專利名稱：：卡箍式犧牲陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種金屬防腐蝕
技術(shù)領(lǐng)域：
中的海底管線用卡箍式P牲陽極，屬于一種新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計。技術(shù)背景隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，海底管線工程大量建設(shè)，卡箍式犧牲陽極廣泛應用到長距離海底輸原油管線、穿越海峽的供氣供油管線、以及向邊遠島嶼供水管線等場合?，F(xiàn)有的卡箍式犧牲陽極具有產(chǎn)生的保護電流均勻、可預先在陸地上安裝、不影響下管作業(yè)等優(yōu)點。但由于現(xiàn)有的卡箍式陽極具有厚度薄，展開面積大，內(nèi)部鐵芯結(jié)構(gòu)復雜等缺點，因而特別容易在鑄造時出現(xiàn)收縮、冷隔、裂紋等表面質(zhì)量問題，以及縮孔、與鐵芯咬合不好等內(nèi)部質(zhì)量問題，造成成品率不高，使用壽命短等缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，針對現(xiàn)有的卡箍式陽極易出現(xiàn)鑄造缺陷的問題，尋求設(shè)計提供一種新型的卡箍式犧牲陽極結(jié)構(gòu)，以減少鑄造缺陷，提高成品率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括陽極下片、陽極上片、扁鋼帶和圓鋼條，半圓環(huán)式陽極下片和陽極上片對稱式結(jié)構(gòu)，其沿同向圓環(huán)內(nèi)側(cè)處制有扁鋼帶，縱向均勻分布制有圓鋼條，扁鋼帶與圓鋼條交叉式互相焊接固連，扁鋼帶分別伸出陽極上片和陽極下片兩端處各留有5~10cm的長段，便于兩個陽極片圍攏在管道圓周上擰緊固定，陽極上片與陽極下片對接時形成完整的圓環(huán)，其內(nèi)徑可以改變，由所要保護的管道外徑?jīng)Q定?？ü渴疥枠O內(nèi)扁鋼帶的位置對表面質(zhì)量與陽極壽命都有重要影響，其扁鋼帶與陽極內(nèi)表面相間812mm，采用模內(nèi)校正、夾具固定等技術(shù)手段嚴格控制扁鋼帶位置；卡箍式陽極的模具設(shè)計采用鋼質(zhì)模具，內(nèi)外模厚度均勻并不小于50mm;卡箍式犧牲陽極的厚度薄，長度和內(nèi)徑大，其實質(zhì)是一種展開面積大而厚度小的薄片式陽極，因此在鑄造過程中易發(fā)生收縮、冷隔、裂紋等表面和內(nèi)部質(zhì)量問題。本實用新型設(shè)計卡箍式陽極的厚度與長度比不小于10°/。；厚度與內(nèi)徑比不小于10%;其卡箍式陽極的成品率達到了95°/。以上。本實用新型的扁鋼帶位置對陽極的表面質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，當扁鋼帶位置緊靠環(huán)狀陽極內(nèi)表面時，陽極表面容易出現(xiàn)裂紋和縮孔等缺陷。同時扁鋼帶位置與陽極壽命也有聯(lián)系，當扁鋼帶位置距離陽極內(nèi)表面過大時，則陽極的壽命變短。本實用新型的卡箍式陽極對模具的設(shè)計和制造要求高，要求考慮到模具基材與陽極合金的熱膨脹系數(shù)差別、模具澆口位置方向、內(nèi)外模形狀厚度和導熱速度和均勻程度的關(guān)系、表面光潔度等因素。模具厚度的增加可使裂紋產(chǎn)生趨勢減小，在此基礎(chǔ)可提高澆注溫度以改善表面質(zhì)量。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造工藝簡單，生產(chǎn)效果高，使卡箍式陽極的成品率達到了95%以上。圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。具體實施方式下面通過實施例并結(jié)合附圖進一步說明。