專利名稱：金剛石磨輪自動定心裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃深加工技術領域，具體涉及一種金剛石磨輪自動定心 裝置。
技術背景
目前金剛石磨輪是磨削玻璃及其它硬性材料最好的一種磨削工具，因此被 廣泛的使用在玻璃深加工行業(yè)中，由于磨削時需要5000 8000轉/rain的高速 旋轉，金剛石磨輪在設備上的正確安裝至關重要。目前的安裝方式是將金剛石 磨輪的內孔直接安裝在設備芯軸上，再用法蘭盤通過三只固定螺栓進行固定。 因為金剛石磨輪要經(jīng)常更換，天長日久，滴水穿石的道理，導致設備芯軸嚴重 磨損失去精度，使金剛石磨輪在高速旋轉中出現(xiàn)擺動和跳動，造成磨削質量下 降或爆邊，甚至無法繼續(xù)進行磨削，不但損壞玻璃，造成浪費，影響生產(chǎn)任務 的完成，更不能充分發(fā)揮金剛石磨輪的有效功能。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是要提供一種金剛石磨輪自動定心裝置，以克服現(xiàn)有技 術存在的金剛石磨輪在高速旋轉中出現(xiàn)擺動和跳動，造成磨削質量下降或爆邊， 甚至無法繼續(xù)進行磨削，損壞玻璃，造成浪費，不能充分發(fā)揮金剛石磨輪有效 功能的問題。
為克服現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供的技術方案是 一種金剛石 磨輪自動定心裝置，包括一端設有中空腔的設備芯軸1、金剛石磨輪7和磨輪 固定螺栓6，其特殊之處在于金剛石磨輪7與設備芯軸1徑向之間設置有彈 性圈，彈性圈上均布有變形槽口并設置有貫通切口，該彈性圈的軸向外端面上 設置有端蓋。
上述彈性圈包括內縮彈性圈3和外漲彈性圈4，內縮彈性圈3和外漲彈性
圈4以錐面配合。
上述端蓋是外周上均布有階梯式通孔的壓蓋5，所述磨輪固定螺栓6順序 穿過壓蓋5上的通孔和金剛石磨輪7固聯(lián)于設備芯軸1上。
上述內縮彈性圈3的軸向內端面處還設置有環(huán)狀橡膠墊12。
上述設備芯軸1的中空腔端部固聯(lián)有附加芯軸2，所述端蓋是彈性圈壓蓋 ll，該彈性圈壓蓋11與附加芯軸2聯(lián)接，其外周壓設于彈性圈的軸向外端面上。
上述彈性圈壓蓋11中心位置設置有階梯通孔，壓緊螺釘10穿過階梯通孔 并與附加芯軸2以螺紋方式聯(lián)接。
上述彈性圈壓蓋11外側還設置有磨輪壓環(huán)8，該磨輪壓環(huán)8上均布有階梯 式通孔，所述磨輪固定螺栓6順序穿過磨輪壓環(huán)8上的通孔和金剛石磨輪7固 聯(lián)于設備芯軸1上。
上述彈性圈壓蓋11套設于附加芯軸2的端部，附加芯軸2的軸端上設置 有螺紋，其上設置有壓緊螺帽13。
述彈性圈壓蓋11外側還設置有磨輪壓環(huán)8，該磨輪壓環(huán)8上均布有階梯式 通孔，所述磨輪固定螺栓6順序穿過磨輪壓環(huán)8上的通孔和金剛石磨輪7固聯(lián) 于設備芯軸1上。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下
1、 本實用新型利用多種結構形式的端蓋將彈性圈壓緊形成自動定心，使 金剛石磨輪牢牢的固定進行磨削。
2、 不論設備芯軸磨損程度多么嚴重，只要使用本裝置就能讓金剛石磨輪 和設備芯軸達到高度同心，從而徹底解決了磨輪在高速旋轉中的擺動和跳動現(xiàn) 象，有效的提高了玻璃的磨削質量和磨削延長米，避免了因爆邊損壞玻璃造成 浪費，而且更能充分發(fā)揮金剛石磨輪的應有功效。


