專利名稱：深孔珩磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械切削領(lǐng)域中的深孔光整加工專用刀具，尤其是深 孔珩磨頭。
背景技術(shù)：
目前，原深孔加工方法，多釆用鏜削加工，但鏜削加工在許多方面應(yīng)用受 到限制，如工件加工余量過(guò)小、工件材質(zhì)過(guò)硬、淬硬鋼、缸徑的修復(fù)等，使用 深孔強(qiáng)力珩磨頭在此方面可得到更滿意的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的深孔光整加工刀具存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型 的深孔珩磨頭，這種深孔珩磨頭，采用錐度芯桿結(jié)構(gòu)，徑向漲緊力大，加工余 量去除快。使用多條珩磨砂條，在圓周上均勻分布，使磨削過(guò)程更加平穩(wěn)可靠， 并迅速達(dá)到孔徑的尺寸要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是深孔絎磨頭，它是在磨 頭體內(nèi)有錐度芯桿，錐度芯桿的左右有兩個(gè)頂桿，錐度芯桿右端有連接法蘭， 連接法蘭內(nèi)有直線軸承，磨頭體的左端有螺釘連接的端蓋，磨頭體外圓上有均 勻間隔分布帶珩磨油石的6條油石座和均勾間隔分布的6條防護(hù)條，油石座左 右兩邊各掛有拉簧。
深孔珩磨頭工作時(shí)，珩磨頭進(jìn)入被加工孔中，錐度芯桿作軸向移動(dòng)，推動(dòng) 頂桿及油石座銜磨油石徑向漲緊工件。
刀具珩磨油石，可根據(jù)不同工件的材質(zhì)、機(jī)械性能、加工余量以及加工后 的精度要求，選用不同的切削參數(shù)，如磨料的材質(zhì)、粒度、硬度，結(jié)合劑的材質(zhì)等。
本實(shí)用新型的有益效果是，使用多條珩磨砂條，加大砂條對(duì)工件孔壁的正 壓力等措施，加快去除加工余量，迅速達(dá)到孔徑的尺寸要求，實(shí)現(xiàn)高效、快捷 的特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1深孔浙磨頭的主剖視圖。
圖2深孔珩磨頭的左視圖。
圖中l(wèi).端蓋，2.磨頭體，3.油石座，4.珩磨油石，5.錐度芯桿，6.頂桿， 7.拉簧，8.連接法蘭，9.直線軸承，10.防護(hù)條。
具體實(shí)施方式
在
圖1、 2中，深孔珩磨頭，它是在磨頭體(2)內(nèi)有錐度芯桿(5)，錐度 芯桿的左右有兩個(gè)頂桿(6)，錐度芯桿右端有連接法蘭(8)，連接法蘭內(nèi)有直線 軸承(9),磨頭體的左端有螺釘連接的端蓋(1)，磨頭體外圓上有均勻間隔分 布帶珩磨油石(4)的6條油石座(3)和均勻間隔分布的6條防護(hù)條(10)，油 石座左右兩邊各掛有拉簧(7)。
權(quán)利要求1、 一種深孔珩磨頭，由端蓋、磨頭體、油石座、珩磨油石、錐度芯桿、頂桿、拉簧、連接法蘭、直線軸承、防護(hù)條組成，其特征是它是在磨頭體(2) 內(nèi)有錐度芯桿(5)，錐度芯桿的左右有兩個(gè)頂桿(6)，錐度芯桿右端有連接法蘭 (8)，連接法蘭內(nèi)有直線軸承(9),磨頭體的左端有螺釘連接的端蓋(1),磨 頭體外圓上有均勻間隔分布帶珩磨油石(4)的6條油石座(3)和均勻間隔分 布的6條防護(hù)條(10)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔銜磨頭，其特征是油石座左右兩邊各掛有 拉簧(7)。
專利摘要一種深孔珩磨頭。它是在磨頭體內(nèi)有錐度芯桿，錐度芯桿的左右有兩個(gè)頂桿，錐度芯桿右端有連接法蘭，連接法蘭內(nèi)有直線軸承，磨頭體的左端有螺釘連接的端蓋，磨頭體外圓上有均勻間隔分布帶珩磨油石的6條油石座和均勻間隔分布的6條防護(hù)條，油石座左右兩邊各掛有拉簧。這種深孔珩磨頭，使用多條珩磨砂條，加大砂條對(duì)工件孔壁的正壓力等措施，加快去除加工余量，迅速達(dá)到孔徑的尺寸要求，實(shí)現(xiàn)高效、快捷的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B33/00GK201154457SQ20082001743
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者黃居河 申請(qǐng)人:德州普利森機(jī)械制造有限公司