本實施例的主體結(jié)構(gòu)包括陽極下片1、陽極上片2、扁鋼帶3和圓鋼條4，半圓環(huán)式陽極下片1和陽極上片2為對稱式結(jié)構(gòu)，其沿同向圓環(huán)內(nèi)側(cè)處制有扁鋼帶3，縱向均勻分布制有圓鋼條4，扁鋼帶3與圓鋼條4交叉式互相焊接固連，扁鋼帶3伸出陽極上片2和陽極下片1兩端處各留有510cm的長段，便于兩個陽極片圍攏在管道圓周上擰緊固定，陽極上片2與陽極下片1對接時形成完整的圓環(huán)，其內(nèi)徑可以改變，由所有保護的管道外徑?jīng)Q定。卡箍式陽極內(nèi)扁鋼帶3的位置對表面質(zhì)量與陽極壽命都有重要影響，其扁鋼帶3與圓環(huán)式片狀陽極內(nèi)側(cè)面相間812mm，采用模內(nèi)校正、夾具固定等技術(shù)手段嚴格控制扁鋼帶3位置；卡箍式陽極的模具設(shè)計采用鋼質(zhì)模具，內(nèi)外模厚度均勻并不小于50mm;卡箍式犧牲陽極的厚度薄，長度和內(nèi)徑大，其實質(zhì)是一種展開面積大而厚度小的薄片式陽極，因此在鑄造過程中易發(fā)生收縮、冷隔、裂紋等表面和內(nèi)部質(zhì)量問題。本實施例設(shè)計卡箍式片狀陽極的厚度與長度比不小于10%;厚度與內(nèi)徑比不小于10%;其卡箍式陽極的成品率達到了95%以上。實施例.-本實施例按上述步驟及要求制備成品卡箍式陽極時使用相同的材料制備形成犧牲陽極，并在七組不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)據(jù)條件下進行對比實施試驗，試驗結(jié)果如表l說明，卡箍式犧牲陽極產(chǎn)品的成品率明顯高于現(xiàn)有技術(shù)(A4、A5和A6)的陽極，平均達到95%以上。表l:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種卡箍式犧牲陽極，主體結(jié)構(gòu)包括陽極下片、陽極上片、扁鋼帶和圓鋼條，其特征在于半圓環(huán)式陽極下片和陽極上片對稱式結(jié)構(gòu)，其沿同向圓環(huán)內(nèi)側(cè)處制有扁鋼帶，縱向均勻分布制有圓鋼條，扁鋼帶與圓鋼條交叉式互相焊接固連，扁鋼帶分別伸出陽極上片和陽極下片兩端處各留有5～10cm的長段，陽極上片與陽極下片對接時形成完整的圓環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍式犧牲陽極，其特征在于扁鋼帶與圓環(huán)式片狀陽極內(nèi)側(cè)面相間8-12mm,片狀陽極厚度與長度比不小于10%;厚度與內(nèi)徑比不小于10%。專利摘要本實用新型涉及一種金屬防腐蝕
技術(shù)領(lǐng)域：
中的海底管線用卡箍式犧牲陽極，屬于一種新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主體結(jié)構(gòu)包括陽極下片、陽極上片、扁鋼帶和圓鋼條，半圓環(huán)式陽極下片和陽極上片對稱式結(jié)構(gòu)，其沿同向圓環(huán)內(nèi)側(cè)處制有扁鋼帶，縱向均勻分布制有圓鋼條，扁鋼帶與圓鋼條交叉式互相焊接固連，扁鋼帶分別伸出陽極上片和陽極下片兩端處各留有5～10cm的長段，便于兩個陽極片圍攏在管道圓周上擰緊固定，陽極上片與陽極下片對接時形成完整的圓環(huán)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造工藝簡單，生產(chǎn)效果高，使卡箍式陽極的成品率達到了95％以上。文檔編號C23F13/00GK201158708SQ20082001664公開日2008年12月3日申請日期2008年1月16日優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日發(fā)明者侯佩成,王遠志申請人:青島雙瑞防腐防污工程有限公司