專利名稱：水泵軸連軸承熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對零部件進行熱處理工藝，具體地說，涉及一種水泵軸連 軸承熱處理工藝。
背景技術(shù)：
帕金斯水泵軸連軸承在生產(chǎn)過程中，需要對軸承的零部件進行熱處理，通 常的熱處理工藝是將軸承的零部件進行整體熱處理，處理后的工件硬度為
HRC60 66，采用這種整體熱處理工藝的水泵軸連軸承安裝到帕金斯水泵上以 后，在實際運行中，該水泵軸連軸承的內(nèi)軸容易出現(xiàn)斷裂問題。其主要斷裂的 主要原因是，目前國內(nèi)采用的軸連軸承內(nèi)軸只有比較高的表面硬度，芯部沒有 足夠的強度，在高負荷作用下容易產(chǎn)生過大的塑性變形，而破壞軸承的運轉(zhuǎn)精 度，嚴重時導(dǎo)致表面產(chǎn)生裂紋直至內(nèi)軸斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以上問題，提供一種性能高、抗斷裂的水 泵軸連軸承熱處理工藝。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是水泵軸連軸承熱處理 工藝，其特征在于所述熱處理工藝包括以下步驟
1) 調(diào)質(zhì)處理
a、 將水泵軸連軸承內(nèi)軸放置在電阻爐內(nèi)加溫進行整體熱處理，加熱溫
度為820。C-830。C，然后油淬；
b、 將油淬后的水泵軸連軸承進行高溫回火，高溫回火的溫度為500士20 °C，保溫2小時，然后快速冷卻；
2) 中頻感應(yīng)熱處理
c、 將調(diào)質(zhì)處理后的水泵軸連軸承內(nèi)軸進行表面熱處理，加熱溫度為880 °C-900°C，并水淬淬火；
d、 再將水泵軸連軸承內(nèi)軸加熱到16(TC-18(rC，并常溫冷卻。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點利用本發(fā)明 熱處理工藝生產(chǎn)的水泵軸連軸承的內(nèi)軸，由于中頻感應(yīng)加熱速度快，奧氏體晶 粒不易長大，淬火后的馬氏體組織也非常的細小，所以，表面硬度高；表面淬
火后形成有利的殘余壓應(yīng)力和細小馬氏體組織，抗疲勞強度高，從而提高了工
件的耐磨性；調(diào)質(zhì)后的索素體基體上彌散地分布著細粒狀碳化物，其芯部硬度 為HRC35 45，所以強度和韌性好。因此，水泵軸連軸承的內(nèi)軸表硬內(nèi)韌，從而 提高了抗疲勞強度和韌性，在保證其耐磨性的同時，解決了軸的斷裂問題。
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步的說明
具體實施例方式
實施例，水泵軸連軸承熱處理工藝，該工藝包括以下步驟
1) 調(diào)質(zhì)處理
將水泵軸連軸承內(nèi)軸放置在型號為RCWA9-80的可保護氣氛網(wǎng)帶式電阻爐內(nèi) 加溫進行整體熱處理，加熱溫度為820'C-830°C，然后油淬，再將水泵軸連軸承 放置在型號SX2-410為箱式爐內(nèi)進行高溫回火，高溫回火的溫度為500土2(TC， 保溫2小時，快速冷卻，獲得芯部硬度為35 45 HRC之間的索氏體組織；
2) 中頻感應(yīng)熱處理
將調(diào)質(zhì)處理后的水泵軸連軸承內(nèi)軸通過SAET中頻表面感應(yīng)機床3LEF進行 表面熱處理，加熱溫度為88(TC-90(TC，并水淬淬火，然后再將水泵軸連軸承內(nèi) 軸加熱到16(TC-18(TC,并常溫冷卻，得到表面為完全淬火的細小結(jié)晶的馬氏體 組織，表面硬度為HRC60 66，芯部保留了調(diào)質(zhì)后的組織，芯部的硬度為HRC35 45。
按照以上工藝加工處理200只水泵軸連軸承內(nèi)軸，得到表面硬度為HRC62、 芯部硬度為服C37的水泵軸連軸承內(nèi)軸17只，表面硬度為HRC63、芯部硬度為 服C38的水泵軸連軸承內(nèi)軸23只，表面硬度為HRC64、芯部硬度為HRC39的水 泵軸連軸承內(nèi)軸32只，表面硬度為服C65、芯部硬度為HRC41的水泵軸連軸承 內(nèi)軸36只，表面硬度為HRC65、芯部硬度為HRC43的水泵軸連軸承內(nèi)軸35只， 表面硬度為HRC66、芯部硬度為HRC44的水泵軸連軸承內(nèi)軸34只，表面硬度為 服C66、芯部硬度為服C45的水泵軸連軸承內(nèi)軸23只。
權(quán)利要求
1、水泵軸連軸承熱處理工藝，其特征在于所述熱處理工藝包括以下步驟1)調(diào)質(zhì)處理a、將水泵軸連軸承內(nèi)軸放置在電阻爐內(nèi)加溫進行整體熱處理，加熱溫度為820℃-830℃，然后油淬；b、將油淬后的水泵軸連軸承進行高溫回火，高溫回火的溫度為500±20℃，保溫2小時，然后快速冷卻；2)中頻感應(yīng)熱處理c、將調(diào)質(zhì)處理后的水泵軸連軸承內(nèi)軸進行表面熱處理，加熱溫度為880℃-900℃，并水淬淬火；d、再將水泵軸連軸承內(nèi)軸加熱到160℃-180℃，并常溫冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水泵軸連軸承熱處理工藝，包括調(diào)質(zhì)處理和中頻感應(yīng)熱處理，調(diào)質(zhì)處理包括將水泵軸連軸承內(nèi)軸放置在電阻爐內(nèi)加溫進行整體熱處理，加熱溫度為820℃-830℃，然后油淬，將油淬后的水泵軸連軸承進行高溫回火，高溫回火的溫度為500±20℃，保溫2小時，然后快速冷卻，中頻感應(yīng)熱處理包括將調(diào)質(zhì)處理后的水泵軸連軸承內(nèi)軸進行表面熱處理，加熱溫度為880℃-900℃，并水淬淬火，再將水泵軸連軸承內(nèi)軸加熱到160℃-180℃，并常溫冷卻，由于中頻感應(yīng)加熱速度快，奧氏體晶粒不易長大，淬火后的馬氏體組織也非常的細小，表面硬度高，調(diào)質(zhì)后的索素體基體上彌散地分布著細粒狀碳化物，其芯部硬度為HRC35～45，所以強度和韌性好。
文檔編號C21D9/28GK101445866SQ20081023856
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者張淑燕, 翟月明 申請人:濰坊盛瑞動力機械科技有限公司