專利名稱：：釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，屬于冶金領域。
背景技術：
：釩鈦磁鐵精礦混合料一般為鐵礦粉、返礦、熔劑、燃料混合制成。由于我國鐵礦粉特別是釩鈦磁鐵精礦含鐵量一般較低，通常還加入一些高品位或中品位鐵礦粉，例如進口礦(澳礦、印度礦、巴西礦)等。釩鈦磁鐵精礦混合料混合時是將不同原料放入不同礦槽(見附圖1)，由計算機控制按不同比例配料，所有原料給料至一條配料皮帶上，再轉運至另一條混合料皮帶上，然后進入一次圓筒混合機內(nèi)混合約3min，再進入二次圓筒混合機內(nèi)制粒約4min。我國攀枝花地區(qū)的釩鈦磁鐵精礦粒度粗，〈200目粒級含量不到50%，比普通精礦低4050%，且釩鈦磁鐵礦屬于疏水性礦物，親水性極差，導致該精礦制粒性能差，成球效果不好，嚴重制約了混合料的粒度組成與透氣性，影響了產(chǎn)質(zhì)量。因此，改善混合料成球效果與透氣性成為本領域研究重點之一。1983年武漢鋼鐵公司燒結廠進行了釩鈦磁鐵礦混合料添加稻谷殼的工業(yè)試驗，能降低燒結過程中料層的阻力，在負壓13000Pa、11000Pa，料層450mm、500mm、550mm、600mm時，添加一定比例的稻谷殼，各項燒結指標均得到不同程度的改善。同年，武漢鋼鐵學院與下陸鋼鐵廠合作，進行了高精礦比添加稻谷殼的燒結工業(yè)試驗，在未添加稻谷殼時，配用20%精礦，成品率很低。添加稻谷殼后，精礦比由20%逐步增加到100%，燒結礦產(chǎn)量平均增加1530%。1994年安陽鋼鐵廠也進行了燒結配加稻谷殼工業(yè)性試驗，取得了提高產(chǎn)率降低能耗的效果。1988年梅山冶金公司進行了燒結混合料加稻谷殼的實驗室試驗。但上述添加稻谷殼的工業(yè)試驗都存在下述問題1、稻谷殼易被紅熱的熱返礦燒掉，使釩鈦磁鐵精礦混合料制粒效果不穩(wěn)定，從而影響燒結礦的產(chǎn)質(zhì)量；2、上述工業(yè)試驗均采用人工加料方式向一次混合機內(nèi)拋灑稻谷殼，由于人員加料難以準確地掌握配加量，同時，人工加料存在間斷，配料量極不穩(wěn)定的問題，并且勞動強度很大，工作環(huán)境惡劣。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述不足提供一種制粒效果好且穩(wěn)定的釩鈦磁鐵精礦混合料的制粒方法。本發(fā)明釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，先于釩鈦磁鐵精礦混合料中添加重量配比為混合料0.40.6%的稻谷殼并混勻，然后制粒；其中，稻谷殼在混合前先用含鈣溶液噴灑。上述釩鈦磁鐵精礦的含鐵量為52-54%，釩鈦磁鐵精礦的比例為混合料總量的50-60%，混合料中的其余原料如返礦、熔劑、燃料等按常規(guī)用量添加即可。噴灑含鈣溶液可以使稻谷殼鈣化，形成硬質(zhì)骨架結構，經(jīng)過鈣化的稻谷殼不僅能進一步提高制粒效果，而且能夠防止稻谷殼被熱返礦燒掉，使燒結礦質(zhì)量穩(wěn)定。其中，常用的含鈣溶液都可以用于噴灑稻谷殼，為了保證含鈣物質(zhì)完全溶解，優(yōu)選CaCl2配制溶液。含鈣溶液只要可以均勻噴灑在稻谷殼表面使稻谷殼潤濕即可，為了使制粒效果更好，含鈣溶液的質(zhì)量濃度優(yōu)選為O.61.0%，含鈣溶液的質(zhì)量濃度最優(yōu)選為O.8%。熱返礦溫度高達800-100(TC，極易使稻谷殼著火燃燒。在混合料必須經(jīng)過的熱返礦園盤下料處，可以設置一加水管，向混合料上適量噴水(加水量不宜過多，剛好能夠使紅熱的返礦熄滅為止)，使可能被熱返礦燃燒的稻谷殼立即熄滅，噴水后在運轉過程中稻谷殼不可能再次燃燒，保證稻谷殼的使用性能。為料減輕熱返礦噴水產(chǎn)生的水蒸汽蔓延，惡化環(huán)境，可以在熱返礦下料處設置一密封裝置加一煙閨，以排出水蒸氣。為了簡化稻谷殼的配加方式，使稻谷殼下料均，便于控制，可以在配料室選定一個礦槽，優(yōu)選第一個礦槽作為稻谷殼配加礦槽(即配料室皮帶尾部的最后一個礦槽)，見附圖2，將稻谷殼裝在配料礦槽內(nèi)，通過配料圓盤與計算機控制給料，使稻谷殼在礦石配合料中參加配料。由于是配料系統(tǒng)的第一個礦槽，稻谷殼下落后被鋪在皮帶的最底部，隨著皮帶的運行，后面多個礦槽的精礦粉、富礦粉等則鋪在了稻谷殼的上面，配合料在配料室皮帶頭部漏子翻入下一條皮帶時，稻谷殼已經(jīng)與精礦進行了初步混合，稻谷殼上已經(jīng)粘附部分鐵精礦，也可防止被后序下料的熱返礦燒掉。本發(fā)明釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法的有益效果為由于稻谷殼噴灑了含鈣溶液，不僅能進一步提高制粒效果，而且能夠防止稻谷殼被熱返礦燒掉，使燒結礦產(chǎn)質(zhì)量提高及穩(wěn)定；實現(xiàn)了稻谷殼自動加料功能，便于準確控制加料量，并減輕了人工加料的勞動強度，具有廣闊的應用前景。圖l是現(xiàn)有的釩鈦磁鐵精礦混合料配料流程圖；圖2是釩鈦磁鐵精礦添加稻谷殼配料的流程圖。具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述。