專利名稱：熱處理廢液鹽回收處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種熱處理廢液鹽回收處理方法及裝置，適用于淬火熱處理 工藝中的廢液回收處理系統(tǒng)。屬于金屬熱處理設備技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷 介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、 空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、 量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。根據(jù)冷卻方法， 淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火四 類。貝氏體等溫淬火是在硝鹽溶液中進行的,它是將工件直接放在鹽槽中淬火 并等溫，然后通過清洗機沖洗工件。目前，國內(nèi)絕大部分的熱處理企業(yè)沒有 對清洗機沖洗工件所產(chǎn)生的殘留鹽水混合液體進行回收處理，而采用直接排 放的方式或者簡單處理后與清水合流排放入下水道。這樣做存在以下問題 (1)殘留鹽水混合液體直接排放將對環(huán)境水源和土壤造成嚴重污染；(2) 殘留鹽水混合液體沒有回收循環(huán)利用，浪費資源，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的，是為了克服現(xiàn)有的淬火熱處理工藝存在的污染嚴 重、浪費資源、生產(chǎn)成本高的缺點，提供一種熱處理廢液鹽回收處理方法。
本發(fā)明的第二個目的，是為了提供一種用于熱處理廢液鹽回收處理方法 的裝置。
本發(fā)明的第一個目的可以通過如下措施達到 熱處理廢液鹽回收處理方法，其特征在于包括如下步驟
1) 設定鹽回收加熱槽的液位高位和液位低位；
2) 用過濾泵將淬火清洗水槽的鹽水混合液泵入鹽回收加熱槽，當鹽回 收加熱槽里的鹽水混合液體達到設定液位高位時，過濾泵停止輸入液體，設 置在回收加熱槽里的加熱器開始加熱升溫；當鹽水混合液體升溫IO(TC以上 時，鹽水混合液體中的水開始蒸發(fā)成水蒸汽，將所述水蒸汽送入冷凝器冷卻 成水，冷卻后的水成為循環(huán)水再送回到清洗機循環(huán)使用；3)隨著回收加熱槽里的液體經(jīng)過高溫加熱，鹽水混合液體中的水被逐 漸蒸發(fā)，回收加熱槽里的液位不斷下降，當下降到設定液位低位時，液位控 制儀指示排鹽閥打開，鹽溶液通過排鹽閥進入儲鹽槽冷卻回收。
經(jīng)過多次回收作用，儲鹽槽里將裝滿鹽溶液并冷卻凝固，此時裝滿開關(guān) 指示儲鹽槽裝滿。
本發(fā)明的第二個目的可以通過如下措施達到-
用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其結(jié)構(gòu)特點是包括清洗槽、 鹽回收加熱裝置和冷凝器；鹽回收加熱裝置包括殼體和設置在殼體內(nèi)腔的加 熱器；鹽回收加熱裝置的進水端通過過濾泵連接清洗槽，鹽回收加熱裝置的 出氣端與冷凝器的進氣端連接，冷凝器的出水端與清洗槽的進水端連接；殼 體的底部設有排鹽口，在排鹽口處設有閥門；在正對排鹽口下方設有鹽回收 儲存槽。
本發(fā)明的第二目的還可以通過如下措施達到
本發(fā)明的一種實施方式是所述過濾泵可以由過濾器和水泵構(gòu)成，過濾 器設置在清洗槽中。
本發(fā)明的一種實施方式是清洗槽可以設有鹽含量探頭。
本發(fā)明的一種實施方式是鹽回收加熱裝置的殼體上可以設有一個液位 控制儀。
本發(fā)明的一種實施方式是鹽回收加熱裝置的殼體上可以設有一個安全閥。
本發(fā)明的一種實施方式是所述鹽回收儲存槽可以設置在一個裝滿平衡 裝置上，鹽回收儲存槽上設有裝滿開關(guān)。
本發(fā)明的有益效果是
