專(zhuān)利名稱(chēng)：：高爐煉鐵方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于高爐冶煉領(lǐng)域，具體涉及采用普通鐵礦和釩鈦磁鐵精礦進(jìn)行高爐煉鐵。技術(shù)背景目前采用釩鈦磁鐵礦進(jìn)行高爐冶煉的主要有承德鋼鐵公司和攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司，承德鋼鐵公司冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的爐渣主要為中鈦渣，渣中1102在15-18%;攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的爐渣主要為高鈦渣，渣中1102在21-23%。近年來(lái)為了提高高爐的入爐品位，冶煉中普通鐵礦的使用比例逐步增加，釩鈦磁鐵礦的使用比例逐步降低，使得目前燒結(jié)礦中1102含量從10%以上逐漸降低到78%，TFe含量從45。/。左右逐漸提高到49。/。左右。其中釩鈦磁鐵礦通過(guò)選礦獲得釩鈦磁鐵精礦，并以釩鈦鐵精礦的形式進(jìn)行燒結(jié)或生產(chǎn)球團(tuán)。但是隨著國(guó)內(nèi)普通鐵礦石的供應(yīng)量緊張，且價(jià)格也逐漸攀升，大量使用普通鐵礦將明顯增加煉鐵的生產(chǎn)成本?，F(xiàn)攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司在整個(gè)煉鐵冶煉過(guò)程中釩鈦磁鐵礦的配比僅占含鐵原料的60%左右，普通鐵礦達(dá)到40%左右。但提高釩鈦磁鐵礦的使用量后，高爐冶煉困難，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯降低。因此本領(lǐng)域急需開(kāi)發(fā)一種新技術(shù)，既可以在高爐煉鐵時(shí)提高釩鈦磁鐵礦的使用比例以降低成本，也可以保證高爐的入爐品位及使冶煉穩(wěn)定順行。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的高爐冶煉方法，既可以保證入爐品位，又可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。具體地，本發(fā)明解決該技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是該煉鐵方法包括制備燒結(jié)礦步驟、制球團(tuán)步驟、高爐冶煉等步驟A、制備燒結(jié)礦燒結(jié)礦原料含有如下重量配比的組分，釩鈦磁鐵精礦35-50%、普通鐵礦30-45%、燃料及熔劑20%;B、制球團(tuán)礦將釩鐵磁鐵精礦制成球團(tuán)礦；C、高爐冶煉高爐爐料含有如下重量配比的組分燒結(jié)礦60-65%、釩鈦磁鐵精礦球團(tuán)礦25-35%、普通鐵礦5-10%。鐵錳礦為一種含MnO的普通礦石，MnO含量約為10-30%，加入目的是釩鈦礦比例提高后改善高Ti02爐渣的性能。在攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司所用的不含釩鈦礦的礦石統(tǒng)稱(chēng)為普通鐵礦，普通鐵礦又分為普通粉礦和普通塊礦，在高爐冶煉時(shí)添加的普通鐵礦也可為普通塊礦，其中含2%左右的鐵錳礦。冶煉步驟及溫度時(shí)間參數(shù)按照現(xiàn)行方法執(zhí)行。本發(fā)明高爐煉鐵方法通過(guò)改變釩鈦磁鐵礦的加入方法來(lái)提高釩鈦磁鐵礦在高爐冶煉時(shí)的使用比例。