專利名稱：一種大型斜齒輪的齒面表面淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜齒輪齒面的淬火裝置。
背景技術(shù)：
大型斜齒輪是大型減速機上的重要部件，它的齒面硬度直接影響整臺減速機的使用壽 命，進而影響一些大型設(shè)備的使用安全。因此大型斜齒輪的表面淬火是大型減速機制造的 關(guān)鍵技術(shù)之一。
目前國內(nèi)一般都是使用專用的淬火設(shè)備對斜齒輪進行表面淬火，而一些大型斜齒輪當(dāng) 其規(guī)格和重量超出專用淬火設(shè)備能力時，便無法實現(xiàn)對其的表面的淬火。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種使用通用設(shè)備和簡單的工裝來實現(xiàn)大型斜齒輪的齒面 表面淬火裝置，該裝置特別適合用于大型斜齒輪的淬火，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠滿足淬 火的要求。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種大型斜齒輪的齒面表面淬火裝置，可移動式中頻電源的淬火機頭固定在垂直變頻 調(diào)速動力滑臺上，垂直變頻調(diào)速動力滑臺所在的支架位于水平動力滑臺上；在淬火機頭上 設(shè)置一工裝件，該工裝件的傾斜角度、旋向、張口大小與所要淬火的齒輪齒形大小相匹配， 正好將一個齒包住。
所述的工裝件由套筒、轉(zhuǎn)軸、拔叉組成，套筒前部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與套筒通過螺絲連
接固定，轉(zhuǎn)軸前部連接有拔叉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是
該裝置特別適合用于大型斜齒輪的淬火，使用通用設(shè)備和簡單的工裝來實現(xiàn)斜齒輪的 齒面表面淬火方法，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠滿足淬火的要求。


圖1是一種大型斜齒輪的齒面表面淬火裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2是工裝件的主視圖。
圖3是工裝件的側(cè)視圖。圖中1-水平動力滑臺2-垂直變頻調(diào)速動力滑臺3-可移動式中頻電源的淬火機頭
4-天車鉤頭5-斜齒輪6-工裝件7-套筒8-轉(zhuǎn)軸9-螺絲10-拔叉
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的技術(shù)內(nèi)容。
一種大型斜齒輪的齒面表面淬火裝置，可移動式中頻電源的淬火機頭3固定在垂直變 頻調(diào)速動力滑臺2上，垂直變頻調(diào)速動力滑臺2所在的支架位于水平動力滑臺1上；在淬 火機頭3上設(shè)置一工裝件6，該工裝件6的傾斜角度、旋向、張口大小與所要淬火的齒輪 齒形大小相匹配，正好將一個齒包住。
采用可移動式中頻電源的淬火機進行淬火的方法，具體包括如下步驟
1) 齒輪的軸向移動的實現(xiàn)；將可移動式中頻電源的淬火機頭3固定在垂直變頻調(diào)速 動力滑臺2上，靠垂直變頻調(diào)速動力滑臺2的上下移動實現(xiàn)齒輪的軸向移動；
2) 圓周方向旋轉(zhuǎn)的實現(xiàn)利用天車鉤頭4將齒輪用鋼繩吊起，懸掛在適于淬火的適 當(dāng)位置，利用在外力作用下天車鉤頭4可以自由旋轉(zhuǎn)的特點實現(xiàn)齒輪圓周方向的旋轉(zhuǎn)；
3) 在淬火機頭3上設(shè)置一工裝件6，該工裝件6的傾斜角度、旋向、張口大小與所要 淬火的齒輪齒形大小相匹配，正好將一個齒包住，在垂直變頻調(diào)速動力滑臺移動時，工裝 件與感應(yīng)器隨垂直變頻調(diào)速動力滑臺同步移動，在工裝件隨垂直變頻調(diào)速動力滑臺作軸向 移動的同時，使齒輪同時旋轉(zhuǎn)。見圖2、圖3，工裝件6由套筒7、轉(zhuǎn)軸8、拔叉10組成， 套筒7前部設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8與套筒7通過螺絲9連接固定，轉(zhuǎn)軸8前部連接有拔叉10。 使用時，將拔叉10所要淬火的齒輪配合，自由轉(zhuǎn)動.
4) 淬火時，先將可移動式中頻電源的淬火機頭3與齒面對好，間隙合適，然后將做 好的工裝件6在距感應(yīng)器適當(dāng)?shù)奈恢茫c機頭一同固定在垂直變頻調(diào)速動力滑臺2上，使 其恰好包住一個齒。調(diào)整工裝件，使其保證與感應(yīng)器、齒輪的傾斜角度、旋向完全一致。 當(dāng)垂直變頻調(diào)速動力滑臺移動時，工裝件6與感應(yīng)器隨滑臺同步移動，工裝件做軸向移動 的同時，沿齒面給齒輪一圓周方向的力，使齒輪同時旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了與原齒輪完全一致的差 動，由于工裝的移動與淬火感應(yīng)器是完全同步的，進而實現(xiàn)對斜齒輪齒面的表面淬火。
根據(jù)淬火參數(shù)要求，利用變頻調(diào)速控制淬火設(shè)備移動速度，實現(xiàn)對齒面的淬火。
權(quán)利要求1、一種大型斜齒輪的齒面表面淬火裝置，其特征在于，可移動式中頻電源的淬火機頭固定在垂直變頻調(diào)速動力滑臺上，垂直變頻調(diào)速動力滑臺所在的支架位于水平動力滑臺上；在淬火機頭上設(shè)置一工裝件，該工裝件的傾斜角度、旋向、張口大小與所要淬火的齒輪齒形大小相匹配，正好將一個齒包住。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型斜齒輪的齒面表面淬火方法，其特征在于，所述 的工裝件(6)由套筒(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、拔叉(10)組成，套筒(7)前部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)， 轉(zhuǎn)軸(8)與套筒(7)通過螺絲(9)連接固定，轉(zhuǎn)軸(8)前部連接有拔叉(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種大型斜齒輪的齒面表面淬火裝置，可移動式中頻電源的淬火機頭固定在垂直變頻調(diào)速動力滑臺上，垂直變頻調(diào)速動力滑臺所在的支架位于水平動力滑臺上；在淬火機頭上設(shè)置一工裝件，該工裝件的傾斜角度、旋向、張口大小與所要淬火的齒輪齒形大小相匹配，正好將一個齒包住。在垂直變頻調(diào)速動力滑臺移動時，工裝件與感應(yīng)器隨垂直變頻調(diào)速動力滑臺同步移動，在工裝件隨垂直變頻調(diào)速動力滑臺作軸向移動的同時，使齒輪同時旋轉(zhuǎn)。該方法特別適合用于大型斜齒輪的淬火，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠滿足淬火的要求。
文檔編號C21D9/32GK201254593SQ200820015128
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者關(guān)洪清, 強 吳, 孟慶智 申請人:鞍鋼重型機械有限責(zé)任公司