圖1為實施例1的結構示意圖； 圖2為實施例2的結構示意圖3為實施例3的結構示意圖。
附圖標記說明如下
l-設備芯軸，2-附加芯軸，3-內縮彈性圈，4-外漲彈性圈，5-壓蓋，6-磨 輪固定螺栓，7-金剛石磨輪，8-磨輪壓環(huán)，9-固定螺釘，10-壓緊螺釘，11-彈 性圈壓蓋，12-環(huán)狀橡膠墊，13-壓緊螺帽。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做詳細說明。
實施例l:參見圖l， 一種金剛石磨輪自動定心裝置，由設備芯軸K金剛 石磨輪7、內縮彈性圈3、外漲彈性圈4、壓蓋5和磨輪固定螺栓6組成。金剛 石磨輪7與設備芯軸1徑向之間設置有內縮彈性圈3和外漲彈性圈4，內縮彈 性圈3和外漲彈性圈4上都均布有弧型槽并設置有貫通切口，兩者徑向間以錐 面配合。所說的內縮彈性圈3的軸向內端面處還設置有環(huán)狀橡膠墊12，內縮彈 性圈3和外漲彈性圈4的軸向外端面上設置有端蓋，該端蓋在本實施例中是外 周上均布有階梯式通孔的壓蓋5,磨輪固定螺栓6順序穿過壓蓋5上的通孔和 金剛石磨輪7固聯(lián)于設備芯軸1上，將壓蓋5、金剛石磨輪7和設備芯軸1固 定聯(lián)接在一起。
實施例2:參見圖2， 一種金剛石磨輪自動定心裝置，包括一端設有中空 腔的設備芯軸l、內縮彈性圈3、外漲彈性圈4、磨輪固定螺栓6、金剛石磨輪 7、彈性圈壓蓋ll、固定螺釘9、磨輪壓環(huán)8、附加芯軸2和壓緊螺釘10。所說 的附加芯軸2通過固定螺釘9固定設置在設備芯軸1中的空腔端部，金剛石磨 輪7與設備芯軸1徑向之間設置有內縮彈性圈3和外漲彈性圈4，內縮彈性圈3 和外漲彈性圈4上都均布有弧型槽并設置有貫通切口，兩者以錐面配合，內縮 彈性圈3和外漲彈性圈4的軸向外端面上設置有端蓋，該端蓋在本實施例中由 彈性圈壓蓋11和其外側的磨輪壓環(huán)8組成。所說彈性圈壓蓋11的中心位置設 置有階梯通孔，壓緊螺釘10穿設于階梯通孔內并與附加芯軸2以螺紋方式固定 聯(lián)接，彈性圈壓蓋ll的外周壓設于彈性圈的軸向外端面上。所說的磨輪壓環(huán)8
上均布有階梯式通孔，磨輪固定螺栓6順序穿過磨輪壓環(huán)8上的通孔和金剛石 磨輪7固聯(lián)于設備芯軸1上，
實施例3:參見圖3， 一種金剛石磨輪自動定心裝置，包括一端設有中空 腔的設備芯軸l、內縮彈性圈3、外漲彈性圈4、磨輪固定螺栓6、金剛石磨輪 7、彈性圈壓蓋ll、固定螺釘9、附加芯軸2和壓緊螺帽13。所說的附加芯軸2 通過固定螺釘9固定設置在設備芯軸1中的空腔端部，金剛石磨輪7與設備芯 軸1徑向之間設置有內縮彈性圈3和外漲彈性圈4，內縮彈性圈3和外漲彈性 圈4上均布有弧型槽并設置有貫通切口，內縮彈性圈3和外漲彈性圈4以錐面 配合，內縮彈性圈3的縱截面外厚內薄。所說的彈性圈的軸向外端面上設置有 端蓋，該端蓋在本實施例中由彈性圈壓蓋11和磨輪壓環(huán)8組成，彈性圈壓蓋 ll是碗形的，彈性圈壓蓋11套設于附加芯軸2的端部，附加芯軸2的軸端上 設置有螺紋，其上設置有壓緊螺帽13，彈性圈壓蓋11的外周壓設于內縮彈性 圈3的軸向外端面上。所說的磨輪壓環(huán)8上均布有階梯式通孔，磨輪固定螺栓 6順序穿過磨輪壓環(huán)8上的通孔和金剛石磨輪7固聯(lián)于設備芯軸1上，
權利要求1、一種金剛石磨輪自動定心裝置，包括一端設有中空腔的設備芯軸(1)、金剛石磨輪(7)和磨輪固定螺栓(6)，其特征在于金剛石磨輪(7)與設備芯軸(1)徑向之間設置有彈性圈，彈性圈上均布有變形槽口并設置有貫通切口，該彈性圈的軸向外端面上設置有端蓋。
