專利名稱：一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板建材表面拋光研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效 穩(wěn)定的拋光磨削裝置。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷拋光磚加工過程中有采用滾筒式磨頭磨削方式，如意大利Bre ton公司生產(chǎn)的粗磨拋光設(shè)備就是采用滾筒式磨削，其機械傳動結(jié)構(gòu) 是 一個22KW的大電機直接驅(qū)動一個大傘齒輪，然后由大傘齒輪將動力 傳給6個小傘齒輪；每個小傘齒輪帶動一個圓柱形磨頭作高速自轉(zhuǎn)。小傘 齒輪的安裝座由另一個小電機驅(qū)動作低速公轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點是傳 動系統(tǒng)復(fù)雜，小傘齒輪受磨頭直徑的影響不能設(shè)計到滿足強度要求的尺 寸。實際使用中， 一個月內(nèi)需進(jìn)行多次維修，成本高，費用大。隨后有人 在Breton公司設(shè)計基礎(chǔ)上作了 一些改進(jìn)，但在其專利號為 200620115335.9號、200520108999,8號、2005201 09000.1號、 200520108997. 9號的專利中都只對Breton公司的設(shè)計從潤滑和密封的方 式上作了改進(jìn)，并沒有對其傳動系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，因而使用過程中仍 然是故障率高，難以推廣應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于平板建材表面拋光研磨的高效穩(wěn)定的 拋光磨削裝置，該裝置的傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)簡單可靠、維護(hù)方便、故障 率低。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的 一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝 置，包括由轉(zhuǎn)盤、集電環(huán)、轉(zhuǎn)盤主動輪、轉(zhuǎn)盤皮帶、轉(zhuǎn)盤從動輪、轉(zhuǎn)盤電 機、主軸及主軸減震連接器組成的轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機構(gòu)，由集電環(huán)供電的轉(zhuǎn)盤電 機通過轉(zhuǎn)盤主動輪、轉(zhuǎn)盤皮帶和轉(zhuǎn)盤從動輪驅(qū)動主軸及通過主軸減震連接 器裝在主軸上的轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)運動，包括由橫梁、氣缸、軸承座、滑動套組 成的轉(zhuǎn)盤升降機構(gòu)，固裝在橫梁兩側(cè)的氣缸通過軸承座、滑動套驅(qū)動轉(zhuǎn)盤 作上下升降運動，包括沿圓周均布安裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削機 構(gòu)，滾筒式磨頭安裝在轉(zhuǎn)盤下部，所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)由一個滾筒 式磨頭、 一個磨頭電機及其驅(qū)動機構(gòu)組成，滾筒式磨頭裝在轉(zhuǎn)盤下部，磨3頭電機裝在轉(zhuǎn)盤上部， 一個磨頭電機通過一組驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動一個滾筒式磨 頭作高速自轉(zhuǎn)運動。所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)中的驅(qū)動機構(gòu)由磨頭主動輪，磨頭皮帶和 磨頭從動輪組成，裝在磨頭電機轉(zhuǎn)軸上的磨頭主動輪通過磨頭皮帶、磨頭 從動輪驅(qū)動滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運動。所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)中的 驅(qū)動機構(gòu)也可以由磨頭主動齒輪通過增速齒輪組、磨頭^v動齒輪驅(qū)動滾筒 式磨頭作高速自動運動。所述滾筒式磨頭的外形可以為圓柱形或圓錐形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果(1) 結(jié)構(gòu)簡單在每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)中，每個滾筒式磨頭由一 個磨頭電機驅(qū)動，改變了現(xiàn)有設(shè)計中多個磨頭由一個大電機驅(qū)動、傳動鏈 十分復(fù)雜的狀況。磨頭電機通過磨頭皮帶驅(qū)動滾筒式磨頭作高速旋轉(zhuǎn)，傳 動形式簡單，傳動鏈短而穩(wěn)定，不需復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)，維護(hù)十分方便，有 利于推廣應(yīng)用。