專利名稱：一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測量裝置，特別涉及一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，對鋼材質(zhì)量要求越來越高。液面控制技術(shù)的應(yīng)用一方面可以提高結(jié) 晶器內(nèi)鋼液面控制精度和鑄坯質(zhì)量，另一方面也可極大改善中間包操作工的工作環(huán)境，降 低澆鑄過程的事故率。結(jié)晶器液面波動(dòng)會(huì)使保護(hù)渣巻入鋼液中，引起鑄坯的質(zhì)量問題，嚴(yán) 重時(shí)導(dǎo)致漏鋼或溢鋼。結(jié)晶器液面檢測主要有同位素式、電磁式、電渦流式、激光式、熱 電偶式、超聲波式、工業(yè)電視法等。其中，同位素式和電渦流液面檢測技術(shù)在生產(chǎn)中采用 較多。上述檢測方式，只能對鋼水液面的某一點(diǎn)進(jìn)行縱向的波動(dòng)檢測，但液面波動(dòng)具有一 定的連續(xù)、隨機(jī)性，因此，很難捕捉到全液面波動(dòng)的最大值。
現(xiàn)在測量保護(hù)渣液渣層厚度的方法， 一般都采用探測法，比如《一種結(jié)晶器保護(hù)渣的 檢測工具及其檢測方法》(申請?zhí)?00410089438.8)，此種方法是對液渣層的某一點(diǎn)進(jìn)行 測量，測量位置比較隨機(jī)，受人為因素影響比較大。操作者測量位置和探針角度都會(huì)對測 量結(jié)果產(chǎn)生較大影響，若不能測出液面波動(dòng)的最大值，就會(huì)導(dǎo)致操作者不能準(zhǔn)確、及時(shí)地 把握保護(hù)渣的融化狀態(tài)，生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)具有一定的滯后性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)對生產(chǎn)順行造成 一定不良影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測結(jié)果準(zhǔn)確的測量保 護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，該裝置由把手、蓋板和探針組成，把手設(shè)置 在蓋板上表面中部，探針固定在蓋板下表面。
所述的把手采用不易燃燒和熔融的材料制成。
所述的蓋板采用絕熱材料制成，其表面尺寸要求覆蓋保護(hù)渣全表面或半側(cè)表面，其厚 度要求其覆蓋在保護(hù)渣表面上后，蓋板上表面不超過結(jié)晶器上沿為宜。所述的探針采用鐵絲制成，其長度要求大于保護(hù)渣熔層厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型裝置上設(shè)有若干根鐵絲，檢 測操作時(shí)，將該裝置插入結(jié)晶器中，可以準(zhǔn)確的測量出結(jié)晶器液面上各個(gè)位置的液渣層厚 度和液面波動(dòng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制保護(hù)渣熔融結(jié)構(gòu)，減小液面波動(dòng)的目的。


圖1為本實(shí)用新型主視圖 圖2為圖1俯視圖 圖3為圖l左視圖
具體實(shí)施方式
見圖l、圖2、圖3， 一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，該裝置由把手l、蓋板 2和探針3組成，把手l采用鐵片、木條等不易燃燒和熔融的材料制成，把手l設(shè)置在蓋 板2上表面中部，用于提放該裝置；蓋板2視結(jié)晶器或鑄坯斷面決定表面尺寸，必須能夠 覆蓋保護(hù)渣全表面或半側(cè)表面，厚度以覆蓋在保護(hù)渣表面上后，蓋板2上表面不超過結(jié)晶 器上沿為宜，材料可選取木板等可以固定鐵絲并絕熱的材料;探針3固定在蓋板2下表面， 長度必須大于保護(hù)渣熔層厚度，材料可選取普通鐵絲。
