專利名稱：：機床電磁離合器磁軛激光硬化的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：屬于激光熱處理工藝,可對離合器磁軛齒牙進行硬化處理.
背景技術(shù)：
：電磁離合器之磁軛是機械系統(tǒng)中實現(xiàn)力矩傳遞、執(zhí)行換向、變速的功能部件，其圓周端面分布有很細小的齒牙(高度0.732mm)，要求本體具有良好的磁性能以及端面嚙合的齒牙具有較高的強度和硬度，承受沖擊及傳遞扭矩。國內(nèi)外均用高頻淬火的方式，生產(chǎn)周期長、工序多、耗能高、硬化時有污染，特別是齒牙所在的端面變形大、嚙合不良，廢品率達20%。采用激光熱處理的方法可以消除以上弊端，可作為最后一道工序。
發(fā)明內(nèi)容采用激光熱處理，使電磁離合器磁軛得到微小變形、齒牙淬透、無熔化、無磁損、表層高硬度以及心部高韌性綜合性能。具體技術(shù)方案將高能量密度矩形激光束，光束偏置，使用合適的工藝參數(shù)，對刷有吸光涂層的齒牙表面進行掃描，利用優(yōu)化的工藝參數(shù)得到硬度均勻、無熔化、變形微小、無磁損的磁軛，使廢品率由傳統(tǒng)的20%降為0。本發(fā)明的有益效果是由于變形微小因而省去傳統(tǒng)的后序加工，節(jié)約能量、縮短生產(chǎn)周期，無污染，可實現(xiàn)綠色的自動化生產(chǎn)。具體實施例方式設(shè)備工裝用2KW橫流C02激光器作為光源，多功能激光加工機，反射聚焦式寬帶組合<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>工藝參數(shù)見下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1、小模數(shù)磁軛激光硬化，其特征是矩形光束與齒牙處于偏置位置，工件勻速旋轉(zhuǎn)，利用優(yōu)化的工藝參數(shù)得到無熔化的、整齒硬化的、微小變形的合格零件。2、根據(jù)權(quán)利要求書1所述的小模數(shù)磁軛激光硬化工藝，其特征是矩形光束與磁軛齒牙的方位偏置。3、根據(jù)權(quán)利要求書1所述的小模數(shù)磁軛激光硬化工藝，其特征是齒牙無熔化且整齒硬化，變形微小。4、根據(jù)權(quán)利要求書1所述的小模數(shù)磁軛激光硬化工藝，其特征是整個加工過程不使用冷卻液，屬于綠色制造，并能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。5、根據(jù)權(quán)利要求書'l所述的小模數(shù)磁軛激光硬化工藝，其特征是工藝參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>全文摘要機床電磁離合器磁軛激光硬化，屬于激光熱處理工藝，可對離合器磁軛齒牙進行硬化處理，采用高能量密度的激光束、特殊的光束處理裝置、特殊的工件偏置方式以及優(yōu)化的工藝參數(shù)，可以得到微小變形、硬度均勻、無磁損、表層高硬度芯部高韌性、無廢品的合格工件，并能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。文檔編號C21D1/09GK101643823SQ20081013526公開日2010年2月10日申請日期2008年8月7日優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日發(fā)明者常曉惠申請人:北京東方通快激光技術(shù)有限責任公司;常曉惠