(2) 切削效率高磨頭電機一對一直接驅(qū)動滾筒式磨頭，可實現(xiàn)滾 筒式磨頭的高速旋轉(zhuǎn)，每個滾筒式磨頭的外圓線速度高、切削力強。而現(xiàn) 有技術(shù)中，滾筒式磨頭處于多組齒輪傳動鏈的終端，因而，難以實現(xiàn)高速 旋轉(zhuǎn)，且傳動噪音大，傳動效率低。(3) 使用成本低在同等磨削條件下，整個磨削裝置的總驅(qū)動功率可 減小50%。每個滾筒式磨頭分配一個磨頭電機的傳動方式，能將過去復(fù)雜的 多級齒輪傳動機構(gòu)簡化為標(biāo)準(zhǔn)電機傳動方式，零配件少，維修費用低。且不 需要復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，既節(jié)省了制造成本也節(jié)省了使用成本。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用在陶瓷拋光磚、石材等平板建材的表面拋光研磨中。


圖1是本發(fā)明一個實施例的一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置的結(jié)構(gòu)主視 示意圖，圖中去掉兩組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)22和24。圖2是圖1的B-B剖視示意圖，圖中加上兩組高逸自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)22 和24。圖3義圖1的A向局部視圖。圖4是將圖1所示高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)中磨頭電機與滾筒式磨頭之間的 驅(qū)動機構(gòu)由皮帶傳動機構(gòu)改為齒輪傳動機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
通過下面實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。參見圖l、圖2、圖3、圖4所示， 一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置由轉(zhuǎn) 盤公轉(zhuǎn)機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤升降機構(gòu)和安裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)組 成，轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤6、集電環(huán)9、轉(zhuǎn)盤主動輪12、轉(zhuǎn)盤皮帶ll、轉(zhuǎn) 盤從動輪IO、轉(zhuǎn)盤電機13、主軸16及主軸減震連接器17組成，轉(zhuǎn)盤6通 過主軸減震連接器17連接在主軸16的下部，轉(zhuǎn)盤從動輪10安裝在主軸 16的上部，集電環(huán)9的內(nèi)圈固定在主軸16的頂部，將外部電源供給轉(zhuǎn)盤6 上的四組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)21、 22、 23、 24,由集電環(huán)9供電的轉(zhuǎn)盤電機 13通過轉(zhuǎn)盤主動輪12、轉(zhuǎn)盤皮帶ll、轉(zhuǎn)盤從動輪1Q驅(qū)動主軸16并帶動 轉(zhuǎn)盤6作公轉(zhuǎn)運動。轉(zhuǎn)盤升降機構(gòu)由橫梁7、氣缸8、軸承座15、滑動套 14組成， 一對氣缸8安裝在橫梁7上，氣缸8的活塞桿與軸承座15相連 接，主軸16安裝在軸承座15內(nèi)，軸承座15在氣缸8的作用下帶動主軸 16、轉(zhuǎn)盤6及安裝在其上的四組高速自動磨削機構(gòu)21、 22、 23、 24沿滑動 套14作上下升降運動。沿圓周均勻分布安裝在轉(zhuǎn)盤6上的四組高速自轉(zhuǎn)磨 削機構(gòu)21、 22、 23、 24中，每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)由一個滾筒式磨頭1 、 一個磨頭電機5及其驅(qū)動機構(gòu)組成，滾筒式磨頭1裝在轉(zhuǎn)盤6下部，磨頭 電機5裝在轉(zhuǎn)盤6上部， 一個磨頭電機5通過一組驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動一個滾筒 式磨頭1作高速自轉(zhuǎn)運動。所述磨頭驅(qū)動機構(gòu)最簡單一種是皮帶傳動裝 置，也可采用較簡單的齒輪傳動裝置，本實施例選用皮帶傳動裝置，此 時，每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)21、 22、 23、 24中的驅(qū)動機構(gòu)由磨頭主動輪 4、磨頭皮帶3和磨頭從動輪2組成，裝在磨頭電機5主軸上的磨頭主動輪 4通過磨頭皮帶3、磨頭從動輪2驅(qū)動滾筒式磨頭l作高速自轉(zhuǎn)運動。安裝 在轉(zhuǎn)盤6上的每個滾筒式磨頭1的軸心線均通過轉(zhuǎn)盤6的圓心，其布置方 式參見圖,2所示。