專利名稱：高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，特別是一種在發(fā)電廠汽輪 機(jī)高溫、高壓管路中各類閾門的閥座密封面檢修研磨用的閥座密封面研磨裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)電廠的汽輪機(jī)系統(tǒng)和鍋爐系統(tǒng)的各類阓門(特別是高溫、高壓閥門)，經(jīng)過一定 使用周期后，閥門的閥座密封面會(huì)由于磨損和沖蝕而產(chǎn)生泄漏，需要對(duì)閥座密封面進(jìn)行
檢修研磨，目前存在的問題是(1)由于閥門的法蘭口尺寸從4)100左右至4)1500左右這
樣一個(gè)大的范圍，同時(shí)檢修研磨裝置所用的安裝在法蘭口上的定位盤每一個(gè)直徑都是固
定的，因此，針對(duì)閥門的檢修研磨，需要大量的各種直徑型號(hào)的定位盤，同時(shí)，發(fā)電廠
的檢修研磨時(shí)間一般是很短的幾天時(shí)間，這樣，給每次檢修研磨的工作進(jìn)度帶來困難，
也給制造、運(yùn)輸工作帶來困難。(2)用于檢修研磨的研磨頭，針對(duì)不同直徑型號(hào)的閥座
密封面，也是一一對(duì)應(yīng)，不能根據(jù)使用需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整直徑。導(dǎo)致研磨工期長(zhǎng)，因而適應(yīng)
不了發(fā)電廠快速檢修的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，安裝在法蘭口上 的主支承部件能進(jìn)行調(diào)整，研磨頭的研磨面能根據(jù)使用需要進(jìn)行調(diào)整，并能快速更換， 顯著縮短研磨工期，適應(yīng)發(fā)電廠快速檢修的技術(shù)要求。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括研磨桿、主支撐定位盤、安裝座、 研磨塊，其特征是外周面帶錐度的安裝座通過聯(lián)接件聯(lián)接在研磨桿上，多個(gè)研磨塊的 上、下端組合呈錐面，研磨塊組合安裝在安裝座的外周，并通過帶配合錐面的上、下壓 緊盤固定，在研磨桿上活動(dòng)套裝聯(lián)接件，在聯(lián)接件上通過螺栓連接主支撐定位盤，在主 支撐定位盤的四個(gè)方向上通過螺釘連接支承板，支承板的外緣通過壓緊塊固定組裝在閥 門法蘭口上。
上述支承板設(shè)置多個(gè)規(guī)格，每塊支承板上設(shè)置多排精調(diào)螺釘孔。 上述研磨塊設(shè)置多個(gè)規(guī)格。
在主支撐定位盤的下面設(shè)有沿四個(gè)方向的導(dǎo)向槽，在主支撐定位盤的導(dǎo)向槽內(nèi)通過螺釘連接支承板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是主支承部件能進(jìn)行調(diào)整，研磨頭的研磨面能根據(jù)使用需要進(jìn)行調(diào) 整，可快速更換研磨塊，顯著縮短研磨工期，適應(yīng)發(fā)電廠快速檢修的技術(shù)要求。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是圖1的A—A剖面圖。
圖3是安裝定位盤上連接調(diào)整支承板的示意圖(仰視)。
具體實(shí)施例方式
見圖1一3，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下安裝座13的外周面由帶錐度的六個(gè)平面組
成，安裝座13固定聯(lián)接在研磨桿10上，六個(gè)研磨塊1組合安裝在安裝座13的外周，六個(gè)研 磨塊1在安裝座13外周面組合后上、下端呈錐面，六個(gè)研磨塊1的外周面呈曲面14 (與閥 座2的密封型面相吻合)，上、下壓緊盤12、 15與六個(gè)研磨塊1的上、下端錐面配合面同樣 為錐面，上、下壓緊盤12、 15螺紋聯(lián)接在研磨桿10上，將六個(gè)研磨塊l組合的研磨頭固定 在研磨桿10上，在上、下壓緊盤12、 15的外側(cè)組裝上、下壓緊螺母ll、 16。在研磨桿IO 的上部活動(dòng)套裝聯(lián)接件6，在聯(lián)接件6上通過螺栓連接主支撐定位盤8，在主支撐定位盤8 的下面設(shè)有沿四個(gè)方向的導(dǎo)向槽17，在主支撐定位盤8的導(dǎo)向槽17內(nèi)通過螺釘5連接支承 板9，支承板9設(shè)置多個(gè)規(guī)格，每塊支承板9上設(shè)置多排精調(diào)螺釘孔18。支承板9的外緣通 過壓緊塊4和緊固螺栓固定組裝在閥門的法蘭口3上。使用時(shí)，研磨桿10的上端連接調(diào)速 電機(jī)7。
