專利名稱:一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種加工孔的工具,特別是涉及一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具。
背景技術(shù):
目前,對于回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔的加工主要是采用專業(yè)的深孔鉆鏜床,一些企業(yè)不具 備深孔鉆鏜床這樣的機械設(shè)備,如果加工工件的內(nèi)孔表面粗糙度要求比較高,比如達到 RaO. 8以上,主要是采取用光刀進行加工,但加工后的內(nèi)孔表面粗糙度和尺寸精度大多達不 到圖樣的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可安裝在臥式車床 上對工件內(nèi)孔進行深孔加工的回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 —種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,包括磨削單元、電機和底座,磨削單元末端通過聯(lián)軸器 與電機相連接,磨削單元和電機分別安裝在底座上。 所述的磨削單元包括軸承座、磨桿軸和砂輪,軸承座通過上壓蓋固定在底座上,磨 桿軸安裝在軸承座內(nèi),磨桿軸的端頭位置安裝砂輪。 所述的一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,包括磨削單元、電機、底座、修整工具,該工具包 括本體、夾緊螺釘和金剛石筆,本體呈U字形,夾緊螺釘和金剛石筆分別安裝在本體15的兩 端端頭處。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,加工精度高,解決了一些 不具備深孔鉆鏜床加工企業(yè)加工超長內(nèi)孔的質(zhì)量問題。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為砂輪修整工具結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1、圓螺母2、砂輪3、壓板4、端蓋5、軸承6、磨桿軸7、套筒8、上 壓蓋 9、聯(lián)軸器 10、電機 11底座 12、加工工件 13、車床床身 14、金剛石筆15、本 體16、夾緊螺釘17、中溜板18、大溜板19、鍵(一)20、鍵具體實施例方式
—種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,如圖1所示,包括磨削單元、電機10和底座ll,磨削單 元末端通過聯(lián)軸器9與電機10相連接,磨削單元和電機10分別安裝在底座11上,磨削單 元包括套筒7、磨桿軸6和砂輪2,套筒7通過上壓蓋8固定在底座11上,磨桿軸6安裝在 套筒7內(nèi),磨桿軸6的端頭位置安裝砂輪2。
砂輪2通過圓螺母1及壓板3與磨桿軸6緊密連接,磨桿軸6通過兩端安裝的軸 承5及端蓋4安裝在套筒7內(nèi),套筒7通過上壓蓋8夾緊在底座11上,磨桿軸6的尾部通 過鍵(一)19與彈性套柱銷聯(lián)軸器9連接,彈性套柱銷聯(lián)軸器97通過鍵(二)20與電機10 相連接,電機10通過地腳孔把合在底座11上,通過松開上壓蓋8的把合螺栓和電機10底 腳的把合螺栓,套筒7和電機IO可一起在底座11上軸向移動,調(diào)整磨削單元伸出底座11 的長度,然后旋緊把合螺栓,以滿足不同磨削長度的要求。
下面通過具體實施例來闡述加工過程
實施例一 加工時,如圖2所示,將磨桿軸套筒7及裝在此磨桿軸6端頭的砂輪2穿入加工工 件12內(nèi)孔內(nèi),用固定在被加工工件12上的砂輪2修整工具進行砂輪2的修整,裝在此磨桿 軸6端頭的砂輪2的整體徑向尺寸大于磨桿軸6套筒7,小于被加工件的內(nèi)孔直徑、其磨桿 軸6套筒7伸出的軸向長度大于被加工件所需磨削部位的長度。帶有可旋轉(zhuǎn)砂輪2磨桿軸6 通過尾部的鍵(一 )19與彈性套柱銷聯(lián)軸器9相聯(lián)接,彈性套柱銷聯(lián)軸器9通過鍵(二 ) 20 由電機10帶動,從而使砂輪2旋轉(zhuǎn),整個回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具可通過底座11下部的四個孔 把合在重型臥式車床的中溜板17上,由車床大溜板18帶動做縱(軸)向移動從而磨削被 加工工件12內(nèi)孔的長度,橫(徑)向進給由車床中溜板17完成,磨削被加工工件12內(nèi)孔 的直徑。 實施例二 加工內(nèi)孔前可使用一種砂輪修整工具對砂輪2外圓面進行修整,如圖3所示,該工 具包括本體15、夾緊螺釘16和金剛石筆14,本體15呈U字形,夾緊螺釘16和金剛石筆14 分別安裝在本體15的兩端端頭處。 首先將加工工件12裝夾在普通車床的夾盤上并用托輥托住,將回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔 磨具固定在機床13的中溜板17上,再將砂輪修整工具通過其上的夾緊螺釘16固定在工件 上,然后將內(nèi)孔磨削單元伸入工件的內(nèi)孔中,利用砂輪修整工具上的金剛石筆14對砂輪2 外圓進行修整,保證砂輪2外圓磨粒鋒利,最后卸下砂輪修整工具,以車床中溜板17做徑向 運動(上刀)、大溜板18做軸向運動(進給),用回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具對工件的內(nèi)孔進行磨 削。
權(quán)利要求
一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,其特征在于,包括磨削單元、電機和底座,磨削單元末端通過聯(lián)軸器與電機相連接,磨削單元和電機分別安裝在底座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,其特征在于,所述的磨削單元包括套筒、磨桿軸和砂輪,套筒通過上壓蓋固定在底座上,磨桿軸安裝在套筒內(nèi),磨桿軸的端頭位置安裝砂輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,其特征在于,該磨具還包括修整 工具,該工具包括本體、夾緊螺釘和金剛石筆,本體呈U字形,夾緊螺釘和金剛石筆分別安裝在本體的兩端端頭處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)體超長內(nèi)孔磨具,包括磨削單元、電機和底座,磨削單元末端通過聯(lián)軸器與電機相連接,磨削單元和電機分別安裝在底座上。加工孔前,用一種固定在工件上的砂輪修整工具對該磨具進行修整,然后再進行磨削加工孔的工序。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可安裝在臥式車床上對工件內(nèi)孔進行磨削加工,加工尺寸精度、表面質(zhì)量好。
文檔編號B24B3/00GK101722445SQ20081022844
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者曹立新, 田強, 董克娜 申請人:鞍鋼重型機械有限責(zé)任公司