1、 本發(fā)明將從清洗槽出來的清洗廢液(鹽+水)經(jīng)鹽回收加熱裝置處理后， 廢液中的水被加熱蒸發(fā)，水蒸汽進入冷凝器冷卻后返回清洗機重新使用，廢 液中的鹽由于水不斷蒸發(fā)，鹽的濃度越來越高，最后變成熔熔狀態(tài)的鹽，排 放到儲鹽裝置冷卻，然后返回淬火鹽槽重新使用。
2、 本發(fā)明基本實現(xiàn)了沒有污水排放，同時大大減少清洗槽水的補充， 具有節(jié)約水資源、回收利用廢鹽、降低了成本的優(yōu)點，全面實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、 清潔、低消耗的方針。3、本發(fā)明所用的專用裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作控制簡便、安裝方便、 維護簡單、自動化程度高的特點。


圖1是本發(fā)明所用一種專用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
具體實施例1:
熱處理廢液回收處理方法，包括如下步驟
1) 設定鹽回收加熱槽的液位高位和液位低位；
2) 用過濾泵將淬火清洗水槽的鹽水混合液泵入鹽回收加熱槽，當鹽回 收加熱槽里的鹽水混合液體達到設定液位高位時，過濾泵停止輸入液體，設 置在回收加熱槽里的加熱器開始加熱升溫；當鹽水混合液體升溫IO(TC以上 時，鹽水混合液體中的水開始蒸發(fā)成水蒸汽，將所述水蒸汽送入冷凝器冷卻 成水，冷卻后的水成為循環(huán)水再送回到清洗機循環(huán)使用；
3) 隨著回收加熱槽里的液體經(jīng)過高溫加熱，鹽水混合液體中的水被逐 漸蒸發(fā)，回收加熱槽里的液位不斷下降，當下降到設定液位低位時，液位控 制儀指示排鹽閥打開，鹽溶液通過排鹽閥進入儲鹽槽冷卻回收。
參照圖1，用于熱處理廢液回收處理方法的裝置，包括清洗槽1、鹽回 收加熱裝置2和冷凝器3;鹽回收加熱裝置1包括殼體21和設置在殼體內(nèi)腔
22的加熱器23和液位控制儀24;鹽回收加熱裝置2的進水端通過過濾泵連 接清洗槽l，鹽回收加熱裝置2的出氣端與冷凝器3的進氣端連接，冷凝器 3的出水端與清洗槽1的進水端連接；殼體21的底部設有排鹽口 27，在排 鹽口 27處設有閥門26;在正對排鹽口 27下方設有鹽回收儲存槽6。
本實施例中，所述空腔22在注入液體后被分隔成加熱室和蒸發(fā)室，加 熱器23的加熱部分設置在加熱室中，加熱器加熱時要求加熱器的加熱部分 始終浸泡在液體中。鹽回收加熱裝置2的殼體21上還設有一個安全闊25， 鹽回收儲存槽6設置在一個裝滿平衡裝置7上，鹽回收儲存槽6上還設有裝 滿顯示開關(guān)61。清洗槽1中還設置鹽含量探頭11。清洗槽1的出水端依次 通過過濾器4和水泵5與鹽回收加熱裝置2進水端連接，鹽回收加熱裝置2 的出氣端與冷凝器3的進氣端連接，冷凝器3的出水端與清洗機1的進水端 連接。使用過程中，經(jīng)過多次清洗工作后，清洗水槽的鹽水混合液體達到一定 濃度，鹽水混合液體經(jīng)過過濾器過濾后由水泵泵入鹽回收加熱裝置的空腔 中。當鹽回收加熱裝置的空腔中的鹽水混合液體達到指定液位時，水泵停止 輸入液體，加熱器開始加熱升溫，升溫10(TC以上時，水開始蒸發(fā)成水蒸氣 進入冷凝器并同時被冷卻循環(huán)水冷卻，冷卻后的水回到清洗機循環(huán)使用。鹽 回收裝置里液體經(jīng)過高溫加熱，鹽水混合液體中水蒸發(fā)后成鹽溶液且液位下 降到指定液位，液位控制儀指示排鹽閥打開，鹽溶液通過排鹽閥進入儲鹽裝 置中冷卻。經(jīng)過多次回收作用，儲鹽槽里將裝滿鹽溶液并冷卻凝固，此時裝 滿開關(guān)指示儲鹽槽裝滿，然后將鹽溶液返回淬火鹽槽重新使用，基本實現(xiàn)了 沒有任何排放，同時大大減少清洗槽水的補充，具有節(jié)約水資源、回收利用 廢鹽、降低了成本的優(yōu)點，全面實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、清潔、低消耗的方針。本 發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作控制簡便、安裝方便、維護簡單、自動化程度高的 特點。