四組高速自動磨削機構(gòu)21、 22、 23、 24沿圓周均勻分布 在轉(zhuǎn)盤6上，并在轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用下，沿轉(zhuǎn)盤6的軸心作回轉(zhuǎn)運動。本實施例的滾筒式磨頭1的外形選用圓柱形。工作時，每個滾筒式磨頭1既高速自轉(zhuǎn)，也隨轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)而公轉(zhuǎn)， 并在PLC控制下隨轉(zhuǎn)盤6作上下升降運動，對位于各滾筒式磨頭1下方的 陶瓷磚進(jìn)行磨削、拋光。圖4是高速自轉(zhuǎn)磨削4;U勾中磨頭電機5與滾筒式磨頭1之間的驅(qū)動機構(gòu) 采用齒輪傳動裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)號18為磨頭主動齒輪，19為 增速齒輪組，20為磨頭從動齒輪。磨頭電機5及裝在其轉(zhuǎn)軸上的磨頭主動齒 輪18通過增速齒輪組19和磨頭從動齒輪20驅(qū)動滾筒式磨頭1作高速旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，包括由轉(zhuǎn)盤、集電環(huán)、轉(zhuǎn)盤主動輪、轉(zhuǎn)盤皮帶、轉(zhuǎn)盤從動輪、轉(zhuǎn)盤電機、主軸及主軸減震連接器組成的轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機構(gòu)，由集電環(huán)供電的轉(zhuǎn)盤電機通過轉(zhuǎn)盤主動輪、轉(zhuǎn)盤皮帶和轉(zhuǎn)盤從動輪驅(qū)動主軸及通過主軸減震連接器裝在主軸上的轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)運動，包括由橫梁、氣缸、軸承座、滑動套組成的轉(zhuǎn)盤升降機構(gòu)，固裝在橫梁兩側(cè)的氣缸通過軸承座、滑動套驅(qū)動轉(zhuǎn)盤作上下升降運動，包括沿圓周均布安裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削結(jié)構(gòu)，滾筒式磨頭安裝在轉(zhuǎn)盤下部，其特征在于所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)由一個滾筒式磨頭、一個磨頭電機及其驅(qū)動機構(gòu)組成，滾筒式磨頭裝在轉(zhuǎn)盤下部，磨頭電機裝在轉(zhuǎn)盤上部，一個磨頭電機通過一組驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動一個滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，其特征在于 所迷每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)中的驅(qū)動機構(gòu)由磨頭主動輪、磨頭皮帶和磨頭 從動輪組成，裝在磨頭電機轉(zhuǎn)軸上的磨頭主動輪通過磨頭皮帶、磨頭從動 輪驅(qū)動滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，其特征在于 所述每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)中的驅(qū)動機構(gòu)由磨頭主動齒輪通過增速齒輪 組、磨頭從動齒輪驅(qū)動滾筒式磨頭作高速自動運動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，其特征在于 所述滾筒式磨頭的外形為圓柱形或圓錐形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效穩(wěn)定的拋光磨削裝置，該裝置的傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)簡單可靠、維護(hù)方便、故障率低。本拋光磨削裝置由轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤升降機構(gòu)、裝在轉(zhuǎn)盤上的多組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)組成，每組高速自轉(zhuǎn)磨削機構(gòu)由一個滾筒式磨頭、一個磨頭電機及其驅(qū)動機構(gòu)組成，滾筒式磨頭裝在轉(zhuǎn)盤下部，磨頭電機裝在轉(zhuǎn)盤上部，一個磨頭電機通過一組驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動一個滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運動。本發(fā)明主要應(yīng)用于陶瓷拋光磚、石材等平板建材的表面拋光研磨中。
文檔編號B24B47/00GK101327568SQ200810029699
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月19日
發(fā)明者袁子科 申請人:佛山市科利得機械有限公司