使用方法
進(jìn)行閥門法蘭口安裝定位盤及定位盤直徑的精確調(diào)整
1、將研磨機(jī)的研磨桿10用螺釘固定在安裝定位盤8上；2、根據(jù)閥門法蘭口3直徑大 小，見圖3，在多種規(guī)格的支承板9中，選擇相應(yīng)直徑范圍內(nèi)的可任意精確調(diào)整的支承板9， 將其用螺釘初步安裝在安裝定位盤8的導(dǎo)向槽17內(nèi)；3、根據(jù)法蘭口14直徑的精確尺寸， 在安裝定位盤8上精確調(diào)整并固定支承板9; 4、將組合調(diào)整好的安裝定位盤8，通過支承 板9、壓緊塊4固定在閥門法蘭口3上。
進(jìn)行研磨頭安裝及研磨密封面直徑的調(diào)整1、將安裝座13用螺釘固定在研磨機(jī)的研磨桿10上。2、根據(jù)閥座2密封面直徑，由上 壓緊螺母11初步定位上壓緊盤12的位置；3、根據(jù)閥座2密封面直徑的尺寸，選擇相對(duì)應(yīng) 直徑的一組六個(gè)研磨塊l，并將研磨塊1均勻組裝在定位的上壓緊盤12上，用下壓緊盤15 初步固定壓緊；4、根據(jù)閥座2密封面直徑的精確尺寸，由上壓緊螺母ll精確調(diào)整上壓緊 盤12，使研磨塊1沿安裝座13上的錐面作上、下微小移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)研磨塊直徑與閥座密封 面直徑吻合，再用下壓緊螺母16將下壓緊盤15固定。5、使調(diào)整好的研磨頭與閥座密封面 輕輕接觸，然后開動(dòng)電機(jī)7，使研磨頭旋轉(zhuǎn)，逐步增加研磨壓力，直至將閥座密封面研磨 至達(dá)到技術(shù)要求。
權(quán)利要求
1、一種高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，它包括研磨桿、主支撐定位盤、安裝座、研磨塊，其特征是外周面帶錐度的安裝座通過聯(lián)接件聯(lián)接在研磨桿上，多個(gè)研磨塊組合安裝在安裝座的外周，組合的研磨塊上、下端呈錐面，研磨塊外周面呈曲面，并通過帶配合錐面的上、下壓緊盤固定，在研磨桿上活動(dòng)套裝聯(lián)接件，在聯(lián)接件上連接主支撐定位盤，在主支撐定位盤的四個(gè)方向上通過螺釘連接支承板，支承板的外緣通過壓緊塊固定組裝在閥門法蘭口上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，其特征是上述 支承板設(shè)置多個(gè)規(guī)格，每塊支承板上設(shè)置多排精調(diào)螺釘孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，其特征是研磨 塊設(shè)置多個(gè)規(guī)格。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的髙溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，其特征是在主 支撐定位盤的下面設(shè)有沿四個(gè)方向的導(dǎo)向槽，在主支撐定位盤的導(dǎo)向槽內(nèi)通過螺釘連接支承板。
全文摘要
一種高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，它包括研磨桿、主支撐定位盤、安裝座、研磨塊，其特征是外周面帶錐度的安裝座通過聯(lián)接件聯(lián)接在研磨桿上，多個(gè)研磨塊組合安裝在安裝座的外周，組合的研磨塊上、下端呈錐面，研磨塊外周面呈曲面，并通過帶配合錐面的上、下壓緊盤固定，在研磨桿上活動(dòng)套裝聯(lián)接件，在聯(lián)接件上連接主支撐定位盤，在主支撐定位盤的四個(gè)方向上通過螺釘連接支承板，支承板的外緣通過壓緊塊固定組裝在閥門法蘭口上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是主支承部件能進(jìn)行調(diào)整，研磨頭的研磨面能根據(jù)使用需要進(jìn)行調(diào)整，可快速更換研磨塊，顯著縮短研磨工期，適應(yīng)發(fā)電廠快速檢修的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B24B15/00GK101407036SQ200810228998
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者黃偉倫 申請(qǐng)人:沈陽市北陵多元機(jī)電研究所