實施例l1、燒結料配比以重量百分比計，55%精礦+10%澳礦+12%國內(nèi)高品位粉礦+3%國內(nèi)中品位粉礦+7%生石灰+6%石灰石+5%焦粉所述稻谷殼為大米生產(chǎn)企業(yè)加工大米的附產(chǎn)物，形狀為稻谷顆粒脫米后的半開狀態(tài)，大部分為整顆稻谷殼豎向刨開為兩瓣的形狀，具有"異形"結構，作為骨架粘附精礦粉與生石灰的性能極強。燒結生產(chǎn)中稻谷殼比例為不配加、配加0.4%、配加0.6%三種方式，比例為燒結原料重量的百分比。2、原料粒度組成見表l、2。表l釩鈦磁鐵精礦粒度組成(重量百分比，％)<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2鐵礦粉、熔劑、燃料粒度組成<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表l所述干篩為精礦烘干水分在空氣中篩分，水篩即精礦在水中篩分。3、工藝流程備料一配料一一次混合一二次混合一布料一點火、抽風、燒結一熱破碎—熱篩分一冷卻一燒結篩分一溝下篩分一高爐冶煉其中一次混合3min，二次混合(制粒)4min。4、工藝參數(shù)控制燒結機機速l.6-1.8m/min，燒結負壓12000-12500Pa，點火溫度1060-112CTC，主管廢氣溫度105-115°C，燒結終點溫度240-290°C?；旌狭纤?.2-7.4%，固定炭2.5-2.8%。料層厚度根據(jù)混合料透氣性與燒結終點確定，一般控制在500-550mm。5、結果按本發(fā)明方法制造了3批燒結礦，稻谷殼強化制粒效果見表3，燒結效果見表4-表3使用不同比例稻谷殼與不使用稻谷殼混合料粒度組成<table>complextableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從表4可以看出，用本發(fā)明方法制粒的混合料，其燒結速度與利用系數(shù)提高，并減少了固體燃耗。實施例21、噴灑與不噴灑含鈣溶液的對比試驗結果對添加稻谷殼0.4%(重量百分比)的混合料進行噴灑與不噴灑含鈣溶液(CaCl2溶液，質(zhì)量濃度為0.8%)，按本發(fā)明方法制造了2批燒結礦，結果見表5，表6。表5稻谷殼噴灑與不噴灑含鈣溶液混合料粒度組成<table>complextableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表6稻谷殼噴灑與不噴灑含鈣溶液燒結技術指標<table>complextableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從表5可以看出，使用0.4%稻谷殼噴灑含鈣溶液(CaCl2溶液)后，燒結混合料粒度比不噴灑含鈣溶液要粗，平均粒度增大O.14mm，說明噴灑含鈣溶液后稻谷殼被熱返礦燒掉的較少，強化了制粒；由表6可知，使用噴灑含鈣溶液的混合料燒結，燒結速度快，利用系數(shù)提高，固體燃耗降低。權利要求1.釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，其特征在于釩鈦磁鐵精礦混合料添加重量配比為混合料0.4～0.6％的稻谷殼并混勻，然后制粒；其中，稻谷殼在混合前先用含鈣溶液噴灑。2.根據(jù)權利要求l所述的釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，其特征在于所述的含鈣溶液為e"OHk^c^k溶液。3.根據(jù)權利要求l所述的釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，其特征在于所述的含鈣溶液的質(zhì)量濃度為O.61.0%。4.根據(jù)權利要求3所述的釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，其特征在于所述的含鈣溶液的質(zhì)量濃度為O.8%。5.根據(jù)權利要求l所述的釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，其特征在于所述的稻谷殼的加入方式為選用釩鈦磁鐵精礦混合料配料時的第一個礦槽作為稻谷殼配加礦槽，將稻谷殼裝在配加礦槽內(nèi)，通過配料圓盤與計算機控制給料，使稻谷殼在礦石配料中參加配料。全文摘要本發(fā)明涉及釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，屬于冶金領域。本發(fā)明所解決的技術問題是提供了一種制粒效果穩(wěn)定的釩鈦磁鐵精礦混合料的制粒方法。本發(fā)明釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，先于釩鈦磁鐵精礦混合料中添加重量配比為混合料0.4～0.6％的稻谷殼并混勻，然后制粒；其中，稻谷殼在混合前先用含鈣溶液噴灑。本發(fā)明釩鈦磁鐵精礦混合料添加稻谷殼制粒方法，不僅能進一步提高制粒效果，而且能夠防止稻谷殼被熱返礦燒掉，使燒結礦生產(chǎn)穩(wěn)定，提高產(chǎn)質(zhì)量；還實現(xiàn)了稻谷殼自動加料功能，便于準確控制加料量，并減輕了人工加料的勞動強度，具有廣闊的應用前景。文檔編號C22B1/14GK101343688SQ20081030414公開日2009年1月14日申請日期2008年8月22日優(yōu)先權日2008年8月22日發(fā)明者何木光,林文康,汪智德,軍石,蔣大軍申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司