保護(hù)渣三層結(jié)構(gòu)形成了一定的溫度梯度，從下到上依次為液渣層、燒結(jié)層和粉渣層。 鐵絲插入保護(hù)渣后，與鋼水接觸的部分熔化，與保護(hù)渣接觸的部分呈現(xiàn)不同的情況液渣 層的保護(hù)渣掛在未熔化的鐵絲上，使鐵絲具有一定的亮度；燒結(jié)層中的碳掛在鐵絲上，會(huì)
使此段鐵絲顏色變黑。根據(jù)此原理，就可以測量出保護(hù)渣中的液渣層、燒結(jié)層和粉渣層的 厚度。
與鋼水接觸的鐵絲自然熔化后，剩余的鐵絲呈波浪形狀，測出最長的鐵絲和最短的鐵 絲的差值，即是液面波動(dòng)的最大值。
以下結(jié)合附圖并以斷面為230X1150mra的鑄坯為例，對本實(shí)用新型的尺寸結(jié)構(gòu)作進(jìn)一 步說明
鑄機(jī)斷面1150圃，水口一側(cè)長度為575腿，距水口 150mm處液面比較活躍，可以不 測，因此蓋板取425mra比較合適；結(jié)晶器液面寬度為230mm，結(jié)晶器兩側(cè)20mra彎月面處 易結(jié)渣條，故取190mm。根據(jù)以上鑄坯的尺寸結(jié)構(gòu)，以木制材料(木板)為原料，將蓋板 制成長425mm，寬190mm，厚20mm的長方體。
探針3采用3行5列60mm等距離排列，材料為普通鐵絲。若間距太小，則局部溫度太低，鐵絲不能完全熔化，易結(jié)瘤，而間距太大則不能具體反映液面波動(dòng)。保護(hù)渣總厚度 一般控制在60mm左右，鐵絲長度略大于保護(hù)渣厚度即可，制成的鐵絲外露長度為70mm， 保證鐵絲插入鋼水。探針3從把手1所在面從上至下釘入蓋板2即可。 把手l選用鐵片，固定在蓋板對角線的交點(diǎn)上。
權(quán)利要求1、一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，其特征在于，該裝置由把手(1)、蓋板(2)和探針(3)組成，把手(1)設(shè)置在蓋板(2)上表面中部，探針(3)固定在蓋板(2)下表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，其特征在于，所 述的把手(1)采用不易燃燒和熔融的材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，其特征在于，所 述的蓋板(2)采用絕熱材料制成，其表面尺寸要求覆蓋保護(hù)渣全表面或半側(cè)表面，其厚 度要求其覆蓋在保護(hù)渣表面上后，蓋板上表面不超過結(jié)晶器上沿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，其特征在于，所 述的探針(3)采用鐵絲制成，其長度要求大于保護(hù)渣熔層厚度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種測量保護(hù)渣厚度和液面波動(dòng)的裝置，該裝置由把手、蓋板和探針組成，把手設(shè)置在蓋板上表面中部，探針固定在蓋板下表面。鐵絲插入保護(hù)渣后，與鋼水接觸的部分熔化，與保護(hù)渣接觸的部分呈現(xiàn)不同的情況液渣層的保護(hù)渣掛在未熔化的鐵絲上，使鐵絲具有一定的亮度；燒結(jié)層中的碳掛在鐵絲上，會(huì)使此段鐵絲顏色變黑。根據(jù)此原理，就可以測量出保護(hù)渣中的液渣層、燒結(jié)層和粉渣層的厚度。與鋼水接觸的鐵絲自然熔化后，剩余的鐵絲呈波浪形狀，測出最長的鐵絲和最短的鐵絲的差值，即是液面波動(dòng)的最大值。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，測量結(jié)果準(zhǔn)確，可廣泛用于鋼水液面的監(jiān)控和保護(hù)渣厚度的測量。
文檔編號(hào)B22D2/00GK201227681SQ20082001363
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者姜振生, 濤 孫, 群 孫, 溫鐵光, 王仁貴, 毅 蘇 申請人:鞍鋼股份有限公司