專利名稱：一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法
一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法
駄領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬部件表面防腐處理過程中，對(duì)預(yù)加工好的部位進(jìn)行保護(hù)的 方法，具體說是一種金屬部件表面在熱浸鋅防腐處理過程中，對(duì)預(yù)加工好的螺紋孔 進(jìn)行保護(hù)的方法。
背景技術(shù)：
目前，金屬部件表面在作熱浸鋅防腐處理的過程中，對(duì)于金屬部件上的螺紋孔 不作任何保護(hù)處理，金屬部件的表面的厚度，包括預(yù)加工好的螺紋孔處的螺紋部分 厚度都會(huì)增加。通常對(duì)金屬部件在加工螺紋孔的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)將熱浸鋅防腐處理過程 所產(chǎn)生的熱浸鋅層的厚度因素考慮進(jìn)去。但是，困難在于難以非常精確地確定并控 制浸鋅層的厚度，加工出的螺紋與設(shè)計(jì)值有偏差，造成金屬部件無法安裝；對(duì)于某 些金屬部件，由于螺紋孔在重新攻絲或溜絲時(shí)，容易造成螺紋孔垂直度和位置度偏 差。
在本發(fā)明技術(shù)方案完成之前，未見到有金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理過程 中進(jìn)行保護(hù)的方法在實(shí)踐中應(yīng)用，也未見到有金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理過 程中進(jìn)行保護(hù)的方法在任何文獻(xiàn)中有記載。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決金屬部件表面在作熱浸鋅防腐處理的過程中，對(duì)于預(yù)加工好的螺紋孔 出現(xiàn)增加浸鋅層的厚度，給金屬部件的安裝造成困難的問題，本發(fā)明提供一種金屬 部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法，工作人員籍此方法，可以使金屬部件 表面在作熱浸鋅防腐處理的過程中，不增加浸鋅層的厚度，避免了加工螺紋孔的時(shí) 候由于浸鋅層的厚度的增加，而出現(xiàn)的精確地確定熱浸鋅的厚度的困難，解決了熱 浸鋅金屬部件的精確安裝問題。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法，它主要包括以下步驟 第一步，配制膏膠，將石膏粉倒入容器中，按照體積比
石膏粉水=3-4 : i
倒入水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為30至120秒，將容器左右搖晃，再將容器按照與水平呈30度以上傾角搖晃，直至石膏粉與水充分相融，形成膏膠；
第二步，用鐵板將所說的膏膠填充入金屬部件的待保護(hù)的螺紋孔中，填充后擠 壓密實(shí)，用鐵片平滑刮掉殘余膏膠；
第三步，將上述填充好膏膠的金屬部件作熱浸鋅防腐處理；
第四步，將填充入金屬部件的膏膠取出，清理干凈螺紋孔，完成金屬部件螺紋 孔在熱浸鋅處理中的保護(hù)。
上述技術(shù)方案中所說的金屬部件螺紋 L也可以是圓柱型螺紋孔或圓錐臺(tái)型螺 紋孔。
上述技術(shù)方案所說的螺紋孔，只適用于通螺紋孔，不適用于盲螺紋孔。 本發(fā)明的方法的原理是
石膏是耐高溫的物質(zhì)，遇水后其化學(xué)結(jié)構(gòu)為 CaS(V 2H20
as(x與鹽酸、硫酸等酸類不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證在熱浸鋅前的酸洗過程中膏膠
完好。石膏中含有兩個(gè)結(jié)晶水分子，也就是含有重量大約占21%的水，這就是所謂
"滅火水"，在高溫時(shí)，上述膏膠能夠釋放出該物質(zhì)結(jié)構(gòu)中的結(jié)晶水分子，
400-500 。c
CaS04* 2H20 ====== CaS04+2H20
