專利名稱：移動拋光裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種移動拋光裝置，特別是一種用于砂光機上對木質 工件的表面進行拋光加工的裝置。
背景技術：
目前已有的對木質工件表面進行拋光的設備，是利用拋光輥自轉和公 轉運動方式進行加工的。工作時，拋光輥的工作表面只有很少的部分與被加工面接觸，工作效率比較低；由于拋光輥公轉所形成的是一個圓形的加 工區(qū)域，因此還存在著加工不均勻的缺點。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種砂光機用的移動拋光裝置， 以提高工作效率和加工均勻度。本實用新型的移動拋光裝置所采取的技術方案是所述的移動拋光裝 置，其由驅動機構、拋光機構和導軌三部分組成。所述拋光機構由活動機架和拋光盤組成；在活動機架底部橫向和縱向位置上安裝有拋光盤，拋光盤帶有砂布條和毛刷并與電動機傳動連接。所述的拋光機構，其活動機架與驅動機構傳動連接，活動機架設置在 導軌上，垂直于工件輸送方向。工作時，其活動機架在驅動機構的作用下， 在垂直于工件輸送方向上，沿導軌做橫向往返運動。本實用新型的優(yōu)點是移動拋光裝置工作時，拋光盤端面上的砂布條 和毛刷同時與工件表面接觸，提高了工作效率；而活動機架的橫向往返運 動又擴大了每個拋光盤的平面加工區(qū)域，覆蓋了活動機架靜止時的加工死 角，使加工的均勻度得到提高。由于拋光盤有著相互對稱的旋轉方向，在工作時可對工件實施不同方 向紋理的加工，這樣在加工凹凸不平的工件表面時可避免工作死角，有利 于提高加工的均勻度。拋光盤在橫向的數(shù)量可根據(jù)工作需要設置。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型移動拋光裝置實施例1的結構示意圖；圖2是圖1所示結構的左視圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2所示，本實施例中，移動拋光裝置由驅動機構1、拋光機 構2和導軌3三個部分組成，驅動機構1和導軌3分別安裝于砂光機體上， 拋光機構2沿導軌3受驅動機構1的作用，在垂直于加工件4的輸送方向 上做水平往返運動。拋光機構2包括活動機架22和拋光盤23，在活動機 架22底部橫向第一排安裝5個拋光盤23、第二排安裝6個拋光盤23，拋 光盤23由電動機21帶動旋轉，拋光盤23的端面上裝有砂布條和毛刷24， 橫向相鄰位置安裝的拋光盤23其旋轉方向相互之間是對稱的。實施例2本實施例與實施例1的不同之處在于，在活動機架22底部橫向第一排 安裝4個拋光盤23、第二排安裝5個拋光盤23。 實施例3本實施例與實施例1的不同之處在于，在活動機架22底部橫向第一排 安裝3個拋光盤23、第二排安裝4個拋光盤23。
權利要求1、一種移動拋光裝置，其設置有驅動機構、拋光機構和導軌三部分；其特征在于所述拋光機構(2)由活動機架(22)和拋光盤(23)組成；在活動機架(22)底部橫向和縱向位置上安裝有拋光盤(23)，拋光盤(23)帶有砂布條和毛刷(24)并與電動機(21)傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于砂光機上的移動拋光裝置，其特征在于其設置有驅動機構(1)、拋光機構(2)和導軌(3)三部分。所述拋光機構(2)由活動機架(22)和拋光盤(23)組成；在活動機架(22)底部橫向和縱向位置上安裝有拋光盤(23)，拋光盤(23)帶有砂布條和毛刷(24)并與電動機(21)傳動連接。本實用新型的移動拋光裝置工作時，可對工件實施不同方向紋理的加工，這樣在加工凹凸不平的工件表面時可避免工作死角，有利于提高加工的均勻度。
文檔編號B24B29/00GK201350591SQ20082002096
公開日2009年11月25日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權日2008年4月15日
發(fā)明者巖 劉, 建 邱, 馬愛春 申請人:青島建誠偉業(yè)機械制造有限公司