專利名稱：數(shù)控吹氬機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金設(shè)備，特別是數(shù)控吹氬機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的吹氬技術(shù)采用流量-調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)，根據(jù)流量計反映出的氬氣流量 和預(yù)設(shè)的流量比較，需改變流量時，要控制電動調(diào)節(jié)閥或氣動薄膜閥的開 口量大小改變供氬流量，由于上述閥門的開啟度僅十幾毫米大小，很難實 現(xiàn)大范圍的流量變化，由于是閉環(huán)控制反應(yīng)的靈敏度不是最理想，往往在 吹氬量微量調(diào)整時不能如愿，再加上各鋼包的透氣性能不穩(wěn)定和現(xiàn)場工況 的影響，其吹氬設(shè)備根本滿足不了煉鋼工藝的要求，這樣既浪費了成本， 鋼的品質(zhì)又得不到明顯改善，使得一些企業(yè)不得不采用電磁攪拌等其它落 后的手段來彌補底吹氬的不足。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種吹氬量動態(tài)范圍大、控制精度高，使用 方便的數(shù)控吹氬機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，數(shù)控吹氬機，它至少包括氬氣源與 鋼包吹氬口之間的集裝閥組，集裝閥組與控制單元電連接，其特征是集 裝閥組并聯(lián)連接在氬氣源與鋼包吹氬口之間，集裝閥組的開斷控制為電磁 閥，每個高位電磁閥的開口大于低位電磁閥的開口，每個電磁閥的控制端 對應(yīng)連接一路控制單元的控制信號輸出。
所述的集裝閥組中的電磁閥閥開口按8421碼排例，最低閥組的閥開 口為一個基本單元。
所述的集裝閥組中的電磁閥在3-8個之間。
所述的閥組輸出端與氬氣源之間設(shè)有旁路管道。
所述的氬氣源與閥組之間的分別串接有減壓過濾閥、高壓旁吹及穩(wěn)壓 裝置，經(jīng)穩(wěn)壓裝置與閥組管道連接。
本實用新型的優(yōu)點是由于氬氣源1與鋼包吹氬口 9之間有集裝閥組， 集裝閥組中的電磁閥閥開口按8421碼排例，最低閥組的閥開口為一個基 本單元1。通過加權(quán)平均法去控制一閥組中的閥門，實現(xiàn)高精度、大動態(tài)
范圍的的吹氬流量控制，不僅控制方便，靈活，而且可靠安全。

下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1閥組原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、氬氣源；2、減壓過濾閥；3、壓力計量單元；4、高壓旁吹; 5、穩(wěn)壓裝置；6、 PLC控制單元；7、集裝閥組；8、排氣裝置；9、鋼包吹 氬口。
具體實施方式
如圖1所示，數(shù)控吹氬機至少包括減壓過濾閥2、壓力計量單元3、 高壓旁吹4、穩(wěn)壓裝置5、 PLC控制單元6、集裝閥組7、排氣裝置8。集 裝閥組7與PLC控制單元6電連接，集裝閥組7并聯(lián)連接在氬氣源1與鋼 包吹氬口9之間，閥組的開斷控制為電磁閥，每個高位電磁閥的開口大于 低位電磁閥的開口 ，每個電磁閥的控制端對應(yīng)連接一路控制單元的控制信 號輸出。氬氣源1與集裝閥組7之間的分別串接有減壓過濾閥2、高壓旁 吹4及穩(wěn)壓裝置5，經(jīng)穩(wěn)壓裝置5與集裝閥組7管道連接。
如圖2所示，集裝閥組7并聯(lián)連接在氬氣源1與鋼包吹氬口 9之間， 集裝閥組7的電磁閥A1A2A3A4制成可調(diào)節(jié)的A1A2A3A4四種開口面積，這 樣就成為A1:A2:A3:A44:2:4:8。將上述Al-A4組合，由開關(guān)閥的通斷來 實現(xiàn)，不同的二進制信號，對應(yīng)不同的開口。
集裝閥組7中的電磁閥閥開口按8421碼排例，最低閥組的閥開口為 一個基本單元。集裝閥組7中的電磁閥在3-8個之間。集裝閥組7輸出端 與氬氣源1之間設(shè)有高壓旁吹4 (旁路管道)。集裝閥組7輸出端有排氣裝 置8。
權(quán)利要求1、數(shù)控吹氬機，它至少包括氬氣源(1)與鋼包吹氬口(9)之間的集裝閥組(7)，集裝閥組(7)與控制單元電連接，其特征是集裝閥組(7)并聯(lián)連接在氬氣源(1)與鋼包吹氬口(9)之間，集裝閥組(7)的開斷控制為電磁閥，每個高位電磁閥的開口大于低位電磁閥的開口，每個電磁閥的控制端對應(yīng)連接一路控制單元的控制信號輸出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控吹氬機，其特征是所述的集裝閥組 (7)中的電磁閥閥開口按8421碼排例，最低閥組的閥開口為一個基本單元。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控吹氬機，其特征是所述的集裝閥組 (7)中的電磁閥在3-8個之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控吹氬機，其特征是所述的集裝閥組 (7)輸出端與氬氣源(1)之間設(shè)有旁路管道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控吹氬機，其特征是所述的氬氣源(1) 與閥組之間的分別串接有減壓過濾閥(2)、高壓旁吹(4)及穩(wěn)壓裝置(5), 經(jīng)穩(wěn)壓裝置(5)與閥組管道連接。
專利摘要本實用新型屬于冶金設(shè)備，特別是數(shù)控吹氬機，它至少包括氬氣源(1)與鋼包吹氬口(9)之間的集裝閥組(7)，集裝閥組(7)與控制單元電連接，其特征是集裝閥組(7)并聯(lián)連接在氬氣源(1)與鋼包吹氬口(9)之間，集裝閥組(7)的開斷控制為電磁閥，每個高位電磁閥的開口大于低位電磁閥的開口，每個電磁閥的控制端對應(yīng)連接一路控制單元的控制信號輸出。它的吹氬量動態(tài)范圍大、控制精度高，使用方便。
文檔編號C21C7/072GK201176448SQ20082002866
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者邱宏偉 申請人:陜西同聯(lián)電爐科技有限公司