這些水分子能夠迅速擴(kuò)散到金屬部件螺紋孔表面的空氣中，進(jìn)而在金屬部件螺 紋孔表面形成一層水汽膜，所說的水氣膜既可以降低金屬部件螺紋孔表面的溫度， 又能夠起到隔離氧氣的的作用，所以石膏的這些性能在用于金屬的部件熱浸鋅時(shí)完 全可以承受熱浸鋅的高溫而無變化，該物質(zhì)本身無污染，使用中不易開裂，該性能 符合熱浸鋅前保護(hù)螺紋孔的要求，且制成的膏膠可塑性強(qiáng)，方便實(shí)際操作。
本發(fā)明有下面一些作用和積極效果
本發(fā)明提供了一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法，工作人員 籍此方法，可以使金屬部件表面在作熱浸鋅防腐處理的過程中，不增加金屬部件螺 紋孔浸鋅層的厚度，避免了加工螺紋孔由于增加浸鋅層的厚度造成無法安裝或其他 問題，可以保證金屬部件浸鋅后預(yù)加工的螺紋的質(zhì)量，本方法簡(jiǎn)單易行，可大大提
高勞動(dòng)效率。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明 實(shí)施例l:
一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方纟去，它主要包括以下步驟 第一步，配制膏膠，將石膏粉三份倒入容器中，按照體積比
石膏粉水=3_4 : 1
倒入一份水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢鑵奸g為100秒，將容器左右搖晃，再按照與 水平呈30度以上傾角搖晃，直至石膏粉與水充分相融，形成膏膠；
第二步，用鐵板將所說的膏膠填充入金屬部f^的待保護(hù)的圓柱型螺紋孔中，填 充后擠壓密實(shí)，用鐵片平滑刮掉殘余膏膠；
第三步，將上述填充好膏膠的金屬部件作熱浸^^防腐處理；
第四步，將填充入金屬部件的膏膠取出，清理干凈螺紋孔，完成金屬部件螺紋 孔在在熱浸鋅處理中的保護(hù)。
權(quán)利要求
1、一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法，其特征在于它主要包括以下步驟第一步，配制膏膠，將石膏粉倒入容器中，按照體積比石膏粉∶水＝3-4∶1倒入水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間為30至120秒，將容器左右搖晃，再將容器按照與水平呈30度以上傾角搖晃，直至石膏粉與水充分相融，形成膏膠；第二步，用鐵板將所說的膏膠填充入金屬部件的待保護(hù)的螺紋孔中，填充后擠壓密實(shí)，用鐵片平滑刮掉殘余膏膠；第三步，將上述填充好膏膠的金屬部件作熱浸鋅防腐處理；第四步，將填充入金屬部件的膏膠取出，清理干凈螺紋孔，完成金屬部件螺紋孔在熱浸鋅處理中的保護(hù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所說的金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法，其 特征在于所說的金屬部件螺紋孔，可以是圓柱型螺紋孔也可以是圓錐臺(tái)型螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種金屬部件螺紋孔在熱浸鋅防腐處理中的保護(hù)方法，它主要包括以下步驟第一步，配制膏膠，將石膏粉倒入容器中，按照體積比石膏粉∶水＝3-4∶1倒入水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍坏诙?，用鐵板將所說的膏膠填充入金屬部件的待保護(hù)的螺紋孔中，填充后擠壓密實(shí)；第三步，將上述填充好膏膠的金屬部件作熱浸鋅防腐處理；第四步，將膏膠取出，清理干凈螺紋孔。本發(fā)明提供的保護(hù)方法，可以使金屬部件表面在作熱浸鋅防腐處理的過程中，不增加金屬部件螺紋孔浸鋅層的厚度，避免了加工螺紋孔由于增加浸鋅層的厚度造成無法安裝或其他問題，可以保證金屬部件浸鋅后預(yù)加工的螺紋的質(zhì)量，本方法簡(jiǎn)單易行，可大大提高勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)C23C2/06GK101440467SQ20081023839
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者澤 張, 黃丙龍 申請(qǐng)人:南車四方車輛有限公司