專利名稱：一種連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種淬火裝置，尤其是一種用于連續(xù)式淬火爐的淬火裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的雙槽互換技術(shù)，需要停爐降溫后拆卸與爐體螺栓及密封膠連接的落料斗后才能移動淬火冷卻槽，這個過程需要4 5天時(shí)間，而且拆卸過程非常艱 苦，又臟又累，重新升溫后再生產(chǎn)，耗費(fèi)大量電力，爐內(nèi)氣氛一時(shí)也不穩(wěn)定， 影響產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有連續(xù)式淬火爐在移動淬火冷卻槽的不便，本發(fā)明提供了一種 連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種連續(xù)爐用雙槽快速移動 互換淬火裝置，包括與淬火加熱爐固定連接的落料斗及設(shè)置于落料斗下方的淬 火冷卻槽，淬火冷卻槽安置在地坑內(nèi)，所述落料斗由上斗和下頭兩部分組成， 上斗與淬火加熱爐固定連接，下斗與設(shè)置于淬火冷卻槽上方的落料斗升降支架 固定連接，在上斗與下斗的對接處設(shè)置有液封結(jié)構(gòu)；落料斗升降支架的一端與 淬火冷卻槽鉸鏈連接，另一端設(shè)置定位支撐裝置；所述淬火冷卻槽有兩個，并 排設(shè)置于地坑內(nèi)并可左右移動。具體地所述液封結(jié)構(gòu)由上斗下方的擴(kuò)口和下斗與落料斗升降支架連接處 圍成的環(huán)形密封槽組成，在環(huán)形密封槽內(nèi)盛有密封液，上斗與下斗密封對接時(shí)，上斗的擴(kuò)口伸入到環(huán)形密封槽的密封液中。具體地所述定位支撐裝置包括料斗上升支撐和料斗下降支撐。為了方便淬火冷卻槽的滑行，進(jìn)一步地所述淬火冷卻槽底部設(shè)置有滑輪，在地坑的底面上設(shè)置有滑軌，滑輪安置在滑軌上。為了在驅(qū)動淬火冷卻槽滑行時(shí)省時(shí)省力，進(jìn)一步地所述淬火冷卻槽上設(shè)置有用于驅(qū)動滑輪的電機(jī)。為了方便將淬火后的工件從淬火冷卻槽中取出，再進(jìn)一步地具有提升機(jī)， 提升機(jī)的一端設(shè)置于淬火冷卻槽內(nèi)，另一端伸出淬火冷卻槽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一爐二用(淬油及淬水)，減少工廠的設(shè)備投入，提高設(shè)備的 利用率。有相當(dāng)一部分生產(chǎn)企業(yè)需要淬油及淬水兩種工藝的連續(xù)式淬火爐生產(chǎn)線，但由于生產(chǎn)量的限制，不可能同時(shí)投入兩條生產(chǎn)線，采用油水雙槽互換設(shè) 備無疑是最佳選擇，設(shè)備投資少，利用率高。本裝置采用液體密封技術(shù)，解決 了落料斗與爐體間用非固定的方式密封連接，密封液體采用該槽內(nèi)淬火液；落 料斗一端用鉸鏈固定在淬火冷卻槽上， 一端可升降，與爐體無連接件， 一端下 降后與爐體脫開，就可移動淬火冷卻槽，淬火冷卻槽移動到位后，該槽內(nèi)的落 料斗升起，爐體上環(huán)形刀口沒入落料斗上方環(huán)形液槽內(nèi)，密封連接完成。采用 本裝置后，企業(yè)提高了設(shè)備利用率100%，減少該爐型設(shè)備投資45%，工人勞動強(qiáng)度減輕，環(huán)境清潔，無需停爐降溫這個漫長的過程，減少了重復(fù)升溫的大量能耗，沒有重開爐后氣氛的不穩(wěn)定因素，保證產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的側(cè)面視圖。圖中l(wèi).淬火加熱爐2.落料斗2 — 1.上斗2 — 2.下斗3.淬火冷卻槽4. 地坑5.落料斗支架6.定位支撐裝置6—l.料斗上支撐6—2.料斗下支撐 7.擴(kuò)口 8.環(huán)形密封槽9.密封液10.滑輪11.滑軌12.提升機(jī)13.鉸鏈 14.電機(jī)具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，包括與淬火加熱 爐1固定連接的落料斗2及設(shè)置于落料斗2下方的兩個淬火冷卻槽3， 一個盛油、 一個盛水，分別用于油淬和水淬。兩個淬火冷卻槽3并排安置在地坑4內(nèi)，所 述落料斗2由上斗2—1和下斗2 — 2兩部分組成，上斗2 — 1與淬火加熱爐1固 定連接，F(xiàn)斗2 — 2與設(shè)置于淬火冷卻槽3上方的落料斗升降支架5固定連接， 在上斗2 — 1與下斗2 — 2的對接處設(shè)置有液封結(jié)構(gòu)，所述液封結(jié)構(gòu)由上斗2 — 1 下方的擴(kuò)口 7和下斗2—2與落料斗升降支架5連接處圍成的環(huán)形密封槽8組成， 在環(huán)形密封槽8內(nèi)盛裝有密封液9，上斗2 — 1與下斗2—2密封對接時(shí)，上斗2 —1的擴(kuò)口 7伸入到環(huán)形密封槽8的密封液9中；落料斗升降支架5的一端與淬 火冷卻槽3通過鉸鏈13連接，另一端設(shè)置有由料斗上升支撐6 — 1和料斗下降 支撐2—2組成的定位支撐裝置6。