專利名稱：一種鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼鐵材料的冷卻淬火技術(shù)，具體涉及向鋼管內(nèi)噴水，使鋼管冷卻淬火的裝置。 技術(shù)背景鋼管冷卻淬火時，鋼管旋轉(zhuǎn)， 一面從鋼管外噴水， 一面從鋼管的一端向內(nèi)孔噴水。向鋼管內(nèi)噴水的噴 嘴口徑比鋼管口徑略小。目前，當(dāng)要淬火不同口徑的鋼管時，則需要多臺鋼管冷卻淬火裝置，或一臺鋼管 冷卻淬火裝置上人工更換不同口徑的噴嘴，這增加了固定資產(chǎn)的投資，也降低了生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是提供一種可自動更換噴嘴口徑的鋼管內(nèi)噴水裝置，在不影響工作效率的情況下， 使一臺淬火機(jī)上可以淬火不同口徑的鋼管。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置位于淬火臺架10的一端，主要包括噴水嘴2、 噴嘴分配器3、在噴嘴分配器3上開有與噴水嘴數(shù)量相同的過流孔9、進(jìn)水管6、安裝在進(jìn)水管6出水端的 進(jìn)水嘴5、安裝在進(jìn)水嘴5端部的密封圈4、油缸8，噴水嘴2與過流孔9中心對齊、并安裝在嘴分配器3 上。當(dāng)熱鋼管1放在淬火臺架10上，根據(jù)鋼管口徑d'選擇口徑為d的噴嘴2，改變噴嘴分配器3的位置， 使被選定的噴嘴2與進(jìn)水嘴5對齊，被選定噴嘴2的噴口與鋼管1的中心線對齊，打開閥門7，壓力水通 過進(jìn)水管6、進(jìn)水嘴5、過流孔9從噴嘴2噴出，水噴入鋼管l內(nèi)，熱鋼管l被冷卻。本實用新型可根據(jù)不同鋼管口徑自動更換與之相適應(yīng)口徑的噴嘴，與鋼管廠目前使用的采用人工更換 噴嘴相比，既降低了勞動力成本，又提高了生產(chǎn)效率。


圖1為一種鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置主視圖(進(jìn)水嘴5固定、噴嘴分配器3可沿鋼管軸線方向移動)。 圖2為另一種鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置主視圖(沿鋼管軸線移動方向，噴嘴分配器3不動、進(jìn)水嘴5移動)。 圖3為圖1或圖2中A向側(cè)視圖(噴嘴分配器3可以0為圓心旋轉(zhuǎn)) 圖4為圖1或圖2中A向側(cè)視圖(噴嘴分配器3可直線移動)具體實施方式實施例l參見圖1和圖3，鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置位于淬火臺架10的一端，主要包括6個不同噴水直徑的噴水 嘴2、噴嘴分配器3、過流孔9、進(jìn)水管6、安裝在進(jìn)水管6出水端的進(jìn)水嘴5、安裝在進(jìn)水嘴5端部的密 封圈4、油缸8。過流孔9為開在噴嘴分配器3上的通孔，數(shù)量與噴水嘴2相同，分布在以O(shè)為圓心的圓 上。噴水嘴2與過流孔9對齊安裝在噴嘴分配器3上，油缸8的桿端與噴嘴分配器3相連，進(jìn)水管6與進(jìn) 水嘴5固定連接。當(dāng)熱鋼管1放在淬火臺架10上，根據(jù)鋼管口徑d'選擇口徑為d的噴嘴2，油缸8缸桿伸出，油缸沿 鋼管1軸線方向推噴嘴分配器3左移，密封圈4與噴嘴分配器3分離。繞0點轉(zhuǎn)動噴嘴分配器3，使被選 定的噴嘴2與進(jìn)水嘴5對齊，被選定噴嘴2的噴口與鋼管1的中心線對齊，然后油缸8杠桿縮進(jìn)，拉噴嘴 分配器3右移，密封圈4與噴嘴分配器3壓緊。打開閥門7，壓力水通過進(jìn)水管6、進(jìn)水嘴5、過流孔9從 噴嘴2噴出，水噴入鋼管l內(nèi)，熱鋼管l被冷卻。