專(zhuān)利名稱(chēng)：一種曲軸連桿頸的磨削加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工方法類(lèi)，具體是一種曲軸連桿頸的磨削加工方法。
技術(shù)背景在機(jī)械傳動(dòng)中常常用到曲軸，曲軸連桿頸磨削時(shí)采用隨動(dòng)磨削方法需要 砂輪架導(dǎo)軌作快速隨動(dòng)，技術(shù)上很難實(shí)現(xiàn)，且成本高，精度低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡(jiǎn)單合理、經(jīng)濟(jì)性好、 精度高的曲軸連桿頸的磨削加工方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于被加工曲軸一頭裝在一 旋轉(zhuǎn)軸上，使主軸頸的中心線與旋轉(zhuǎn)軸中心線在同一直線上，旋轉(zhuǎn)軸座裝在 基座上，旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定一偏心軸，其偏心距與被加工的連桿頸偏心距 相同，且兩者中心線也在同一直線上；偏心軸外套有套筒，套筒可繞偏心軸 自由旋轉(zhuǎn)，在基座上設(shè)有一運(yùn)動(dòng)軸，運(yùn)動(dòng)軸上裝有移動(dòng)套筒，移動(dòng)套筒可繞 運(yùn)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn)，有一連接板將套筒與移動(dòng)套筒連接，連接板上裝有砂輪架 導(dǎo)軌，砂輪架導(dǎo)軌定導(dǎo)軌固定在連接板上，砂輪架導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向與工件中心 線垂直，砂輪架上的砂輪對(duì)準(zhǔn)工件上的連桿頸，砂輪架導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌由數(shù)控系 統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)砂輪架運(yùn)動(dòng)，將連桿頸加工至所需尺寸。本發(fā)明當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，與砂輪架連接的砂輪架導(dǎo)軌隨著連接板運(yùn)動(dòng)，始 終與連桿頸同步，砂輪中心與連桿頸中心線距離保持不變，用該隨動(dòng)方法加 工曲軸連桿頸，只需變化砂輪架導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌的位置來(lái)控制連桿頸的直徑變化，而無(wú)需隨著工件角度的變化來(lái)變化砂輪的位置，從而簡(jiǎn)化了數(shù)控程序， 降低了對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求，加工精度高，效率高，經(jīng)濟(jì)性好。


圖1為實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例一與實(shí)施例二兩種具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)闡述。實(shí)施例一如圖1所示， 一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于被加工曲 軸一頭裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，使主軸頸的中心線與旋轉(zhuǎn)軸中心線在同一直線上，旋轉(zhuǎn)軸裝在旋轉(zhuǎn)軸座2上，旋轉(zhuǎn)軸座2裝在基座1上，在旋轉(zhuǎn)軸的另一端固 定一偏心軸4，其偏心距與被加工的連桿頸偏心距相同，且兩者中心線也在 同一直線上，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲軸和偏心軸4同步旋轉(zhuǎn)；偏心軸4外套有套筒3， 套筒3可繞偏心軸4自由旋轉(zhuǎn)，在基座1上有一固定軸13，固定軸13的軸 心線與工件中心線平行，固定軸13上裝有擺動(dòng)臂14，擺動(dòng)臂另一端為擺動(dòng) 軸15，擺動(dòng)軸15的軸心線與固定軸13的軸心線平行，擺動(dòng)軸15裝有移動(dòng) 套筒9，移動(dòng)套筒9可繞擺動(dòng)軸15旋轉(zhuǎn)，有一連接板8將套筒3與移動(dòng)套筒 9連接，連接板8上有砂輪架導(dǎo)軌，砂輪架導(dǎo)軌定導(dǎo)軌7固定在連接板8上， 砂輪架導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向與工件中心線垂直，砂輪架上的砂輪5對(duì)準(zhǔn)工件上的連 桿頸，砂輪架導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌6由數(shù)控系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)砂輪架運(yùn)動(dòng)，將連桿 頸加工至所需尺寸。 實(shí)施例二如圖2所示， 一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于被加工曲軸一頭裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，使主軸頸的中心線與旋轉(zhuǎn)軸中心線在同一直線上， 旋轉(zhuǎn)軸裝在旋轉(zhuǎn)軸座2上，旋轉(zhuǎn)軸座2裝在基座1上，在旋轉(zhuǎn)軸的另一端固 定一偏心軸4，其偏心距與被加工的連桿頸偏心距相同，且兩者中心線也在同一直線上，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲軸和偏心軸4同步旋轉(zhuǎn)；偏心軸4外套有套筒3， 套筒3可繞偏心軸自由旋轉(zhuǎn)，在與工件中心線垂直方向上設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌，移動(dòng)導(dǎo)軌定導(dǎo)軌11固定在基座1上，移動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌io可沿定導(dǎo)軌自由移動(dòng)，該動(dòng)導(dǎo)軌上固定一移動(dòng)軸12，移動(dòng)軸12與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直并與工件中心 線平行，移動(dòng)軸12上裝有移動(dòng)套筒9，移動(dòng)套筒9可繞移動(dòng)軸12自由旋轉(zhuǎn)， 有一連接板8將套筒3與移動(dòng)套筒9連接，連接板上有砂輪架導(dǎo)軌，砂輪架 導(dǎo)軌定導(dǎo)軌7固定在連接板上，砂輪架導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向與工件中心線垂直，砂 輪架上的砂輪5對(duì)準(zhǔn)工件上的連桿頸，砂輪導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌6由數(shù)控系統(tǒng)控制運(yùn) 動(dòng)，帶動(dòng)砂輪架運(yùn)動(dòng)，將連桿頸加工至所需尺寸。