專利名稱：內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視 窗界面系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著電腦控制技術(shù)的進(jìn)步，使得磨床的電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系 統(tǒng)廣泛地被工業(yè)界使用， 一般而言，在市面上的零組件加工技術(shù)領(lǐng)域 中，在使用電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)的加工方式，加工一些簡單的 外型工件時，首先必須熟悉一些基本的加工指令集，并能夠撰寫一長 串控制程式，才能夠達(dá)到所需的簡單外型加工的需要，然而撰寫程式 需利用電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)上的鍵盤撰寫，或利用個人電腦上 的鍵盤撰寫完成后再輸入電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)，因此造成大量 前置作業(yè)時間的浪費，且不符合經(jīng)濟(jì)效益；此外，對于一般非專業(yè)的 加工使用者，更無法借助此類電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)。
由于舊式電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)具有以上缺點，實有必要加
以改良，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，簡化作業(yè)程序。本發(fā)明人從事內(nèi)外
圓磨機(jī)及其相關(guān)產(chǎn)品制造行業(yè)多年，深知其優(yōu)缺點，乃致力于改良其
缺點，以使內(nèi)外圓磨機(jī)更為實用，符合使用者的需求，經(jīng)過多年研發(fā)， 而有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的，在于提供一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng) 裝置，其可節(jié)省大量工時。
本實用新型的另一目的，在于提供一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面 系統(tǒng)裝置，操作者可通過監(jiān)控內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)，掌 握內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)執(zhí)行中的加工狀況，使操作者明白執(zhí) 行中的加工步驟，并了解加工完成時間。
本實用新型的再一 目的，在于提供一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面 系統(tǒng)裝置，其操作界面人性化，對于不熟悉加工操作指令的人或不具 有相關(guān)經(jīng)驗的操作者，也能夠完成作業(yè)。
為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是
一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置，包含設(shè)置在一電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)中的內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)及內(nèi)外圓 磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)，內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)用于設(shè)定操作 者欲執(zhí)行項目、加工形態(tài)、輸入?yún)?shù)，并由鍵盤編輯為可修改或串聯(lián) 的加工程式儲存，該加工程式命令內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)依據(jù)執(zhí)行 項目、加工形態(tài)及輸入值對工件進(jìn)行加工。
上述內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)顯示機(jī)械坐標(biāo)區(qū)、程式號 區(qū)、加工部位進(jìn)給路徑圖區(qū)、輸入值、提示文字區(qū)、加工參數(shù)顯示區(qū)、 執(zhí)行項目選擇區(qū)、加工形態(tài)選擇區(qū)。
上述執(zhí)行項目為單工程、排程、砂輪、擋頭/尾、坐標(biāo)設(shè)定、診 斷、程式制成、參數(shù)或離開中的一項。
上述執(zhí)行項目為單工程時，加工形態(tài)包含直進(jìn)、橫移、直進(jìn)橫移、 斜橫移、肩部、斜進(jìn)、直進(jìn)擺動、坐標(biāo)系。
上述執(zhí)行項目為排程時，加工形態(tài)包含呼叫、編輯、直進(jìn)、橫移、 直進(jìn)橫移、斜橫移、肩部、斜進(jìn)、直進(jìn)擺動、坐標(biāo)系。
上述執(zhí)行項目為砂輪時，加工形態(tài)包含呼叫、編輯、修刀l、修
刀2、修刀3、點、弧線、修砂參數(shù)、坐標(biāo)系。
上述鍵盤編輯多種加工程式串聯(lián)使用并儲存，在加工相同工件時 呼叫使用。
上述內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)提供內(nèi)外圓磨機(jī)執(zhí)行中 的加工形式狀況，有助于操作者明白圓磨機(jī)執(zhí)行中的加工步驟，并了 解加工完成時間。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型利用電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)， 使用鍵盤將機(jī)械加工過程中操作者想要執(zhí)行的項目、加工形態(tài)等參數(shù) 進(jìn)行設(shè)定，并編輯成加工程式進(jìn)行儲存，還可將多種加工形態(tài)編輯成 加工程式串聯(lián)使用，并加以儲存，則在加工大量相同工件時，只需重 復(fù)操作內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)的流程步驟，從而節(jié)省工時；此 外，操作者還可以通過監(jiān)控內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)，掌握 內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)執(zhí)行中的加工狀況，使操作者明白執(zhí)行 中的加工步驟，并了解加工完成時間；再者，內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界 面熒幕系統(tǒng)中存儲有多種加工形態(tài)數(shù)據(jù)供操作者設(shè)定輸入?yún)?shù)， 一步 一步引導(dǎo)操作者，使操作者僅需輸入一些欲加工的輸入值，即可命令 內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)，控制其按照輸入值對工件進(jìn)行加工動作， 操作簡單、方便，即使對于不熟悉加工操作指令的人或不具有相關(guān)經(jīng) 驗的操作者，也能夠完成加工作業(yè)。