實施例2參見圖2和圖3，鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置位于淬火臺架10的一端，主要包括6個不同噴水直徑的噴水 嘴2、噴嘴分配器3、過流孔9、進(jìn)水管6、安裝在進(jìn)水管6出水端的進(jìn)水嘴5、安裝在進(jìn)水嘴5端部的密 封圈4、油缸8。過流孔9為開在噴嘴分配器3上的通孔，數(shù)量與噴水嘴2相同，分布在以O(shè)為圓心的圓 上。噴水嘴2與過流孔9對齊安裝在噴嘴分配器3上，油缸8的桿端與進(jìn)水嘴5相連，進(jìn)水嘴5可在進(jìn)水 管6上滑動，進(jìn)水嘴5與進(jìn)水管6之間有密封11 。當(dāng)熱鋼管1放在淬火臺架10上，— 鋼曾口徑!1，遍擇口^^*的噴嘴2，油缸8缸桿縮進(jìn)，油缸沿 鋼管1軸線方向拉進(jìn)水嘴5右移，密封圈4與噴嘴分配器3分離。繞0點轉(zhuǎn)動噴嘴分配器3，使被選定的 噴嘴2與進(jìn)水嘴5對齊，被選定噴嘴2的噴口與鋼管1的中心線對齊，然后油缸8杠桿伸出，推進(jìn)水嘴5 左移，密封圈4與噴嘴分配器3壓緊。打開閥門7，壓力水通過進(jìn)水管6、進(jìn)水嘴5、過流孔9從噴嘴2噴 出，水噴入鋼管l內(nèi)，熱鋼管l被冷卻。 實施例3參見圖1和圖4,鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置位于淬火臺架10的一端，主要包括6個不同噴水直徑的噴水 嘴2、噴嘴分配器3、過流孔9、進(jìn)水管6、安裝在進(jìn)水管6出水端的進(jìn)水嘴5、安裝在進(jìn)水嘴5端部的密 封圈4、油缸8。過流孔9為開在噴嘴分配器3上的通孔，數(shù)量與噴水嘴2相同，分布在一條直線14上。 噴水嘴2與過流孔9對齊安裝在噴嘴分配器3上，油缸8的桿端與噴嘴分配器3相連，進(jìn)水管6與進(jìn)水嘴 5固定連接。油缸12的桿端與噴嘴分配器3相連，可以驅(qū)動噴嘴分配器3沿平行于直線14的方向運動。當(dāng)熱鋼管1放在淬火臺架10上，根據(jù)鋼管口徑d'選擇口徑為d的噴嘴2，油缸8缸桿伸出，油缸沿 鋼管1軸線方向推噴嘴分配器3左移，密封圈4與噴嘴分配器3分離。油缸12驅(qū)動噴嘴分配器3沿平行 于直線14的方向運動，使被選定的噴嘴2與進(jìn)水嘴5對齊，被選定噴嘴2的噴口與鋼管1的中心線對齊， 然后油缸8杠桿縮進(jìn)，拉噴嘴分配器3右移，密封圈4與噴嘴分配器3壓緊。打開閥門7，壓力水通過進(jìn) 水管6、進(jìn)水嘴5、過流孔9從噴嘴2噴出，水噴入鋼管l內(nèi)，熱鋼管l被冷卻。實施例4參見圖2和圖4，鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置位于淬火臺架IO的一端，主要包括6個不同噴水直徑的噴水 嘴2、噴嘴分配器3、過流孔9、進(jìn)水管6、安裝在進(jìn)水管6出水端的進(jìn)水嘴5、安裝在進(jìn)水嘴5端部的密 封圈4、油缸8。過流孔9為開在噴嘴分配器3上的通孔，數(shù)量與噴水嘴2相同，分布在一條直線14上。 噴水嘴2與過流孔9對齊安裝在噴嘴分配器3上，油缸8的桿端與進(jìn)水嘴5相連，進(jìn)水嘴5可在進(jìn)水管6 上滑動，進(jìn)水嘴5與進(jìn)水管6之間有密封11。油缸12的桿端與噴嘴分配器3相連，可以驅(qū)動噴嘴分配器 3沿平行于直線14的方向運動。當(dāng)熱鋼管1放在淬火臺架10上，根據(jù)鋼管口徑d'選擇口徑為d的噴嘴2，油缸8缸桿縮進(jìn)，油缸沿 鋼管1軸線方向拉進(jìn)水嘴5右移，密封圈4與噴嘴分配器3分離。油缸12驅(qū)動噴嘴分配器3沿平行于宵 線14的方向運動，使被選定的噴嘴2勾進(jìn)水嘴5對齊，被選定噴嘴2的噴口與鋼管1的中心線對齊，然 后油缸8杠桿伸出，推進(jìn)水嘴5左移，密封圈4與噴嘴分配器3壓緊。打開閥門7，壓力水通過進(jìn)水管6、 進(jìn)水嘴5、過流孔9從噴嘴2噴出，水噴入鋼管l內(nèi)，熱鋼管l被冷卻。