通常釩鈦磁鐵礦主要以燒結(jié)礦形式加入高爐，由于釩鈦磁鐵礦具有品位低、Ti02含量高、Si02含量低的特點(diǎn)，在燒結(jié)時(shí)液相量不足，燒結(jié)礦難以得到很好地粘結(jié)；Ti02含量高，不僅降低了燒結(jié)料的鐵分，且燒結(jié)溫度高，CaO'Ti02的形成也不利于燒結(jié)礦的固結(jié)，致使釩鈦燒結(jié)礦脆性大、強(qiáng)度差、返礦率高；尤其是制備燒結(jié)礦時(shí)提高釩鈦磁鐵礦的使用比例，會(huì)使高爐冶煉時(shí)的難度加大，指標(biāo)變差，特別是使燒結(jié)礦的強(qiáng)度降低、低溫還原粉化率增加。本發(fā)明冶煉方法通過(guò)優(yōu)化高爐的爐料結(jié)構(gòu)，一方面減少燒結(jié)過(guò)程中釩鈦磁鐵精礦的加入量，可以顯著改善燒結(jié)礦的質(zhì)量和冶金性能；另一方面把釩鈦磁鐵礦制成全釩鈦球團(tuán)礦并提高球團(tuán)礦的使用比例，從而優(yōu)化了高爐的爐料結(jié)構(gòu)，在保證入爐品位，以達(dá)到冶煉品位的要求的同時(shí)，又提高了釩鈦磁鐵礦總體使用比例，達(dá)到節(jié)約了成本的目的。綜上，本發(fā)明方法通過(guò)優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)來(lái)提高釩鈦磁鐵礦的使用比例，可充分利用豐富的釩鈦磁鐵礦資源，降低高爐煉鐵的生產(chǎn)成本，另外還可以有效提高鐵水含釩量，其應(yīng)用具有積極意義。具體實(shí)施方式以下通過(guò)對(duì)本發(fā)明煉鐵方法具體實(shí)施方式的描述說(shuō)明但不限制本發(fā)明。攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司高爐冶煉現(xiàn)采用如下工藝A、制備燒結(jié)礦燒結(jié)礦原料含有如下重量配比的組分，釩鈦磁鐵精礦50-55%、普通鐵礦25-30%、燃料及熔劑20%;B、制球團(tuán)礦30-40%的普通鐵礦和60-70%的釩鈦磁鐵精礦進(jìn)行混合來(lái)生產(chǎn)球團(tuán)礦；制備球團(tuán)礦采用普通礦的主要目的是為了提高球團(tuán)礦的品位和球團(tuán)礦的質(zhì)量。C、高爐冶煉高爐爐料含有如下重量配比的組分步驟A制備而得的燒結(jié)礦67y。、球團(tuán)礦28%、普通塊礦5%。本發(fā)明高爐煉鐵方法采用的是在制備燒結(jié)礦時(shí)，燒結(jié)礦原料含有如下重量配比的組分，釩鈦磁鐵礦35-50%、普通鐵礦30-45%、燃料及熔劑20%;優(yōu)選釩鈦磁鐵精礦35%、普通鐵礦45%、燃料及熔劑20%;并將釩鐵磁鐵精礦單獨(dú)制成釩鈦磁鐵礦球團(tuán)，即全釩鈦球團(tuán)礦；在高爐冶煉的高爐爐料重量配比為燒結(jié)礦配比60-65%、釩鈦磁鐵精礦球團(tuán)礦25-35%、普通鐵礦5-10%;優(yōu)選燒結(jié)礦60%、釩鈦磁鐵精礦球團(tuán)礦35%、普通鐵礦5%;普通鐵礦優(yōu)選含2%左右鐵錳礦的普通塊礦，冶煉步驟及溫度時(shí)間參數(shù)按照現(xiàn)行方法執(zhí)行。通過(guò)試驗(yàn)，燒結(jié)礦中釩鈦精礦的配比與燒結(jié)礦質(zhì)量的關(guān)系見(jiàn)表l，球團(tuán)礦的質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表2。表l不同釩鈦鐵精礦配比的燒結(jié)礦質(zhì)量<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表1可見(jiàn)，隨著釩鈦精礦配比的減少，燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)均有明顯的改善，燒結(jié)速度、利用系數(shù)提高，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、成品率、平均粒度均有明顯提高。從燒結(jié)礦質(zhì)量考慮，優(yōu)選釩鈦磁鐵精礦配比35%。