2、 如權利要求1所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述彈性圈包括內縮彈性圈(3)和外漲彈性圈(4)，內縮彈性圈(3)和外漲彈性圈 (4)以錐面配合。
3、 如權利要求2所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述端 蓋是外周上均布有階梯式通孔的壓蓋(5)，所述磨輪固定螺栓(6)順序穿過壓 蓋(5)上的通孔和金剛石磨輪(7)固聯(lián)于設備芯軸(1)上。
4、 如權利要求3所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述內 縮彈性圈(3)的軸向內端面處還設置有環(huán)狀橡膠墊(12)。
5、 如權利要求1所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述設 備芯軸(1)的中空腔端部固聯(lián)有附加芯軸(2)，所述端蓋是彈性圈壓蓋(11)， 該彈性圈壓蓋(11)與附加芯軸(2)聯(lián)接，其外周壓設于彈性圈的軸向外端面 上。
6、 如權利要求5所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于上述彈性圈壓蓋(11)中心位置設置有階梯通孔，壓緊螺釘ao)穿過階梯通孔并與附加芯軸(2)以螺紋方式聯(lián)接。
7、 如權利要求6所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述彈性圈壓蓋(11)外側還設置有磨輪壓環(huán)(8)，該磨輪壓環(huán)(8)上均布有階梯式 通孔，所述磨輪固定螺栓(6)順序穿過磨輪壓環(huán)(8)上的通孔和金剛石磨輪 (7)固聯(lián)于設備芯軸(1)上。
8、 如權利要求5所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述彈 性圈壓蓋(11)套設于附加芯軸(2)的端部，附加芯軸(2)的軸端上設置有螺紋，其上設置有壓緊螺帽(13)。
9、如權利要求6所述的金剛石磨輪自動定心裝置，其特征在于所述彈性圈壓蓋(11)外側還設置有磨輪壓環(huán)(8)，該磨輪壓環(huán)(8)上均布有階梯式 通孔，所述磨輪固定螺栓(6)順序穿過磨輪壓環(huán)(8)上的通孔和金剛石磨輪 (7)固聯(lián)于設備芯軸(1)上。
專利摘要本實用新型涉及玻璃深加工技術領域，具體涉及一種金剛石磨輪自動定心裝置。本實用新型為克服現(xiàn)有技術存在的金剛石磨輪在高速旋轉中出現(xiàn)擺動和跳動，造成磨削質量下降或爆邊，甚至無法繼續(xù)進行磨削，損壞玻璃，造成浪費，不能充分發(fā)揮金剛石磨輪有效功能的問題，本實用新型現(xiàn)提供一種金剛石磨輪自動定心裝置，包括一端設有中空腔的設備芯軸、金剛石磨輪和磨輪固定螺栓，金剛石磨輪與設備芯軸徑向之間設置有彈性圈，彈性圈上均布有變形槽口并設置有貫通切口，該彈性圈的軸向外端面上設置有端蓋。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下1.安全性高；2.提高效率。
文檔編號B24B41/00GK201189635SQ20082002905
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權日2008年5月8日
發(fā)明者李廣慶 申請人:李廣慶