jìn)行改裝或購(gòu)置普通冷 室壓鑄機(jī)來(lái)用于電機(jī)轉(zhuǎn)子的鑄鋁。普通壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)大都在合模油缸和壓射油缸 中間，還有一個(gè)動(dòng)模拖板，鑄件在模具型腔內(nèi)形成以后，隨即開(kāi)模取出鑄件，但 在取下之前還有一個(gè)從模具脫出的過(guò)程，使鑄件在這個(gè)脫出過(guò)程中起作用的就是 頂出機(jī)構(gòu)，在普通壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)多設(shè)置在動(dòng)模拖板內(nèi)，因此整機(jī)體積較大， 生產(chǎn)成本較高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出了使壓鑄機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，生 產(chǎn)成本也相應(yīng)降低的電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置。 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，包括有合模油缸，合模油缸內(nèi)有一活塞桿， 所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動(dòng)的脫模頂 桿。一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，所述的通孔與脫模頂桿的縱向截面形狀均 為倒置的"凸"字形，脫模頂桿與通孔的形狀相互配合且脫模頂桿上半截直徑大 于通孔下半截的直徑。一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，所述的脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了 多道密封圈，以防止壓油從活塞桿通孔外泄。本發(fā)明將合模油缸的活塞桿制成空心狀，將脫模頂桿設(shè)置其中。壓鑄時(shí)，合模油缸活塞桿連同脫模頂桿一道下行，脫模桿先碰到鑄鋁用心軸即停止下行，而 活塞桿卻仍然繼續(xù)下行，直到合模為止。這樣，脫模頂桿相對(duì)于活塞桿向上移動(dòng) 了一段距離。轉(zhuǎn)子壓鑄好后，合模油缸活塞桿即向上回程，壓鑄好的轉(zhuǎn)子會(huì)連同 動(dòng)模一起向上運(yùn)動(dòng)，回程終了時(shí)，脫模頂桿首先碰到油缸上蓋即停止運(yùn)動(dòng)，而活 塞桿卻仍然繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，這樣，脫模頂桿相對(duì)于活塞桿就向下移動(dòng)了一段距離， 脫模頂桿的這一移動(dòng)就可將壓鑄好的轉(zhuǎn)子頂出壓鑄模，從而完成了脫模動(dòng)作。本 發(fā)明由于將頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在合模油缸活塞桿的內(nèi)部，從而省去了動(dòng)模拖板，這樣 使得在脫模效果和工作效率保證的前提下，簡(jiǎn)化了本裝置的結(jié)構(gòu)，整機(jī)體積變小， 裝置的整體制造成本也大大降低了。脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封 圈，以防止壓油從活塞桿通孔外泄。


附圖1為電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)脫模裝置不工作狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)脫模裝置下行壓鑄狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)脫模裝置上行并脫模狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1所示。本發(fā)明包括有合模油缸4，合模油缸4內(nèi)有一活塞桿1，活塞桿l內(nèi)設(shè)有一 通孔，通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動(dòng)的脫模頂桿2。通孔與脫模頂桿 2的縱向截面形狀均為倒置的"凸"字形，脫模頂桿2與通孔的形狀相互配合且 脫模頂桿2上半截直徑大于通孔下半截的直徑，脫模頂桿2與通孔的配合面上設(shè) 置了多道密封圈5，以防止壓油從活塞桿通孔外泄。工作時(shí)參見(jiàn)圖2所示，合模 油缸4內(nèi)活塞桿1連同脫模頂桿2 —道下行，脫模頂桿2先碰到鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子3 即停止下行，而活塞桿1卻仍然繼續(xù)下行，直到合模為止，這樣，脫模頂桿2 相對(duì)于活塞桿1向上移動(dòng)了一段距離。鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子3壓鑄好后，參見(jiàn)圖3所示， 合模油缸4內(nèi)的活塞桿1即向上回程，壓鑄好的鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子3會(huì)連同動(dòng)模一起 向上運(yùn)動(dòng)，回程終了時(shí)，脫模頂桿2上端首先碰到油缸上蓋即停止運(yùn)動(dòng)，而活塞 桿1卻仍然繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，這樣，脫模頂桿2相對(duì)于活塞桿1就向下移動(dòng)了一段 距離，脫模頂桿2的這一移動(dòng)就可將壓鑄好的鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子3頂出壓鑄模，從而 完成了脫模動(dòng)作。
權(quán)利要求
1. 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，包括有合模油缸，合模油缸內(nèi)有一活塞桿，其特征在于所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動(dòng)的脫模頂桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，其特征在于所述的 通孔與脫模頂桿的縱向截面形狀均為倒置的"凸"字形，脫模頂桿與通孔的形狀 相互配合且脫模頂桿上半截直徑大于通孔下半截的直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，其特征在于所述的 脫模頂桿與通孔的配合面上設(shè)置了多道密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)的脫模裝置，包括有合模油缸，合模油缸內(nèi)有一活塞桿，所述的活塞桿內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有一可在活塞桿通孔內(nèi)上下活動(dòng)的脫模頂桿。本發(fā)明在脫模效果和工作效率保證的前提下，簡(jiǎn)化了本裝置的結(jié)構(gòu)，整機(jī)體積變小，裝置的整體制造成本也大大降低了。
文檔編號(hào)B22D29/00GK101264511SQ200810025168
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者勞志鴻 申請(qǐng)人:勞志鴻