表2不同釩鈦鐵精礦配比的球團(tuán)礦質(zhì)量<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表2可見(jiàn)，隨著釩鈦精礦配比的變化，相應(yīng)球團(tuán)礦的成分也有一定的變化，由于釩鈦精礦TFe、Si02比普通礦低，隨著釩鈦礦配比的增加，球團(tuán)礦的TFe下降，Ti02也相應(yīng)增加。從球團(tuán)礦的質(zhì)量看，抗壓強(qiáng)度均在3400N/個(gè)以上，而高爐一般要求的抗壓強(qiáng)度在2000N/個(gè)以上，說(shuō)明采用100%的釩鈦精礦生產(chǎn)的全釩鈦球團(tuán)礦其成分和強(qiáng)度指標(biāo)均可以完全滿足高爐煉鐵的需要，符合冶煉標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)本發(fā)明冶煉方法冶煉出的生鐵產(chǎn)品成分見(jiàn)表3，完全符合生鐵標(biāo)準(zhǔn)。表3釩鈦生鐵產(chǎn)品成分，％成分FeCSiMilPSVTi含量94.464.500.180.200.070.050.290.2權(quán)利要求1.高爐煉鐵方法，包括制備燒結(jié)礦步驟、制球團(tuán)步驟和高爐冶煉步驟，其特征在于A、制備燒結(jié)礦燒結(jié)礦原料含有如下重量配比的組分，釩鈦磁鐵精礦35-50％、普通鐵礦30-45％、燃料及熔劑20％；B、制球團(tuán)礦將釩鐵磁鐵精礦制成球團(tuán)礦；C、高爐冶煉高爐爐料含有如下重量配比的組分步驟A制備而得的燒結(jié)礦60-65％、釩鈦磁鐵精礦球團(tuán)礦25-35％、普通鐵礦5-10％。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐煉鐵方法，其特征在于A、制備燒結(jié)礦燒結(jié)礦原料含有如下重量配比的組分，釩鈦磁鐵精礦35%、普通鐵礦45%、燃料及熔劑20%;B、制球團(tuán)礦將釩鐵磁鐵精礦制成球團(tuán)礦；C、高爐冶煉高爐爐料含有如下重量配比的組分步驟A制備而得的燒結(jié)礦6(F。、釩鈦磁鐵精礦球團(tuán)礦35%、普通鐵礦5%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐煉鐵方法，其特征在于步驟C所述普通鐵礦為普通塊礦，其中含2%的鐵錳礦。全文摘要本發(fā)明屬于高爐煉鐵領(lǐng)域，具體涉及采用普通鐵礦和釩鈦磁鐵礦進(jìn)行冶煉，所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的高爐煉鐵方法，既可以保證入爐品位，又可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。本發(fā)明方法在制備燒結(jié)礦時(shí)，原料為如下重量配比釩鈦磁鐵精礦35-50％、普通鐵礦30-45％、燃料及熔劑20％；并將部分釩鐵磁鐵礦單獨(dú)制成球團(tuán)礦；在高爐冶煉時(shí)，與上述燒結(jié)礦、普通塊礦混合冶煉，高爐爐料含有如下重量配比的組分燒結(jié)礦60-65％、釩鈦磁鐵礦球團(tuán)25-35％、普通塊礦5-10％，其中普通塊礦含2％左右的鐵錳礦。通過(guò)優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)來(lái)提高釩鈦磁鐵礦的使用比例，可充分利用豐富的釩鈦磁鐵礦資源，降低高爐煉鐵的生產(chǎn)成本，另外還可以有效提高鐵水含釩量，應(yīng)用該方法具有積極意義。文檔編號(hào)C21B5/00GK101260444SQ20081030113公開(kāi)日2008年9月10日申請(qǐng)日期2008年4月15日優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日發(fā)明者付衛(wèi)國(guó)申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司