圖1是本實用新型內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置在電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)的示意圖2是本實用新型內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置的操作控 制流程示意圖3是本實用新型內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置中顯示形 態(tài)為單工程直進(jìn)的示意圖4是本實用新型內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置中顯示形 態(tài)為排程橫移的示意圖5是本實用新型內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置中顯示形 態(tài)為砂輪修刀1狀態(tài)的示意圖。
主要元件符號說明
10電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)
20內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)
30內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)
31加工程式32鍵盤
40機(jī)械坐標(biāo)區(qū)41程式號區(qū)
42加工部位進(jìn)給路徑圖區(qū)43輸入值
44提示文字區(qū)45加工參數(shù)顯示區(qū)
50執(zhí)行項目選擇區(qū)51單工程
52排程53砂輪
54擋頭/尾55坐標(biāo)設(shè)定
56診斷57程式制成
58參數(shù)60加工形態(tài)選擇區(qū)
61直進(jìn)62橫移
63直進(jìn)橫移64斜橫移
65肩部66斜進(jìn)
67直進(jìn)擺動71呼叫
72編輯73修刀1
74修刀275修刀3
76占 乂 、、、77弧線
78修砂參數(shù)
具體實施方式
以下參考附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照圖1所示，是本實用新型內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置
的立體示意圖，在電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)10中，設(shè)有內(nèi)外圓磨 機(jī)伺服控制系統(tǒng)20及內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)30，該內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)30包含有加工程式31、鍵盤32、機(jī) 械坐標(biāo)區(qū)40、程式號區(qū)41、加工部位進(jìn)給路徑圖區(qū)42、輸入值43、 提示文字區(qū)44、加工參數(shù)顯示區(qū)45、執(zhí)行項目選擇區(qū)50、加工形態(tài) 選擇區(qū)60。
操作者編輯加工程式31時，先使用鍵盤32點擊選擇欲執(zhí)行項目 選擇區(qū)50內(nèi)的單工程51、排程52、砂輪53、擋頭/尾54、坐標(biāo)設(shè)定 55、診斷56、程式制成57、參數(shù)58、離開中的一項執(zhí)行項目，選擇 后，該加工形態(tài)選擇區(qū)60出現(xiàn)其加工形態(tài)，單工程51的加工形態(tài)包 括直進(jìn)61、橫移62、直進(jìn)橫移63、斜橫移64、肩部65、斜進(jìn)66、 直進(jìn)擺動67、坐標(biāo)系等項目(如圖3所示)，排程52的加工形態(tài)包 含呼叫71、編輯72、直進(jìn)61、橫移62、直進(jìn)橫移63、斜橫移64、 肩部65、斜進(jìn)66、直進(jìn)擺動67、坐標(biāo)系等項目(如圖4所示)，砂 輪53的加工形態(tài)包含呼叫71、編輯72、修刀1 73、修刀2 74、修 刀3 75、點76、弧線77、修砂參數(shù)78、坐標(biāo)系等項目(如圖5所示)， 待操作者點擊選擇執(zhí)行項目區(qū)50及加工形態(tài)選擇區(qū)60后，再將加工 參數(shù)由輸入值43鍵入加工參數(shù)顯示區(qū)45 (參考圖2、 3、 4所示)， 完成后操作者可依據(jù)其編輯加工程式31，命令內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制 系統(tǒng)20對工件進(jìn)行加工動作，并可將此次編輯的加工程式31儲存， 在下次加工相同工件時使用，避免加工大量相同工件時，因需要重復(fù) 操作內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)30所產(chǎn)生的工時，可節(jié)省工 時，并可將加工程式31修改或串聯(lián)使用；此外，操作者還可監(jiān)控內(nèi) 外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)30，掌握內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面 熒幕系統(tǒng)30執(zhí)行中的加工狀況，可使操作者明白執(zhí)行中的步驟，并 借助該內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)30 了解加工完成時間。
以上所述僅為本實用新型的一個具體實施例，不能以此限定本實 用新型的保護(hù)范圍。凡是按照本實用新型的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基 礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置，其特征在于包含設(shè)置在一電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)中的內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)及受內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)通過加工程式命令而依據(jù)執(zhí)行項目、加工形態(tài)和輸入值對工件進(jìn)行加工的內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)，該內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)包括將設(shè)定的操作者欲執(zhí)行項目、加工形態(tài)、輸入?yún)?shù)編輯為可修改或串聯(lián)的加工程式儲存的鍵盤。
2、 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置，其特征在于所述內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)設(shè)置有機(jī)械坐標(biāo) 區(qū)、程式號區(qū)、加工部位進(jìn)給路徑圖區(qū)、輸入值、提示文字區(qū)、加工 參數(shù)顯示區(qū)、執(zhí)行項目選擇區(qū)、加工形態(tài)選擇區(qū)。
專利摘要本實用新型公開一種內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面系統(tǒng)裝置，包含設(shè)置在一電腦數(shù)值控制加工機(jī)械系統(tǒng)中的內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)及內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)，內(nèi)外圓磨機(jī)對話視窗界面熒幕系統(tǒng)用于設(shè)定操作者欲執(zhí)行項目、加工形態(tài)、輸入?yún)?shù)，并由鍵盤編輯為可修改或串聯(lián)的加工程式儲存，該加工程式命令內(nèi)外圓磨機(jī)伺服控制系統(tǒng)依據(jù)執(zhí)行項目、加工形態(tài)及輸入值對工件進(jìn)行加工。其具有人性化的操作界面，并可節(jié)省大量操作工時。
文檔編號B24B5/00GK201309106SQ20082000686
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者魏丞聰 申請人:辛格瑪機(jī)械股份有限公司