實施例5參見圖1和圖3，噴嘴分配器3有5個不同噴水直徑的噴水嘴2，其余與實施例l相同。 實施例6參見圖1和圖3，噴嘴分配器3有4個不同噴水直徑的噴水嘴2，其余與實施例l相同。 實施例7參見圖1和圖3，噴嘴分配器3有3個不同噴水直徑的噴水嘴2，其余與實施例l相同。 實施例8參見圖1和圖4，噴嘴分配器5有5個不同噴水直徑的噴水嘴2，其余與實施例3相同。 實施例9參見圖1和圖4，噴嘴分配器3有4個不同噴水直徑的噴水嘴2，其余與實施例3相同。 實施例10參見圖1和圖4，噴嘴分配器3有3個不同噴水直徑的噴水嘴2，其余與實施例3相同。
權(quán)利要求1、一種鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，主要包括噴水嘴(2)、噴嘴分配器(3)、在噴嘴分配器(3)上開有與噴水嘴數(shù)量相同的過流孔(9)、進(jìn)水管(6)、安裝在進(jìn)水管(6)出水端的進(jìn)水嘴(5)、安裝在進(jìn)水嘴(5)端部的密封圈(4)、油缸(8)，其特征在于噴水嘴(2)與過流孔(9)中心對齊、并安裝在嘴分配器(3)上，改變噴嘴分配器(3)的位置，使選定的噴水嘴(2)與進(jìn)水嘴(5)對齊，進(jìn)水管(6)內(nèi)的水可以通過過流孔(9)從噴水嘴(2)噴出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，其特征在于所述的噴嘴分配器(3)以O(shè)為圓心轉(zhuǎn)動， 安裝其上的噴水嘴(2)及其對應(yīng)的過流孔(9)分布在以O(shè)為圓心的圓周上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，其特征在于所述的噴嘴分配器(3)作直線移動，安裝 其上的噴水嘴(2)及其對應(yīng)的過流孔(9)分布在與移動方向相同的直線上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，其特征在于所述的噴水嘴(2)有3 6個， 噴水口直徑各不等。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，其特征在于油缸(8)與噴嘴分配器(3)相 連，進(jìn)水嘴(5)固定不動，油缸(8、驅(qū)動噴嘴分配器(3)沿進(jìn)水嘴(5)軸線方向移動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，其特征在于油缸(8)與進(jìn)水嘴(5)相連， 噴嘴分配器(3)沿進(jìn)水嘴(5)軸線方向固定不動，油缸(8)驅(qū)動進(jìn)水嘴(5)移動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼管冷卻內(nèi)噴水裝置，其特征在于油缸(8)可以是氣缸。
專利摘要本實用新型涉及向鋼管內(nèi)噴水、使鋼管冷卻淬火的裝置，主要包括3～6個噴水直徑不等的噴水嘴(2)、噴嘴分配器(3)、在噴嘴分配器(3)上開有與噴水嘴(2)數(shù)量相同的過流孔(9)、進(jìn)水嘴(5)、進(jìn)水管(6)。當(dāng)熱鋼管(1)放在淬火臺架(10)上，根據(jù)鋼管口徑選擇一種口徑的噴嘴(2)，改變噴嘴分配器(3)位置，使被選中的噴嘴(2)與進(jìn)水嘴(5)對齊，噴嘴(2)的噴口與鋼管(1)的中心線對齊，打開閥門(7)，壓力水通過進(jìn)水管(6)、進(jìn)水嘴(5)、過流孔(9)從噴嘴(2)噴出，水噴入鋼管(1)內(nèi)，熱鋼管(1)被冷卻。
文檔編號C21D1/62GK201172674SQ200820000979
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者劉國勇, 張少軍, 李謀渭, 邊新孝 申請人:李謀渭;邊新孝;張少軍;劉國勇