為了加工方便，可以使砂輪中心線與連桿頸中心線所在的平面與砂輪架 導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌6的移動(dòng)方向平行。本發(fā)明當(dāng)需要加工多個(gè)連桿頸工件時(shí)，由于砂輪必須沿工件軸向移動(dòng)， 可在砂輪架導(dǎo)軌的定導(dǎo)軌與連接板間設(shè)置一直線導(dǎo)軌，其運(yùn)動(dòng)方向與工件軸 線平行。
權(quán)利要求
1、一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于被加工曲軸一頭裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，使主軸頸的中心線與旋轉(zhuǎn)軸中心線在同一直線上，旋轉(zhuǎn)軸座(2)裝在基座(1)上，旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定一偏心軸(4)，其偏心距與被加工的連桿頸偏心距相同，且兩者中心線也在同一直線上；偏心軸(4)外套有套筒(3)，套筒(3)可繞偏心軸(4)自由旋轉(zhuǎn)，在基座(1)上設(shè)有一運(yùn)動(dòng)軸，運(yùn)動(dòng)軸上裝有移動(dòng)套筒(9)，移動(dòng)套筒(9)可繞運(yùn)動(dòng)軸自由旋轉(zhuǎn)，有一連接板(8)將套筒(3)與移動(dòng)套筒(9)連接，連接板(8)上裝有砂輪架導(dǎo)軌，砂輪架導(dǎo)軌定導(dǎo)軌(7)固定在連接板上，砂輪架導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向與工件中心線垂直，砂輪架上的砂輪對(duì)準(zhǔn)工件上的連桿頸，砂輪架導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌(6)由數(shù)控系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)砂輪架運(yùn)動(dòng)，將連桿頸加工至所需尺寸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在 于在基座(1)上有一固定軸(13),固定軸(13)的軸心線與工件中心線 平行，固定軸(13)上裝有擺動(dòng)臂(14)，擺動(dòng)臂另一端為擺動(dòng)軸(15)，擺 動(dòng)軸(15)的軸心線與固定軸(13)的軸心線平行，擺動(dòng)軸(15)裝有移動(dòng) 套筒(9)，移動(dòng)套筒(9)可繞擺動(dòng)軸(15)旋轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在 于在與工件中心線垂直方向上設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌，移動(dòng)導(dǎo)軌定導(dǎo)軌(11)固定 在基座(1)上，移動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌(10)可沿定導(dǎo)軌自由移動(dòng)，該動(dòng)導(dǎo)軌上 固定一移動(dòng)軸(12)，移動(dòng)軸(12)與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向垂直并與工件中心線平 行，移動(dòng)軸(12)上裝有移動(dòng)套筒(9)，移動(dòng)套筒(9)可繞移動(dòng)軸(12) 自由旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于使砂輪中心線與連桿頸中心線所在的平面與砂輪架導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌(6) 的移動(dòng)方向平行。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在 于當(dāng)需要加工多個(gè)連桿頸工件時(shí)，由于砂輪必須沿工件軸向移動(dòng)，可在砂 輪架導(dǎo)軌的定導(dǎo)軌與連接板間設(shè)置一直線導(dǎo)軌，其運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線平 行。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工方法類(lèi)，具體是一種曲軸連桿頸的磨削加工方法，其特征在于被加工曲軸一頭裝在一旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定一偏心軸，偏心軸外套有套筒，在基座上設(shè)有一運(yùn)動(dòng)軸，運(yùn)動(dòng)軸上裝有移動(dòng)套筒，一連接板將套筒與移動(dòng)套筒連接，連接板上有砂輪架導(dǎo)軌，砂輪架上的砂輪對(duì)準(zhǔn)工件上的連桿頸，砂輪架導(dǎo)軌的動(dòng)導(dǎo)軌由數(shù)控系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)砂輪架運(yùn)動(dòng)，將連桿頸加工至所需尺寸。本發(fā)明當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，與砂輪架連接的砂輪架導(dǎo)軌隨著連接板運(yùn)動(dòng)，始終與連桿頸同步，砂輪中心與連桿頸中心線距離保持不變，用該隨動(dòng)方法加工曲軸連桿頸，只需變化砂輪架導(dǎo)軌動(dòng)導(dǎo)軌的位置來(lái)控制連桿頸的直徑變化，而無(wú)需隨著工件角度的變化來(lái)變化砂輪的位置，從而簡(jiǎn)化了數(shù)控程序，降低了對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求，加工精度高，效率高，經(jīng)濟(jì)性好。
文檔編號(hào)B24B19/12GK101214627SQ200810059318
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者潘旭華 申請(qǐng)人:潘旭華