所述淬火冷卻槽3底部設(shè)置有滑輪10，在地 坑4的底面上設(shè)置有滑軌11，滑輪10安置在滑軌11上，通過電機(jī)14驅(qū)動滑輪 10在滑軌11滑動，實(shí)現(xiàn)淬火冷卻槽3的左右平移。另外，還設(shè)置有提升機(jī)12， 提升機(jī)12的一端設(shè)置于淬火冷卻槽3內(nèi)，另一端伸出淬火冷卻槽3。當(dāng)需進(jìn)行油淬和水淬的切換時(shí)，從料斗上升支撐6 — 1上松開落料斗升降支 架5，落料斗升降支架5以設(shè)置于另一端的鉸鏈13為轉(zhuǎn)軸下沉，最后落料斗升降支架5的一端擱置在料斗下降支撐2 — 2上，此時(shí)，上料斗2 — 1的擴(kuò)口 7完 全從環(huán)形密封槽8中脫離，再通過電機(jī)14驅(qū)動，平移淬火冷卻槽3，使上料斗 2 — 1位于另一個淬火冷卻槽3的上方，再向上抬起落料斗升降支架5，使上料 斗2 —1的擴(kuò)口 7又重新浸沒在環(huán)形密封槽8的密封液9中，使上料斗2 — 1和 下料斗2 — 2密封對接，這樣就實(shí)現(xiàn)了油槽和水槽的互換。整個油槽到水槽或水 槽到油槽的互換過程方便快捷，無需拆卸落料斗，整個互換過程僅需幾分鐘， 所以可以在不完全停爐的情況下完成，大大提升了工效，節(jié)約了能源。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，包括與淬火加熱爐(1)固定連接的落料斗(2)及設(shè)置于落料斗(2)下方的淬火冷卻槽(3)，淬火冷卻槽(3)安置在地坑(4)內(nèi)，其特征是所述落料斗(2)由上斗(2-1)和下斗(2-2)兩部分組成，上斗(2-1)與淬火加熱爐(1)固定連接，下斗(2-2)與設(shè)置于淬火冷卻槽(3)上方的落料斗升降支架(5)固定連接，在上斗(2-1)與下斗(2-2)的對接處設(shè)置有液封結(jié)構(gòu)；落料斗升降支架(5)的一端與地坑(4)通過鉸鏈(13)連接，另一端設(shè)置定位支撐裝置(6)；所述淬火冷卻槽(3)有兩個，并排設(shè)置于地坑(4)內(nèi)并可左右移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，其特征是 所述液封結(jié)構(gòu)由上斗(2_1)下方的擴(kuò)口 (7)和下斗(2_2)與落料斗升降支 架(5)連接處圍成的環(huán)形密封槽(8)組成，在環(huán)形密封槽(8)內(nèi)盛裝有密封 液(9)，上斗(2 — 1)與下斗(2 — 2)密封對接時(shí)，上斗(2 — 1)的擴(kuò)口 (7) 伸入到環(huán)形密封槽(8)的密封液(9)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，其特征是 所述定位支撐裝置(6)包括料斗上升支撐(6 — 1)和料斗下降支撐(2 — 2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，其特征是 所述淬火冷卻槽(3)底部設(shè)置有滑輪(10)，在地坑(4)的底面上設(shè)置有滑軌(11)，滑輪(10)安置在滑軌(11)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，其特征是 所述淬火冷卻槽(3)上設(shè)置有用于驅(qū)動滑輪(10)的電機(jī)(14)
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置，其特征是 具有提升機(jī)(12)，提升機(jī)(12)的一端設(shè)置于淬火冷卻槽(3)內(nèi)，另-一端伸 出淬火冷卻槽(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種淬火裝置，尤其是一種用于連續(xù)式淬火爐的淬火裝置。包括與淬火加熱爐固定連接的落料斗及兩個并排設(shè)置于落料斗下方的淬火冷卻槽，淬火冷卻槽安置在地坑內(nèi)，所述落料斗由上斗和下頭兩部分組成，上斗與淬火加熱爐固定連接，下斗與設(shè)置于淬火冷卻槽上方的落料斗升降支架固定連接，在上斗與下斗的對接處設(shè)置有液封結(jié)構(gòu)；落料斗升降支架的一端與淬火冷卻槽鉸鏈連接，另一端設(shè)置定位支撐裝置。本發(fā)明提高了設(shè)備利用率，減少該爐型設(shè)備投資，工人勞動強(qiáng)度減輕，環(huán)境清潔，無需停爐降溫這個漫長的過程，減少了重復(fù)升溫的大量能耗，沒有重開爐后氣氛的不穩(wěn)定因素，保證產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號C21D1/62GK101328530SQ200810100778
公開日2008年12月24日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者張全根, 張海木 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司