權(quán)利要求
1、熱處理廢液鹽回收處理方法，其特征在于包括如下步驟1)設定鹽回收加熱槽的液位高位和液位低位；2)用過濾泵將淬火清洗水槽的鹽水混合液泵入鹽回收加熱槽，當鹽回收加熱槽里的鹽水混合液體達到設定液位高位時，過濾泵停止輸入液體，設置在回收加熱槽里的加熱器開始加熱升溫；當鹽水混合液體升溫100℃以上時，鹽水混合液體中的水開始蒸發(fā)成水蒸汽，將所述水蒸汽送入冷凝器冷卻成水，冷卻后的水成為循環(huán)水再送回到清洗機循環(huán)使用；3)隨著回收加熱槽里的液體經(jīng)過高溫加熱，鹽水混合液體中的水被逐漸蒸發(fā)，回收加熱槽里的液位不斷下降，當下降到設定液位低位時，液位控制儀指示排鹽閥打開，鹽溶液通過排鹽閥進入儲鹽槽冷卻回收。
2、 用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其特征是包括清洗槽(l)、 鹽回收加熱裝置(2)和冷凝器(3);鹽回收加熱裝置(1)包括殼體(21)和設置在 殼體內(nèi)腔(22)的加熱器(23);鹽回收加熱裝置(2)的進水端通過過濾泵連接 清洗槽(l)，鹽回收加熱裝置(2)的出氣端與冷凝器(3)的進氣端連接，冷凝器 (3)的出水端與清洗槽(1)的進水端連接；殼體(21)的底部設有排鹽口 (27)， 在排鹽口 (27)處設有閥門(26);在正對排鹽口 (27)下方設有鹽回收儲 存槽(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其 特征是過濾泵由過濾器(4)和水泵(5)構(gòu)成，過濾器(4)設置在清洗槽(l) 中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其 特征是清洗槽(1)設有鹽含量探頭(U)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其 特征是鹽回收加熱裝置(2)的殼體(21)上設有一個液位控制儀(24)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其 特征是鹽回收加熱裝置(2)的殼體(21)上設有一個安全閥(25)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱處理廢液鹽回收處理方法的裝置，其 特征是所述鹽回收儲存槽(6)設置在一個裝滿平衡裝置(7)上，鹽回收儲 存槽(6)上設有裝滿開關(guān)(61)。.
全文摘要
本發(fā)明涉及熱處理廢液鹽回收處理方法及裝置，回收處理方法包括如下步驟1)設定鹽回收加熱槽的液位高位和液位低位；2)將清洗水槽的鹽水混合液泵入鹽回收加熱槽，當鹽水混合液體升溫至100℃以上時，混合液體中的水蒸發(fā)成水蒸氣，水蒸氣冷卻成水后送回到清洗機循環(huán)使用；3)當液位下降至低位時，排鹽閥打開，鹽溶液進入儲鹽槽冷卻回收。專用裝置特點是包括清洗槽(1)、鹽回收加熱裝置(2)和冷凝器(3)；鹽回收加熱裝置的進水端連接清洗槽、出氣端與冷凝器的進氣端連接，冷凝器的出水端與清洗槽的進水端連接；殼體的底部設有排鹽口和閥門、下方設有鹽回收儲存槽。本發(fā)明實現(xiàn)了沒有污水排放，具有節(jié)約水資源、回收利用廢鹽、降低了成本的優(yōu)點。
文檔編號C21D1/56GK101298636SQ20081002890
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者勇 梁, 王桂茂, 董小虹, 陳志強 申請人:廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司